一种加工中心用工件放置架的制作方法

摘要: 本技术涉及工件放置,尤其涉及一种加工中心用工件放置架。背景技术:1、在现代制造业中,加工中心作为集铣削、钻孔、镗削等多种加工功能于一体的高精度设备,广泛应用于汽...
一种加工中心用工件放置架的制作方法

本技术涉及工件放置,尤其涉及一种加工中心用工件放置架。

背景技术:

1、在现代制造业中,加工中心作为集铣削、钻孔、镗削等多种加工功能于一体的高精度设备,广泛应用于汽车零部件、航空航天构件、精密仪器配件等领域的批量生产与精密加工,目前,市面上主流的加工中心工件放置架普遍采用“挤压力夹持”原理实现工件固定,具体可分为机械螺旋夹紧、气动驱动夹紧、液压驱动夹紧等形式,通过夹具组件对工件表面施加持续的挤压力,利用挤压力与工件间的静摩擦力抵消加工过程中刀具切削产生的径向力、轴向力及振动,从而确保工件在加工坐标系内的位置稳定。

2、然而,随着高端制造领域对轻量化、高精度构件需求的提升,薄壁工件的加工占比逐年增加,现有挤压力夹持式放置架的技术缺陷逐渐凸显,具体而言,薄壁工件的结构特性决定了其抗弯曲、抗挤压能力较弱,夹持过程中挤压力的微小超标或分布不均,均可能导致工件出现塑性形变,工件形变不仅直接破坏工件的初始结构精度,还会在加工坐标系中的实际位置与预设位置产生偏差,导致刀具路径与工件理论加工轨迹不匹配,最终出现加工尺寸超差、表面粗糙度不合格等问题,因此,本申请旨在解决挤压力夹持易致薄壁件变形、破坏初始精度,并引发加工位置偏差与尺寸超差的问题,特提出一种加工中心用工件放置架。

技术实现思路

1、为了克服现有挤压力夹持式放置架在使用时,会因为薄壁件抗弯抗压能力弱,夹持中挤压力稍有不均或超标,即可能引发塑性形变现象,并破坏工件初始精度,使其在加工坐标系中偏离预设位置,导致刀具路径与理论轨迹不匹配,造成加工尺寸及表面粗糙度不合格的问题。

2、本实用新型的技术方案为:一种加工中心用工件放置架,包括放置架,所述放置架上连接有定位座,还包括支座组件,所述支座组件上连接有放置板,所述放置板上连接有夹持组件,所述夹持组件与工件的外表面相接触,所述夹持组件的一侧端面上连接有抽吸管,所述抽吸管的输入端上连接有抽真空泵,所述抽吸管的输出端与夹持组件的内腔相连通。

3、作为优选,所述夹持组件包括防护罩,所述防护罩与放置板固定连接,所述防护罩的一侧端面上连接有挡面板,所述挡面板上滑动连接有夹持杆,所述夹持杆的外侧套设有复位弹簧,所述防护罩的内壁上连接有连接板,所述复位弹簧的两端分别与连接板和防护罩相连接;

4、所述夹持杆上开设有横向贯穿夹持杆的贯通孔,所述防护罩与连接板所形成的空间即为夹持组件的内腔,所述夹持杆的贯通孔与夹持组件的内腔相连通。

5、作为优选,所述放置板的下端面上连接有滑动座,所述滑动座的外侧设置有固定楔板,所述固定楔板上开设有调节槽,所述固定楔板与滑动座滑动连接;

6、所述滑动座上转动连接有限位棘块,所述固定楔板的外侧设置有活动罩,所述活动罩的内壁上连接有连接棘条。

7、作为优选,所述连接棘条的一端上连接有活动头,所述固定楔板的内壁上连接有固定套,所述固定套与活动头滑动连接。

8、作为优选,所述活动罩的上端面上连接有定位滑轨,所述固定楔板的上端面上连接有定位滑片,所述定位滑轨与定位滑片滑动连接。

9、作为优选,所述活动罩的下端面上连接有支撑座,所述支撑座的下端连接有活动板,所述活动板与放置架滑动连接;

