一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床的制作方法

本发明涉及金属切割，更具体地涉及一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床。

背景技术：

1、在金属管材加工领域中，圆管端部的切割成形是管道连接、焊接及结构装配的基础工序。根据使用需求，管件端面常需加工为直口（垂直于轴线）或坡口（倾斜于轴线）形式，其中坡口切割更有利于后续焊接熔透，但坡口角度和方向的一致性要求较高。目前，常规的金属圆管切割设备多采用砂轮锯、带锯或激光切割等方式，但这些设备通常仅能实现单一形式的切口加工，若同一根管件两端需要不同形式的切面，则需分步进行，例如先在一台设备上完成直口切割，再转移至另一台坡口机床上进行二次装夹和定位，不仅工序冗长、辅助时间多，而且重复定位会引入累积误差，影响端面质量与尺寸一致性。即便少数数控机床具备角度调节功能，其刀头偏转机构往往结构复杂、成本高昂，且调节过程依赖人工手动调整或额外伺服驱动单元，难以与流水线节拍高效匹配，同时频繁的角度切换也容易降低定位精度。

2、此外，现有切割工艺中，激光切割设备投资与维护费用高，对电源和冷却系统要求严格，限制了中小型企业的规模化应用。因此，亟需一种能在单一工位、连续输送条件下自动完成直口与坡口切换切割的机床，以简化工艺路线、提升生产效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床，包括传送带，所述传送带顶部设置有直线运动模组，直线运动模组上安装有切割机构，切割机构一侧设置有触发机构，传送带用于间歇输送金属圆管至预设切割位置，直线运动模组用于驱动切割机构沿水平方向往复移动，切割机构用于对金属圆管进行切割，并设置有直口切割和坡口切割两种切割姿态，触发机构用于在切割机构移动过程中自动控制切割机构在两种切割姿态之间相互切换。

3、优选的，所述切割机构包括安装架、导向杆、导向架和刀架，安装架上固定连接有固定架，导向杆固定安装于安装架上，导向架套设于导向杆表面，导向杆表面套设有压缩弹簧，导向杆轴线呈竖直布置，压缩弹簧的弹力竖直向下。

4、优选的，所述刀架上转动安装有转动轴，转动轴表面固定连接有圆盘刀片，刀架上固定连接有延伸架，延伸架上固定连接有旋转杆，旋转杆两端均转动安装于固定架上。

5、优选的，所述刀架上固定安装有电机，电机与转动轴之间设置有动力传递件。

6、优选的，所述导向架上固定安装有安装杆，安装杆两端各设置有一个连杆组件，导向架顶部设置有运动组件。

7、优选的，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆一端与安装杆转动连接，第一连杆另一端与第二连杆一端转动连接，第二连杆另一端与旋转杆固定连接。

8、优选的，所述运动组件包括稳固架和承接架，稳固架底部与导向架顶部固定连接，稳固架顶部开设有内置槽，内置槽内固定连接有滑动杆，滑动杆轴线呈水平布置，承接架套设于滑动杆表面。

9、优选的，所述承接架上固定连接有固定轴，固定轴一端转动安装有辊轮，承接架上还设置有第一斜面和第二斜面。

10、优选的，所述触发机构包括触发架和弯折杆，触发架上设置有复位斜面、定位平面和触发斜面。

11、优选的，所述弯折杆固定安装于触发架上，弯折杆一端固定连接有第一固定块，弯折杆另一端固定连接有第二固定块，第一固定块上设置有第三斜面，第二固定块上设置有第四斜面。

