一种立平加工机构及装置的制作方法

本技术涉及加工装置，具体涉及一种立平加工机构及装置。

背景技术：

1、在板材加工领域，切割是一项基础且关键的工序，广泛应用于家具制造、建筑装饰、包装生产等行业。目前，市面上主流的板材切割装置多采用水平加工模式，其结构设计通常以固定工作台为核心，待加工板材需平放在工作台上，通过切割组件或板材沿固定轨迹移动实现切割作业。传统板材切割装置至少存在以下局限：

2、一方面，无法适配板材站立状态下的加工需求。在实际生产中，部分场景需对板材进行立式加工，传统切割装置通常设置于工作台面上，只能将板材平放，方可实现切割，其结构设计严重制约了加工场景的多样性。

3、另一方面，加工位置调节灵活性不足。传统切割装置的切割组件与板材之间的相对位置，通常采用拆装并移动切割组件实现，或者直接移动并调整板材位置得以实现，不仅耗时费力，还难以保证加工位置的精准度，尤其在批量加工不同规格板材时，频繁的调节操作会大幅降低生产效率，无法满足现代化生产中高效、精准的加工需求。

4、另外，传统切割组件采用传统刀片，切割效果不佳，影响板材加工质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种立平加工机构及装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种立平加工机构，包括靠山组件、距离调节组件、固定座组件和加工组件，其中：所述靠山组件与所述固定座组件相对设置，所述固定座组件上设置有加工组件，所述靠山组件通过距离调节组件与所述固定座组件相连，所述固定座组件和所述距离调节组件能随所述靠山组件沿待加工板材的边部同步移动，所述距离调节组件能调节所述靠山组件与所述固定座组件之间的间距，以调节所述加工组件相对于所述待加工板材的加工位置；所述加工组件包括圆刀切割组件，所述圆刀切割组件包括刀架、压轮组件、圆刀和过度轮组件，所述刀架可拆卸设置在所述固定座组件上，所述压轮组件包括至少一个可转动设置在所述刀架上的单元压轮，所述圆刀可转动设置在所述刀架上，所述过度轮组件可摆动设置在所述刀架上。

4、优选地，所述靠山组件包括主靠山、副靠山和滚动件，其中：所述主靠山和所述副靠山相对设置，且可拆卸连接，所述主靠山和所述副靠山之间形成用于引导待加工板材移动的导向通道，所述滚动件的数量设置为多个，所有所述滚动件均匀设置在所述导向通道内。

5、优选地，所述距离调节组件包括横梁组件和主调节组件，所述主调节组件包括主调节杆和主滑块，所述固定座组件包括第一固定座，其中：所述主调节杆的第一端与所述横梁组件相连，所述主调节杆的第二端与所述第一固定座固定连接，所述第一固定座上设置有第一安装部，所述第一安装部用于可拆卸安装加工组件；所述主滑块滑动设置在所述主调节杆上，所述主滑块与所述主靠山可拆卸连接。

6、优选地，所述距离调节组件包括副调节组件，所述副调节组件包括副调节杆和副滑块，所述固定座组件包括第二固定座，其中：所述副调节杆的第一端与所述横梁组件可转动连接，所述副调节杆的第二端与所述第二固定座相连，所述第二固定座上设置有第二安装部，所述第二安装部用于可拆卸安装加工组件；所述副滑块滑动设置在所述副调节杆上，所述副滑块与所述副靠山可拆卸连接。

7、优选地，所述主调节杆和/或所述副调节杆上设置有刻度尺；所述主滑块和/或所述副滑块上设置有位置锁紧组件。

8、优选地，所述主调节杆的第一端或所述副调节杆的第一端与所述横梁组件可拆卸连接。

9、优选地，所述加工组件还包括电圆锯和修边机；所述刀架、所述电圆锯和所述修边机任一可拆卸安装在所述第一安装部或所述第二安装部上。

10、优选地，所述过度轮组件包括过度支架和单元过度轮，其中：所述单元过度轮的数量设置为两个，两个所述单元过度轮可转动设置在所述过度支架的两端；所述过度支架可摆动设置在所述刀架上。

