一种联轴器的柔性安装拆卸装置的制作方法

本技术涉及联轴器安装拆卸，尤其涉及一种联轴器的柔性安装拆卸装置。

背景技术：

1、目前在机械领域中，联轴器作为连接两轴或轴与回转件，使其一同旋转并传递扭矩的重要部件，应用极为广泛。柔性拆卸是一种在设备零部件拆卸过程中，通过采用温和、精准且可控的技术与方法，如利用液压、热胀冷缩、化学松动剂、超声波振动等手段，避免对被拆卸部件产生过大冲击力、保证受力均匀，最大程度减少对零部件表面及内部结构造成磨损、变形、裂纹等损伤，以维持零部件原有性能和精度，便于后续再次使用或维护的拆卸方式。

2、硬性安装拆卸方法很难保证对联轴器施加均匀的力，在用拉马拆卸时，拉马的爪子安装位置是手动控制，容易出现偏差，会使联轴器在拆卸过程中承受不均匀的拉力，这种不均匀受力会致使联轴器发生扭曲变形，严重时会使联轴器的内孔椭圆度发生变化，影响其与轴的配合精度，降低联轴器的传动性能。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种联轴器的柔性安装拆卸装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种联轴器的柔性安装拆卸装置，包括底座，所述底座的顶部开设有拆卸口，所述底座的底部设有用于将联轴器内部轴进行推动拆卸的推动组件，所述底座上设有能够将联轴器位置进行固定的固定组件，所述底座的顶部设有能够将轴安装到联轴器上的安装组件，所述推动组件包括设置在底座底部的第一液压器，所述第一液压器的推动端固定安装有第一顶杆，所述第一顶杆的顶端向上延伸至拆卸口一侧。

3、通过上述技术方案，利用第一液压器提供稳定、均匀的推动力，相较于传统硬性安装和拆卸方式，能更温和地对联轴器内部轴进行推动安装或拆卸，降低对联轴器的损伤风险。

4、作为上述方案的进一步改进，所述第一液压器上固定套设有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部四角均固定安装有第一支撑杆，每个所述第一支撑杆的顶端均与底座底部固定安装。

5、通过上述技术方案，第一支撑板和第一支撑杆组成的结构起到稳固第一液压器的作用，使第一液压器在工作过程中保持稳定，避免因第一液压器晃动影响第一顶杆的推动效果，确保拆卸过程的稳定性和准确性。

6、作为上述方案的进一步改进所述拆卸口的圆柱面上开设有转动槽，所述固定组件的内部转动安装有多个呈环形阵列设置的第一转动柱，每个所述第一转动柱的顶端均固定套设有第一固定板，每个所述第一转动柱的底端均固定套设有第二固定板。

7、通过上述技术方案，当需要固定联轴器时，第一固定板可绕第一转动柱转动，调整至合适角度后，配合第二固定板卡住联轴器，实现对联轴器的初步定位和固定，方便后续拆卸操作。

8、作为上述方案的进一步改进，每个所述第一转动柱的底端均向下贯穿底座并安装有内部设有扭簧的转动块，每个所述转动块的底部均安装有第二转动柱，每个所述第二转动柱的一侧均固定安装有推动杆。

9、通过上述技术方案，转动块内部扭簧的设置使得第二转动柱404转动以后，第一转动柱可以不用转动相同的角度，只需要保证第一固定块紧贴轴表面即可，方便在拆卸不同大小联轴器时，都能将联轴器卡。

10、作为上述方案的进一步改进，所述第一顶杆顶端的圆柱面上开设有多个呈环形阵列设置的推动槽，每个所述推动杆的一端均延伸至相邻推动槽的内部。

11、通过上述技术方案，推动槽与推动杆相互配合，当第一顶杆向上移动时，推动槽的移动会推动推动杆，将第一顶杆的直线运动转化为推动杆的圆周运动，从而带动第一转动柱和第一固定板转动，实现对联轴器的自动固定。

12、作为上述方案的进一步改进，每个所述推动槽的中段均为倾斜状。

13、通过上述技术方案，推动槽的倾斜段设计使得推动杆在推动槽内移动时，能更顺畅地带动第一转动柱转动，并且可以根据倾斜角度的不同，调整第一固定板转动的速度和力度，提高固定联轴器的灵活性和稳定性。

