一种电芯镍片焊接压紧装置的制作方法

摘要: 本技术涉及焊接设备,具体涉及一种电芯镍片焊接压紧装置。背景技术:1、电芯镍片焊接压紧装置是动力电池生产中的关键设备,其核心功能是通过机械压紧确保镍片与电芯极柱在...
一种电芯镍片焊接压紧装置的制作方法

本技术涉及焊接设备,具体涉及一种电芯镍片焊接压紧装置。

背景技术:

1、电芯镍片焊接压紧装置是动力电池生产中的关键设备,其核心功能是通过机械压紧确保镍片与电芯极柱在焊接过程中保持紧密接触,解决镍片因柔软易变形导致的虚焊、鼓包等焊接缺陷。

2、现有的电芯镍片焊接压紧装置仅能够对固定位置上的电性镍片进行压紧,无法适用于多种不同尺寸的电芯镍片焊接压紧工作,使得适用范围大大降低,因此,有必要提供一种电芯镍片焊接压紧装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了克服现有技术不足,现提出一种电芯镍片焊接压紧装置来解决现有的电芯镍片焊接压紧装置仅能够对固定位置上的电性镍片进行压紧,无法适用于多种不同尺寸的电芯镍片焊接压紧工作,使得适用范围大大降低的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种电芯镍片焊接压紧装置,包括基座和固定设置在基座顶部的电池承载台,所述基座的顶部一侧还固定设置有立柱,所述立柱的内部滑动设置有升降柱,并且立柱的内腔底部还固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端和升降柱的底部固定连接,所述升降柱的顶端还设置有用于电芯镍片进行压紧的焊接压紧机构。

5、进一步的,所述焊接压紧机构包括压紧框架和开设在压紧框架底部两侧的t型滑槽,所述压紧框架的外壁上还开设有和t型滑槽相连通的避让通槽。

6、进一步的,两个所述t型滑槽的内部共同活动设置有多个压紧组件,所述压紧框架的侧壁上开设有用于标记压紧组件位置的刻度线槽。

7、进一步的,所述压紧组件包括压紧板和固定设置在压紧板顶部两侧的t型滑块,两个所述t型滑块分别滑动设置在对应位置上的t型滑槽内,所述压紧板的顶部还开设有用于暴露电芯镍片,以便焊枪进行焊接的焊接避让通槽。

8、进一步的,所述压紧板的底部还固定设置有橡胶防护板,并且其中一个t型滑块和压紧框架之间通过锁紧旋钮进行锁定。

9、(三)有益效果

10、本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:本实用新型通过在压紧框架上设置多个压紧组件,能够参考刻度线槽灵活且精确调节相邻两个压紧组件的间距,从而使得每个压紧组件能够刚好处于电芯镍片的正上方,从而便于后续焊接压紧操作,并且通过灵活调节相邻两个压紧组件的间距,能够适用于不同间距的电芯镍片压紧工作,大大提高了适用范围,在橡胶防护板和电芯镍片接触后,能够稳定压紧,并避免对镍片造成压伤,在电动推杆的驱动下能够控制压紧框架的高度,实现同步控制多个压紧组件高度的目的,从而同步完成对多个电芯镍片的压紧操作。

1.一种电芯镍片焊接压紧装置,其特征在于,包括基座(1)和固定设置在基座(1)顶部的电池承载台(2),所述基座(1)的顶部一侧还固定设置有立柱(3),所述立柱(3)的内部滑动设置有升降柱(4),并且立柱(3)的内腔底部还固定设置有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端和升降柱(4)的底部固定连接,所述升降柱(4)的顶端还设置有用于电芯镍片进行压紧的焊接压紧机构;

2.根据权利要求1所述的一种电芯镍片焊接压紧装置,其特征在于,两个所述t型滑槽(7)的内部共同活动设置有多个压紧组件(9),所述压紧框架(6)的侧壁上开设有用于标记压紧组件(9)位置的刻度线槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种电芯镍片焊接压紧装置,其特征在于,所述压紧组件(9)包括压紧板(91)和固定设置在压紧板(91)顶部两侧的t型滑块(92),两个所述t型滑块(92)分别滑动设置在对应位置上的t型滑槽(7)内,所述压紧板(91)的顶部还开设有用于暴露电芯镍片,以便焊枪进行焊接的焊接避让通槽(93)。

4.根据权利要求3所述的一种电芯镍片焊接压紧装置,其特征在于,所述压紧板(91)的底部还固定设置有橡胶防护板(94),并且其中一个t型滑块(92)和压紧框架(6)之间通过锁紧旋钮(95)进行锁定。