一种圆锯微量润滑用鞍型喷嘴的制作方法
本技术涉及润滑喷嘴,具体为一种圆锯微量润滑用鞍型喷嘴。
背景技术:
1、锯片在现实生活工作中使用比较广泛,锯片在切割材料时,容易发热,容易磨损,长时间工作,影响锯片的使用寿命,在现有技术中,在切割时,将润滑油喷涂在锯片上完成润滑作业。
2、中国实用新型专利公告号:cn218914514u,公开了:一种切割锯片润滑装置,包括油箱、油泵、油气混合组件、出气管、多个喷嘴、可检测锯片温度调节出气量的调节组件,油泵放置在油箱内,油气混合组件与油泵出油端连接,出气管与油气混合组件连接,喷嘴连接在出气管的出气端,且与锯片的切割处位置对应,调节组件设置在喷嘴上;油气混合组件包括油气混合分配器、空气压缩机,油气混合分配器上端与油泵的出油端连接,左侧连接空气压缩机的压缩空气出口端,油气混合分配器出气端连接出气管的进气端;与现有技术相比:检测锯片温度,从而调节对应流量的油气混合物喷射到锯片的发热端,避免了过多喷涂造成的油脂浪费,同时也避免了喷涂过少,锯片不能及时降温润滑造成的损伤。
3、上述喷嘴在使用过程中,虽然能够起到减少润滑油浪费的作用,但上述喷嘴在使用过程中,喷嘴只能由锯片的一侧完成润滑作业,需要双位润滑时需要使用者在锯片的两侧加装喷嘴完成双位润滑作业,但此种方式会增加该喷嘴的使用成本,为此我们提出了一种圆锯微量润滑用鞍型喷嘴。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种圆锯微量润滑用鞍型喷嘴,以解决上述背景中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆锯微量润滑用鞍型喷嘴,包括切割组件和润滑组件,所述切割组件包括切割台,所述切割台的顶部设有圆形锯片;
3、所述润滑组件包括支撑杆,所述支撑杆远离切割台的一端固定装配有连接块,所述连接块的外壁固定装配有活动t台,所述活动t台的外壁固定装配有定位螺杆,所述定位螺杆的外壁螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母靠近活动t台的侧壁紧密贴合有本体,所述本体的顶部贯穿有进油管,所述本体的顶部开设有活动槽,所述本体的内壁开设有出油口。
4、通过上述技术方案,通过设置的切割组件、润滑组件、切割台、圆形锯片、支撑杆、本体结构,使得该鞍型喷嘴在使用过程中,使用者可以通过该喷嘴的鞍型构造来让圆形锯片的位置与出油口的位置相对应,从而使得润滑油在喷出时可充分接触圆形锯片,避免润滑油喷涂过程中出现不均匀的情况,进而提高了该喷嘴对圆形锯片的润滑效果。
5、优选的:所述支撑杆的数量为两个,且两个支撑杆皆沿连接块的外壁对称分布。
6、通过上述技术方案,通过设置的两个支撑杆和连接块结构,在该喷嘴安装后,利用两个支撑杆来对本体进行支撑,从而避免本体在作业过程中出现倾斜甚至是位置偏移的情况,进而提高了本体在作业过程中的稳定性。
7、优选的:所述本体的外壁开设有槽口,且槽口的内壁与定位螺杆的外壁滑动连接。
8、通过上述技术方案,通过设置的槽口和定位螺杆结构,使用者在作业过程中,可通过转动紧固螺母的方式使得定位螺杆可沿槽口的内壁进行滑动,从而使得本体可沿活动t台的外壁进行滑动,以此便于使用者调整本体和出油口的高度,将不同厚度的材料置于圆形锯片和本体之间,实现对不同厚度材料进行切割的效果,进而扩大了该喷嘴的使用范围。
9、优选的:所述活动t台的外壁与活动槽的内壁滑动连接,且本体通过紧固螺母与活动t台固定连接。
10、通过上述技术方案,通过设置的定位螺杆和紧固螺母结构,使得该喷嘴在使用时,通过转动紧固螺母的方式便于使用者调整本体的位置和高度,从而便于使用者操作,进而提高了该喷嘴的实用性。
11、优选的:所述进油管的外壁和内壁皆设有螺纹,且本体的内壁填充有润滑油。
12、通过上述技术方案,通过设置的本体和进油管结构,使用者在操作过程中,可通过进油管上的内螺纹和外螺纹分别将不同直径的连接管安装在本体上,从而保障该喷嘴适用于两种不同润滑油的输送管,将润滑油喷在圆形锯片上,进而保障该喷嘴的正常使用。
13、优选的:所述定位螺杆的数量为四个,四个所述定位螺杆分为两组,且两组定位螺杆皆沿本体的外壁对称分布。
14、通过上述技术方案,通过设置的四个定位螺杆结构,利用定位螺杆来对本体进行定位,从而实现对本体进行固定的效果,还能通过四个定位螺杆来增加本体与活动t台的接触面积,进而提高了本体在喷油过程中的稳定性。
15、与现有技术相比,本实用新型提供了一种圆锯微量润滑用鞍型喷嘴,具备以下有益效果:
16、1、该圆锯微量润滑用鞍型喷嘴,通过设置的切割组件、切割台、圆形锯片、支撑杆、本体结构,使得该喷嘴在使用过程中,利用鞍型形状的本体来使得圆形锯片在作业过程中,利用单个本体对圆形锯片的两侧进行润滑油的喷涂作业,从而减少了本体的额使用数量,实现双位喷涂润滑的效果,进而提高了该喷嘴的实用性。
17、2、该圆锯微量润滑用鞍型喷嘴,通过设置的活动槽、活动t台、紧固螺母、定位螺杆结构,使得该鞍型喷嘴在安装后,使用者可通过转动紧固螺母的方式使得活动t台可沿活动槽的内壁进行滑动,从而便于使用者调整本体和出油口的高度,便于使用者将不同厚度的材料通过圆形锯片进行切割作业,进而提高了该喷嘴的使用范围和使用灵活性。
1.一种圆锯微量润滑用鞍型喷嘴,包括切割组件(1)和润滑组件(2),其特征在于:所述切割组件(1)包括切割台(101),所述切割台(101)的顶部设有圆形锯片(102);
2.根据权利要求1所述的一种圆锯微量润滑用鞍型喷嘴,其特征在于:所述支撑杆(201)的数量为两个,且两个支撑杆(201)皆沿连接块(205)的外壁对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种圆锯微量润滑用鞍型喷嘴,其特征在于:所述本体(202)的外壁开设有槽口,且槽口的内壁与定位螺杆(207)的外壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆锯微量润滑用鞍型喷嘴,其特征在于:所述活动t台(204)的外壁与活动槽(203)的内壁滑动连接,且本体(202)通过紧固螺母(208)与活动t台(204)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆锯微量润滑用鞍型喷嘴,其特征在于:所述进油管(206)的外壁和内壁皆设有螺纹,且本体(202)的内壁填充有润滑油。
6.根据权利要求1所述的一种圆锯微量润滑用鞍型喷嘴,其特征在于:所述定位螺杆(207)的数量为四个,四个所述定位螺杆(207)分为两组,且两组定位螺杆(207)皆沿本体(202)的外壁对称分布。
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