10、所述固定楔板的下端面上连接有固定板,所述固定板的上端面上连接有限位片,所述限位片与活动罩滑动连接。

11、作为优选,所述活动板与固定板的一侧端面上均连接有连接片,相邻两个连接片之间连接有弹性绳。

12、本实用新型的有益效果:

13、1、当需要对工件进行夹持时,将其放置于放置板,通过抽真空泵作用夹持组件,使得夹持组件可以对工件进行夹持,通过吸附式的固定方式来防止出现对薄壁工件施加过多的夹持力而导致工件出现形变的现象,从而影响到工件的成品品质的问题;

14、2、当工件进行夹持时,首先表面接触夹持杆,而工件表面的凹凸不平会驱使部分夹持杆发生位移,导致夹持杆可以贴合在工件的外表面上,从而实现对凹凸不平工件的定位夹持,同时通过开设在夹持杆上的贯通孔,来使得夹持杆在完成对工件的定位后,还可以通过贯通孔来完成对工件的真空吸附,以缓解施加于工件外表面上的压力;

15、3、通过固定楔板的设置,来使得工件被定位固定后,一旦切削刃进行工作对工件施加压力时,这个压力会迫使与工件接触的放置板沿固定楔板运动,这个水平方向的力通过固定楔板被分解为一个垂直向下的、压紧工件的力,和一个由夹具本体承受的水平力,当施加的切削力越大,固定楔板产生的夹紧力也就越大,从而解决通过吸附的方式来实现对工件的夹持,但切削刃在对工件进行加工时,会不断地对工件施加力,易出现真空吸附的工件受压力产生脱落现象的问题,同时通过相互配合的连接棘条与限位棘块,来进一步防止放置板沿固定楔板运动,以从根本上杜绝出现工件滑脱的现象;

16、4、当因为工件大小需要对滑动座的位置进行调节时,可以通过拉动固定握把,使得活动罩与固定楔板分离,并使得限位棘块从连接棘条上脱离,即可驱使滑动座在固定楔板上滑动,以调节至合适工件加工的位置,进而可以大幅度的提高整个工件放置架的使用便利性。

1.一种加工中心用工件放置架,包括放置架(1),所述放置架(1)上连接有定位座(2),其特征在于:还包括支座组件,所述支座组件上连接有放置板(604),所述放置板(604)上连接有夹持组件,所述夹持组件与工件的外表面相接触,所述夹持组件的一侧端面上连接有抽吸管(611),所述抽吸管(611)的输入端上连接有抽真空泵(612),所述抽吸管(611)的输出端与夹持组件的内腔相连通,所述夹持组件包括防护罩(605),所述防护罩(605)与放置板(604)固定连接,所述防护罩(605)的一侧端面上连接有挡面板(613),所述挡面板(613)上滑动连接有夹持杆(608),所述夹持杆(608)的外侧套设有复位弹簧(609),所述防护罩(605)的内壁上连接有连接板(606),所述复位弹簧(609)的两端分别与连接板(606)和防护罩(605)相连接;

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用工件放置架,其特征在于:所述放置板(604)的下端面上连接有滑动座(601),所述滑动座(601)的外侧设置有固定楔板(501),所述固定楔板(501)上开设有调节槽(502),所述固定楔板(501)与滑动座(601)滑动连接;

3.根据权利要求2所述的一种加工中心用工件放置架,其特征在于:所述连接棘条(403)的一端上连接有活动头(404),所述固定楔板(501)的内壁上连接有固定套(504),所述固定套(504)与活动头(404)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种加工中心用工件放置架,其特征在于:所述活动罩(401)的上端面上连接有定位滑轨(402),所述固定楔板(501)的上端面上连接有定位滑片(503),所述定位滑轨(402)与定位滑片(503)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种加工中心用工件放置架,其特征在于:所述活动罩(401)的下端面上连接有支撑座(304),所述支撑座(304)的下端连接有活动板(303),所述活动板(303)与放置架(1)滑动连接;

6.根据权利要求5所述的一种加工中心用工件放置架,其特征在于:所述活动板(303)与固定板(301)的一侧端面上均连接有连接片(305),相邻两个连接片(305)之间连接有弹性绳(306)。