一种异形线缆接头的半自动攻丝设备的制作方法

本技术涉及线缆加工设备，特别涉及一种异形线缆接头的半自动攻丝设备。

背景技术：

1、在电力、通信等众多领域，线缆接头是实现线路连接与信号传输的关键部件，随着科技的不断发展，异形线缆接头因其能够更好地适应复杂环境和特殊安装需求，应用日益广泛，然而，异形线缆接头的攻丝加工却面临着诸多挑战，传统的攻丝设备往往针对规则形状的工件设计，难以有效应对异形线缆接头外形不规则、尺寸多样的特点，这使得异形线缆接头的攻丝加工效率低下，加工精度难以保证，进而影响到整个线缆系统的性能和可靠性，因此，需要设计一种异形线缆接头的半自动攻丝设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种异形线缆接头的半自动攻丝设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种异形线缆接头的半自动攻丝设备，包括加工台，所述加工台的前端上部开有凹槽，所述凹槽的上槽壁固定连接有升降装置，所述加工台的上端左部与上端右部共同固定连接有外支撑板，所述外支撑板的左端中部与右端中部均开有第二滑槽，所述外支撑板的上端前部与上端后部均开有第一滑槽，所述外支撑板的上端左部固定连接有顶板，所述顶板的左端固定连接有攻丝设备装置。

4、优选的，所述升降装置包括第一驱动电机与第一气缸，所述第一驱动电机的输出端贯穿加工台并固定连接有一号齿盘，所述一号齿盘的外表面左部啮合连接有二号齿盘，所述二号齿盘的上端中部穿插固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面活动连接有升降板，所述升降板的上端中部开有放置槽，所述升降板的上端中部固定连接有两个固定板且呈左右对称分布，所述第一气缸的输出端分别贯穿固定板并固定连接有推板，所述推板的相对面固定连接有阻力块，所述阻力块的相对面均开有多个夹持槽，所述第一驱动电机固定连接在凹槽的上槽壁左部，所述第一气缸分别固定连接在左侧的固定板的左端与右侧的固定板的右端。

5、优选的，所述攻丝设备装置包括第二气缸与第二驱动电机，所述第二气缸的输出端贯穿顶板并固定连接有移动板，所述第二驱动电机的输出端贯穿移动板并固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面活动连接有设备架，所述设备架的底部转动连接有攻丝设备本体，所述移动板的右端下部开有第三滑槽，所述第二驱动电机固定连接在移动板的前端下部，所述第二气缸固定连接在顶板的左端。

6、优选的，所述第二螺杆的后端通过轴承活动连接在第三滑槽的后槽壁，所述设备架滑动连接在第三滑槽内，所述移动板共同滑动连接在第一滑槽内。

7、优选的，所述第一螺杆的上端与下端分别通过轴承活动连接在外支撑板的上板壁左部和加工台的上端左部，所述升降板的左右两端分别连接在第二滑槽内。

8、优选的，多个所述夹持槽沿阻力块长度等距一一分布，且夹持槽的截面形状为u形。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过升降装置中第一气缸驱动推板带动阻力块，利用等距分布的u形夹持槽实现对异形线缆接头的多点定位夹紧，u形槽截面设计可适配不同外形轮廓的接头，等距分布能满足不同长度工件的夹持需求，配合第二滑槽导向的升降板高度调节，实现对异形接头的精准定位与可靠固定，解决了传统设备因夹持结构单一导致的定位偏差问题，提升了不同规格接头加工时的通用性；

11、2、本实用新型中，攻丝设备装置通过第二气缸与第一滑槽配合实现横向粗调，第二驱动电机、第二螺杆与第三滑槽配合实现纵向精调，双重调节结构可根据异形接头待加工位置的不同角度和方向，精准调整攻丝设备本体的位置，使攻丝刀具准确对准目标区域，相较于传统设备单一方向调整的局限性，该设计扩大了攻丝范围，提高了复杂结构接头的攻丝精度，减少了人工调整误差，有效提升加工效率与产品质量。

1.一种异形线缆接头的半自动攻丝设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的前端上部开有凹槽(2)，所述凹槽(2)的上槽壁固定连接有升降装置(3)，所述加工台(1)的上端左部与上端右部共同固定连接有外支撑板(8)，所述外支撑板(8)的左端中部与右端中部均开有第二滑槽(7)，所述外支撑板(8)的上端前部与上端后部均开有第一滑槽(6)，所述外支撑板(8)的上端左部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的左端固定连接有攻丝设备装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种异形线缆接头的半自动攻丝设备，其特征在于：所述升降装置(3)包括第一驱动电机(31)与第一气缸(38)，所述第一驱动电机(31)的输出端贯穿加工台(1)并固定连接有一号齿盘(32)，所述一号齿盘(32)的外表面左部啮合连接有二号齿盘(34)，所述二号齿盘(34)的上端中部穿插固定连接有第一螺杆(33)，所述第一螺杆(33)的外表面活动连接有升降板(36)，所述升降板(36)的上端中部开有放置槽(35)，所述升降板(36)的上端中部固定连接有两个固定板(37)且呈左右对称分布，所述第一气缸(38)的输出端分别贯穿固定板(37)并固定连接有推板(39)，所述推板(39)的相对面固定连接有阻力块(310)，所述阻力块(310)的相对面均开有多个夹持槽(311)，所述第一驱动电机(31)固定连接在凹槽(2)的上槽壁左部，所述第一气缸(38)分别固定连接在左侧的固定板(37)的左端与右侧的固定板(37)的右端。

3.根据权利要求1所述的一种异形线缆接头的半自动攻丝设备，其特征在于：所述攻丝设备装置(4)包括第二气缸(42)与第二驱动电机(43)，所述第二气缸(42)的输出端贯穿顶板(5)并固定连接有移动板(41)，所述第二驱动电机(43)的输出端贯穿移动板(41)并固定连接有第二螺杆(45)，所述第二螺杆(45)的外表面活动连接有设备架(46)，所述设备架(46)的底部转动连接有攻丝设备本体(47)，所述移动板(41)的右端下部开有第三滑槽(44)，所述第二驱动电机(43)固定连接在移动板(41)的前端下部，所述第二气缸(42)固定连接在顶板(5)的左端。

4.根据权利要求3所述的一种异形线缆接头的半自动攻丝设备，其特征在于：所述第二螺杆(45)的后端通过轴承活动连接在第三滑槽(44)的后槽壁，所述设备架(46)滑动连接在第三滑槽(44)内，所述移动板(41)共同滑动连接在第一滑槽(6)内。

5.根据权利要求2所述的一种异形线缆接头的半自动攻丝设备，其特征在于：所述第一螺杆(33)的上端与下端分别通过轴承活动连接在外支撑板(8)的上板壁左部和加工台(1)的上端左部，所述升降板(36)的左右两端分别连接在第二滑槽(7)内。

6.根据权利要求2所述的一种异形线缆接头的半自动攻丝设备，其特征在于：多个所述夹持槽(311)沿阻力块(310)长度等距一一分布，且夹持槽(311)的截面形状为u形。