一种高精度机械配件加工用夹具的制作方法

摘要: 本技术涉及夹具相关领域,尤其涉及一种高精度机械配件加工用夹具。背景技术:1、机械配件加工用夹具是机械加工过程中用于定位、夹紧工件的装置,是加工环节的重要辅助设备...
一种高精度机械配件加工用夹具的制作方法

本技术涉及夹具相关领域,尤其涉及一种高精度机械配件加工用夹具。

背景技术:

1、机械配件加工用夹具是机械加工过程中用于定位、夹紧工件的装置,是加工环节的重要辅助设备,夹具的作用包括:工件精准定位,实现工件在机床坐标系中位置确定,从而保证工件加工尺寸、形位公差符合要求;为工件提供可靠夹紧,抵御切削力、离心力等加工载荷,防止工件移位或振动,有效提高工件在加工过程的稳定性,进而提高加工的工件的质量。

2、现有的夹具的夹板多为刚性固定结构,其存在着以下的问题:1、对具有薄壁的配件适配性差,配件的薄壁位置可能因夹板的夹持力而变形,甚至可能导致工件损坏;2、固定结构的夹板难以适应不同形状的配件,夹板难以平稳的贴合配件的异形曲面,使得夹板和配件的接触面积小,可能导致配件受力不均,影响配件加工过程中的稳定性与精度,进而影响加工后的配件的质量。

技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种高精度机械配件加工用夹具,以解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种高精度机械配件加工用夹具,包括底座、夹持座、双向丝杆、导向槽、固定夹板、凹槽、活动夹板、弹簧;所述底座内滑动安装有两个夹持座,所述双向丝杆转动安装在底座内,双向丝杆的左右两端分别与两个夹持座的底部螺纹连接,两个夹持座的左右对立面各开设有一个导向槽,所述导向槽内设置有两个以上可沿着导向槽内侧前后滑动的固定夹板,固定夹板凸出于导向槽内侧;

3、所述固定夹板的外侧端面开设有凹槽,凹槽内活动插入有活动夹板,活动夹板通过若干个弹簧连接凹槽内侧,且活动夹板凸出于凹槽的内侧;

4、所述导向槽内设置有卡位机构,卡位机构用于为固定夹板提供活动限位。

5、优选的,所述固定夹板和活动夹板的外侧端面各设置有一个缓冲片,两个缓冲片分别与固定夹板以及活动夹板侧表面齐平。

6、优选的,所述缓冲片采用聚氨酯片或尼龙片中的一种。

7、优选的,所述凹槽内设置有两个弹簧,两个弹簧分别位于凹槽的内侧上下两端。

8、优选的,所述卡位机构包括活动安装在导向槽内的压板、活动贯穿夹持座外侧端面的螺杆,压板的移动方向垂直于固定夹板的移动方向,螺杆与夹持座内侧螺纹连接,且螺杆与压板远离固定夹板的一端转动连接,螺杆远离压板的一端安装有手轮。

9、优选的,所述压板正对固定夹板的一端设置有两列以上的卡块,固定夹板的内侧端面开设有与卡块相对应的卡槽。

10、优选的,所述卡块为半球形的橡胶颗粒。

11、本实用新型的有益效果:

12、本实用新型通过固定夹板在导向槽内前后移动,从而调节固定夹板的位置,以便于固定夹板避开配件上的薄壁位置,防止配件薄壁位置被夹持变形,减小配件因夹具而损坏的可能,并且固定夹板内设置有带弹簧的活动夹板,活动夹板可柔性预接触并自适应的贴合于配件的异形曲面,增大夹具与配件的有效接触面积,使夹持力分布更均匀,从而提升了配件在加工过程中的稳定性与精度,有利于提高加工后的配件的质量。

1.一种高精度机械配件加工用夹具,包括底座、转动安装在底座内的双向丝杆,所述底座内活动安装有两个夹持座,两个夹持座均与双向丝杆螺纹连接;

2.根据权利要求1所述一种高精度机械配件加工用夹具,其特征在于:所述固定夹板和活动夹板的外侧端面各设置有一个缓冲片,两个缓冲片分别与固定夹板以及活动夹板侧表面齐平。

3.根据权利要求2所述一种高精度机械配件加工用夹具,其特征在于:所述缓冲片采用聚氨酯片或尼龙片中的一种。

4.根据权利要求1所述一种高精度机械配件加工用夹具,其特征在于:所述凹槽内设置有两个弹簧,两个弹簧分别位于凹槽的内侧上下两端。

5.根据权利要求1所述一种高精度机械配件加工用夹具,其特征在于:所述卡位机构包括活动安装在导向槽内的压板、活动贯穿夹持座外侧端面的螺杆,压板的移动方向垂直于固定夹板的移动方向,螺杆与夹持座内侧螺纹连接,且螺杆与压板远离固定夹板的一端转动连接,螺杆远离压板的一端安装有手轮。

6.根据权利要求5所述一种高精度机械配件加工用夹具,其特征在于:所述压板正对固定夹板的一端设置有两列以上的卡块,固定夹板的内侧端面开设有与卡块相对应的卡槽。

7.根据权利要求6所述一种高精度机械配件加工用夹具,其特征在于:所述卡块为半球形的橡胶颗粒。