一种二代阀体加工工装的制作方法

本技术属于阀体工装，尤其涉及一种二代阀体加工工装。

背景技术：

1、在阀门制造领域，y-102s二代阀体作为大批量生产的铸铝件，其精车加工工序对装夹的精度与效率提出了极高要求。目前，行业内普遍采用普通三爪卡盘进行装夹。该种装夹方式主要存在以下几方面缺陷：首先，装夹速度慢，操作过程繁琐费力，导致设备待机时间长，无法满足产线大批量生产的节拍需求；其次，重复装夹时定位一致性差，易产生累积误差，导致工件角向位置不固定，致使加工尺寸超差甚至工件报废；再者，现有通用卡盘缺乏有效的防呆(防错)机制，操作人员在快速重复作业中容易将工件装夹歪斜或方向错误，不仅影响加工质量，也带来了安全隐患。

2、因此，发明一种二代阀体加工工装显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种二代阀体加工工装，包括阀体底座、阀体卡爪、限位座、配重座、限位柱、弹簧、阀体挡块、限高螺钉和阀体铸件，所述阀体底座固定安装在液压卡盘上，其所述阀体底座上滑动安装的三个所述阀体卡爪与液压卡盘的楔形块相连，所述阀体底座上固定安装有所述限位座和配重座，所述限位座上滑动安装的限位柱与自身内部安装的弹簧相连，所述阀体底座上安装有两个所述阀体挡块和若干个所述限高螺钉，所述阀体铸件被所述阀体卡爪夹紧。

2、优选的，三个所述阀体卡爪周围布设所述限位座、配重座、阀体挡块和限高螺钉，每个所述阀体挡块外侧位置均设置有一个所述限高螺钉。

3、优选的，所述限高螺钉的上端面与所述阀体铸件的下表面贴合接触，用于为所述阀体铸件底面提供基础面，所述阀体底座上安装设置有与所述限高螺钉螺纹连接的螺孔。

4、优选的，所述阀体挡块为“l”形结构，所述阀体挡块为防呆块，其位于所述阀体铸件内圈位置，所述阀体挡块的垂直高度高于所述限高螺钉的高度，所述阀体挡块位于其中一个所述阀体卡爪的一侧。

5、优选的，所述阀体卡爪一侧设置的限位座为倒立的“t”字形结构，其水平部通过螺栓与阀体底座固定相连，垂直部开设有滑槽，所述限位座垂直部的滑槽内滑动安装有所述限位柱，所述限位柱能够插入到所述阀体铸件的孔洞内，所述限位座滑槽内的弹簧能够为所述限位柱提供弹力。

6、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

7、本实用新型通过设置在阀体底座上的限高螺钉，为阀体铸件下表面提供了精确的基准平面，确保了轴向定位精度；同时，由弹簧提供弹力的限位柱能在装夹时自动插入阀体孔洞，有效限制了工件的角向转动，保证了圆周方向的定位准确性。此二者结合，从根本上解决了重复装夹定位不一致的技术难题。

8、本实用新型“l”形结构的阀体挡块构成了关键的防呆结构。其垂直高度高于限高螺钉，可物理性阻挡工件在错误方向或位置上的安装，从源头上避免了因操作人员疏忽导致的装夹歪斜或角向错位，极大地降低了废品率，并提升了操作安全性。

9、本实用新型限位座、配重座、阀体挡块等功能部件环绕三个卡爪合理布设，结构紧凑。倒“t”字形的限位座结构稳固，确保了限位柱运动的导向精度。配重座的设置有助于平衡工装整体，在高速加工时抑制振动，进一步保障了加工质量的稳定。

1.一种二代阀体加工工装，其特征在于，包括阀体底座(1)、阀体卡爪(2)、限位座(3)、配重座(4)、限位柱(5)、弹簧(6)、阀体挡块(7)、限高螺钉(8)和阀体铸件(9)，所述阀体底座(1)固定安装在液压卡盘上，其所述阀体底座(1)上滑动安装的三个所述阀体卡爪(2)与液压卡盘的楔形块相连，所述阀体底座(1)上固定安装有所述限位座(3)和配重座(4)，所述限位座(3)上滑动安装的限位柱(5)与自身内部安装的弹簧(6)相连，所述阀体底座(1)上安装有两个所述阀体挡块(7)和若干个所述限高螺钉(8)，所述阀体铸件(9)被所述阀体卡爪(2)夹紧。

2.如权利要求1所述的一种二代阀体加工工装，其特征在于：三个所述阀体卡爪(2)周围布设所述限位座(3)、配重座(4)、阀体挡块(7)和限高螺钉(8)，每个所述阀体挡块(7)外侧位置均设置有一个所述限高螺钉(8)。

3.如权利要求2所述的一种二代阀体加工工装，其特征在于：所述限高螺钉(8)的上端面与所述阀体铸件(9)的下表面贴合接触，用于为所述阀体铸件(9)底面提供基础面，所述阀体底座(1)上安装设置有与所述限高螺钉(8)螺纹连接的螺孔。

4.如权利要求3所述的一种二代阀体加工工装，其特征在于：所述阀体挡块(7)为“l”形结构，所述阀体挡块(7)为防呆块，其位于所述阀体铸件(9)内圈位置，所述阀体挡块(7)的垂直高度高于所述限高螺钉(8)的高度，所述阀体挡块(7)位于其中一个所述阀体卡爪(2)的一侧。

5.如权利要求4所述的一种二代阀体加工工装，其特征在于：所述阀体卡爪(2)一侧设置的限位座(3)为倒立的“t”字形结构，其水平部通过螺栓与阀体底座(1)固定相连，垂直部开设有滑槽，所述限位座(3)垂直部的滑槽内滑动安装有所述限位柱(5)，所述限位柱(5)能够插入到所述阀体铸件(9)的孔洞内，所述限位座(3)滑槽内的弹簧(6)能够为所述限位柱(5)提供弹力。