11、本实用新型提供一种立平加工装置，包括前述任一所述的立平加工机构。

12、优选地，所述立平加工装置还包括支撑机构，所述支撑机构包括相对设置的两个支撑架，其中：所述支撑架包括支撑脚、支撑梁和升降支腿，所述支撑脚的数量设置为两个，两个所述支撑脚相对设置，所述支撑梁连接设置在所述两个所述支撑脚之间，所述升降支腿的数量设置为多个，所述升降支腿能沿所述支撑梁移动，所述升降支腿上设置有用于锁定相对位置的锁止组件；

13、相邻两个所述升降支腿之间能形成用于立放待加工板材的容置夹腔；

14、或者，所述待加工板材平放在所述升降支腿顶部。

15、本实用新型提供的一种立平加工机构及装置至少具有以下有益效果：

16、一、适配多场景加工，提升加工灵活性：

17、本实用新型立平加工机构通过靠山组件与固定座组件的配合设计，可实现板材水平与站立两种状态下的加工作业。

18、当板材处于站立状态时，靠山组件能放置于板材顶边部并沿顶边部移动，带动固定座组件上的加工组件对板材进行加工；当板材处于水平状态时，靠山组件可放置于板材侧边部并沿侧边部移动，实现对板材的加工。该设计打破了传统切割装置仅能水平加工的局限，大幅提升了装置对不同加工需求的适应性。

19、二、精准调节加工位置，保证加工精度与效率：

20、本实用新型立平加工机构中的距离调节组件可直接调节靠山组件与固定座组件之间的间距，进而精准控制加工组件相对于待加工板材的加工位置。相较于传统装置需拆卸调整的调节方式或者移动板材的方式，无需频繁拆装部件，也无需移动沉重的板材，仅通过距离调节组件即可实现加工位置的快速、精准调整，不仅降低了操作难度，还能有效避免因板材移动或部件拆装导致的加工偏差，保证加工精度；同时，在批量加工不同规格板材时，可通过快速调节间距适配不同板材尺寸，减少调节耗时，显著提升生产效率。

21、三、增强设备适配性，优化加工质量：

22、加工组件采用可拆卸方式设置在固定座组件上，当需要更换不同类型的加工部件（如不同规格的圆刀，或更换为修边刀、打磨组件等）时，可快速拆卸并安装适配的加工组件，无需更换整个加工设备。这种可拆卸结构大幅提升了设备的适配性，使同一台立平加工机构能够满足不同类型的板材加工需求，减少了企业对多种专用设备的投入，降低了生产成本。

23、压轮组件包括至少一个可转动的单元压轮，能够在加工过程中对板材进行压紧，避免板材在加工时出现偏移、晃动，从而保证加工过程的稳定性，另外，在实际应用的过程中，单元压轮还能够起到控制切割深度的作用；同时，可摆动设置的过度轮组件，一方面在进刀时，能够适应性摆动一定角度，便于进刀，方便操作，另一方面能够减小对板材的压力；具有压轮组件和过度轮组件的圆刀切割组件能够有效保证产品的加工质量。

1.一种立平加工机构，其特征在于，包括靠山组件、距离调节组件、固定座组件和加工组件，其中：

2.根据权利要求1所述的立平加工机构，其特征在于，所述靠山组件包括主靠山、副靠山和滚动件，其中：

3.根据权利要求2所述的立平加工机构，其特征在于，所述距离调节组件包括横梁组件和主调节组件，所述主调节组件包括主调节杆和主滑块，所述固定座组件包括第一固定座，其中：

4.根据权利要求3所述的立平加工机构，其特征在于，所述距离调节组件包括副调节组件，所述副调节组件包括副调节杆和副滑块，所述固定座组件包括第二固定座，其中：

5.根据权利要求4所述的立平加工机构，其特征在于，所述主调节杆和/或所述副调节杆上设置有刻度尺；

6.根据权利要求4所述的立平加工机构，其特征在于，所述主调节杆的第一端或所述副调节杆的第一端与所述横梁组件可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的立平加工机构，其特征在于，所述加工组件还包括电圆锯和修边机；

8.根据权利要求1所述的立平加工机构，其特征在于，所述过度轮组件包括过度支架和单元过度轮，其中：

9.一种立平加工装置，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的立平加工机构。

10.根据权利要求9所述的立平加工装置，其特征在于，所述立平加工装置还包括支撑机构，所述支撑机构包括相对设置的两个支撑架，其中：