14、作为上述方案的进一步改进，所述安装组件包括四个固定安装在底座顶部的第二支撑杆，每个所述第二支撑杆上均滑动套设有支撑筒，多个所述支撑筒的顶端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上固定安装有第二液压器，所述第二液压器的推动端固定安装有第二顶杆。

15、通过上述技术方案，第二液压器推动第二顶杆就能够将轴推动，从而实现柔性的将轴与联轴器进行安装，支撑筒可以在第二支撑杆上滑动，从而改变第二液压器和第二顶杆的位置，以适应不同尺寸的轴。

16、作为上述方案的进一步改进，每个所述支撑筒底端一侧均开设有第一固定孔，每个所述第二支撑杆上均开设有多个等距分布的第二固定孔，所述底座的顶部设有限制板，所述限制板一侧的两端均固定安装有固定杆，每个所述固定杆的一端均穿过相邻第一固定孔、第二固定孔。

17、通过上述技术方案，当轴的长短不一时，可以将支撑筒上滑，接着用固定杆插入第一固定孔和第二固定孔中，就可以将支撑筒的位置进行固定，从而让第二液压器的位置进行调整，以适应不同长度的轴。

18、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

19、本实用新型通过设置第一液压器和第二液压器提供稳定推动力的推动组件和安装组件，以及利用推动槽和推动杆相互配合实现自动固定的固定组件，在对联轴器进行安装和拆卸时，能够实现柔性拆卸，有效避免了传统硬性安装和拆卸方式对联轴器造成的冲击力过大、受力不均、损伤配合面和改变材料性能等问题，降低了对联轴器的损伤，提高了联轴器的安装和拆卸质量和使用寿命。

1.一种联轴器的柔性安装拆卸装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有拆卸口（2），所述底座（1）的底部设有用于将联轴器内部轴进行推动拆卸的推动组件，所述底座（1）上设有能够将联轴器位置进行固定的固定组件，所述底座（1）的顶部设有能够将轴安装到联轴器上的安装组件，所述推动组件包括设置在底座（1）底部的第一液压器（301），所述第一液压器（301）的推动端固定安装有第一顶杆（302），所述第一顶杆（302）的顶端向上延伸至拆卸口（2）一侧。

2.如权利要求1所述的一种联轴器的柔性安装拆卸装置，其特征在于，所述第一液压器（301）上固定套设有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部四角均固定安装有第一支撑杆，每个所述第一支撑杆的顶端均与底座（1）底部固定安装。

3.如权利要求1所述的一种联轴器的柔性安装拆卸装置，其特征在于，所述拆卸口（2）的圆柱面上开设有转动槽（7），所述固定组件的内部转动安装有多个呈环形阵列设置的第一转动柱（401），每个所述第一转动柱（401）的顶端均固定套设有第一固定板（402），每个所述第一转动柱（401）的底端均固定套设有第二固定板（406）。

4.如权利要求3所述的一种联轴器的柔性安装拆卸装置，其特征在于，每个所述第一转动柱（401）的底端均向下贯穿底座（1）并安装有内部设有扭簧的转动块（403），每个所述转动块（403）的底部均安装有第二转动柱（404），每个所述第二转动柱（404）的一侧均固定安装有推动杆（405）。

5.如权利要求4所述的一种联轴器的柔性安装拆卸装置，其特征在于，所述第一顶杆（302）顶端的圆柱面上开设有多个呈环形阵列设置的推动槽（8），每个所述推动杆（405）的一端均延伸至相邻推动槽（8）的内部。

6.如权利要求5所述的一种联轴器的柔性安装拆卸装置，其特征在于，每个所述推动槽（8）的中段均为倾斜状。

7.如权利要求5所述的一种联轴器的柔性安装拆卸装置，其特征在于，所述安装组件包括四个固定安装在底座（1）顶部的第二支撑杆（501），每个所述第二支撑杆（501）上均滑动套设有支撑筒（502），多个所述支撑筒（502）的顶端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上固定安装有第二液压器（503），所述第二液压器（503）的推动端固定安装有第二顶杆（504）。

8.如权利要求7所述的一种联轴器的柔性安装拆卸装置，其特征在于，每个所述支撑筒（502）底端一侧均开设有第一固定孔，每个所述第二支撑杆（501）上均开设有多个等距分布的第二固定孔，所述底座（1）的顶部设有限制板（9），所述限制板（9）一侧的两端均固定安装有固定杆（10），每个所述固定杆（10）的一端均穿过相邻第一固定孔、第二固定孔。