一种用于装配的高精密模架的制作方法

本技术涉及模架应用，具体为一种用于装配的高精密模架。

背景技术：

1、模架作为模具的关键支撑架构，由底座、顶板、导柱、导套和模板等部件构成，承担着为模具提供物理支撑、精准定位与顺畅导向的重要功能，广泛应用于冲压、注塑、压铸等各类模具中，其自身精度直接关联模具精度，通过保障模具零部件稳定运作，对产品的尺寸精度、形状精度、外观质量以及内部质量等均有着决定性影响，是决定模具及产品质量优劣的核心要素之一；

2、现有的高精密模架通常借助导套和导柱之间的精准套接来实现精准定位，而在多次定位后导向柱和导向孔均会因磨损导致定位精度下降，从而影响模具加工质量，并且在卡合过程发生错位时不能及时发现，进而容易导致导向柱受损，进而影响模架的精准度，为此，我们提出一种用于装配的高精密模架。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于装配的高精密模架，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于装配的高精密模架，包括下模架和上模架，所述下模架两侧均固定连接有导套，所述导套内部开设有定位套孔，所述定位套孔内腔两侧相对位置处均开设有弧形滑槽，所述上模架两侧均可拆卸连接有导向杆，所述导向杆包括固定盘、限位连接杆、弹簧、定位杆和滚珠，所述限位连接杆顶端固定连接有固定盘，所述限位连接杆下端表面套设有定位杆，所述定位杆表面相对位置处均转动嵌套设有与弧形滑槽相适配的滚珠，且滚珠有多个并竖直等距排列设于定位杆表面，所述限位连接杆上端表面套设有弹簧，且弹簧两端分别与固定盘内侧和定位杆一侧相抵接。

3、优选的，所述定位杆底端可拆卸嵌套设有压力传感器，且压力传感器与外界配套设置的控制终端电性连接。

4、优选的，所述导套内侧壁和定位杆表面均涂敷设有耐磨涂层，且耐磨涂层采用纳米陶瓷制成。

5、优选的，所述上模架顶端可拆卸连接有顶板。

6、优选的，所述下模架下表面可拆卸连接有底座。

7、优选的，所述导套、限位连接杆和定位杆均采用碳纤维增强复合材料制成。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过导套、定位套孔、限位滑槽、定位杆和滚珠相互配合，实现了上模架与下模架在开合运动过程中的高精度导向与顺滑运行，通过定位杆与导套内部定位套孔之间的卡合实现高精度定位，并在卡合时通过滚珠在弧形滑槽内滚动，相比传统的滑动摩擦，极大地减少了摩擦力，降低了导向部件的磨损，延长使用寿命的同时也提高了导向精度与稳定性，确保模具每次开合都能精准定位，有效提升产品的成型质量与尺寸精度，延长模架及模具的使用寿命。

10、2、本实用新型通过导套、定位套孔、限位连接杆、弹簧、定位杆、滚珠和压力传感器相互配合，当限位连接杆下端表面滑动套设的定位杆与导套内部的定位套孔套接后，随着不断的下移，定位杆会与定位套孔底端相抵接，并在下移过程中通过压力传感器能精准的监测压力情况，进而通过压力数据精准判断上模架和下模架卡合到位，并在发生错位导致压力超过设定值时，会自动将信号传输给外界控制系统，并自动关闭驱动结构，进而避免导向柱因暴力卡合而导致受损，提高了模具工作的可靠性与安全性，降低了生产过程中的故障风险与废品率。

1.一种用于装配的高精密模架，包括下模架（3）和上模架（4），其特征在于：所述下模架（3）两侧均固定连接有导套（5），所述导套（5）内部开设有定位套孔（7），所述定位套孔（7）内腔两侧相对位置处均开设有弧形滑槽（8），所述上模架（4）两侧均可拆卸连接有导向杆（6），所述导向杆（6）包括固定盘（601）、限位连接杆（602）、弹簧（603）、定位杆（604）和滚珠（605），所述限位连接杆（602）顶端固定连接有固定盘（601），所述限位连接杆（602）下端表面套设有定位杆（604），所述定位杆（604）表面相对位置处均转动嵌套设有与弧形滑槽（8）相适配的滚珠（605），且滚珠（605）有多个并竖直等距排列设于定位杆（604）表面，所述限位连接杆（602）上端表面套设有弹簧（603），且弹簧（603）两端分别与固定盘（601）内侧和定位杆（604）一侧相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配的高精密模架，其特征在于：所述定位杆（604）底端可拆卸嵌套设有压力传感器（9），且压力传感器（9）与外界配套设置的控制终端电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于装配的高精密模架，其特征在于：所述导套（5）内侧壁和定位杆（604）表面均涂敷设有耐磨涂层，且耐磨涂层采用纳米陶瓷制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于装配的高精密模架，其特征在于：所述上模架（4）顶端可拆卸连接有顶板（2）。

5.根据权利要求1所述的一种用于装配的高精密模架，其特征在于：所述下模架（3）下表面可拆卸连接有底座（1）。

6.根据权利要求1所述的一种用于装配的高精密模架，其特征在于：所述导套（5）、限位连接杆（602）和定位杆（604）均采用碳纤维增强复合材料制成。