12、本发明的有益效果：

13、本发明中，通过传送带、直线运动模组、切割机构和触发机构的协同配合，实现了圆盘刀片在竖直与倾斜两种工作姿态之间的自动平稳切换，从而在同一机床、同一工位、单次输送周期内即可对金属圆管依次完成直口切割与坡口切割，获得一端直口、一端坡口的成品管件，避免了传统多工序和多设备加工，显著缩短了生产节拍，提高了加工效率；同时，由于切换动作完全由机床自身运动逻辑驱动，无需额外的角度调节动力源或人工干预，结构紧凑、成本可控，且刀片姿态转换过程中压缩弹簧的预紧力保证了导向架运动的平稳性与重复定位精度，确保直口与坡口切面的角度一致性，切割质量不受操作人员技术水平影响；此外，圆盘刀片由电机驱动高速旋转，切割时切削力均匀，配合传送带的间歇式送料和直线运动模组的精确进给，可适应不同管径与壁厚的管材，适用范围广，并且通过运动组件中承接架与内置槽两端磁铁的吸附贴合，确保了运动组件在每次切换后的位置锁定，避免了机床振动对切割精度的干扰。

1.一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床，包括传送带（1），其特征在于，所述传送带（1）顶部设置有直线运动模组（2），直线运动模组（2）上安装有切割机构（3），切割机构（3）一侧设置有触发机构（4），传送带（1）用于间歇输送金属圆管至预设切割位置，直线运动模组（2）用于驱动切割机构（3）沿水平方向往复移动，切割机构（3）用于对金属圆管进行切割，并设置有直口切割和坡口切割两种切割姿态，触发机构（4）用于在切割机构（3）移动过程中自动控制切割机构（3）在两种切割姿态之间相互切换。

2.根据权利要求1所述的一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床，其特征在于，所述切割机构（3）包括安装架（31）、导向杆（32）、导向架（33）和刀架（34），安装架（31）上固定连接有固定架（311），导向杆（32）固定安装于安装架（31）上，导向架（33）套设于导向杆（32）表面，导向杆（32）表面套设有压缩弹簧（321），导向杆（32）轴线呈竖直布置，压缩弹簧（321）的弹力竖直向下。

3.根据权利要求2所述的一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床，其特征在于，所述刀架（34）上转动安装有转动轴（341），转动轴（341）表面固定连接有圆盘刀片（35），刀架（34）上固定连接有延伸架（342），延伸架（342）上固定连接有旋转杆（37），旋转杆（37）两端均转动安装于固定架（311）上。

4.根据权利要求3所述的一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床，其特征在于，所述刀架（34）上固定安装有电机（36），电机（36）与转动轴（341）之间设置有动力传递件。

5.根据权利要求4所述的一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床，其特征在于，所述导向架（33）上固定安装有安装杆（331），安装杆（331）两端各设置有一个连杆组件（38），导向架（33）顶部设置有运动组件（39）。

6.根据权利要求5所述的一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床，其特征在于，所述连杆组件（38）包括第一连杆（381）和第二连杆（382），第一连杆（381）一端与安装杆（331）转动连接，第一连杆（381）另一端与第二连杆（382）一端转动连接，第二连杆（382）另一端与旋转杆（37）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床，其特征在于，所述运动组件（39）包括稳固架（391）和承接架（394），稳固架（391）底部与导向架（33）顶部固定连接，稳固架（391）顶部开设有内置槽（392），内置槽（392）内固定连接有滑动杆（393），滑动杆（393）轴线呈水平布置，承接架（394）套设于滑动杆（393）表面。

8.根据权利要求7所述的一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床，其特征在于，所述承接架（394）上固定连接有固定轴（395），固定轴（395）一端转动安装有辊轮（396），承接架（394）上还设置有第一斜面（397）和第二斜面（398）。

9.根据权利要求1所述的一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床，其特征在于，所述触发机构（4）包括触发架（41）和弯折杆（42），触发架（41）上设置有复位斜面（411）、定位平面（412）和触发斜面（413）。

10.根据权利要求9所述的一种基于旋转圆盘刀的金属圆管切削机床，其特征在于，所述弯折杆（42）固定安装于触发架（41）上，弯折杆（42）一端固定连接有第一固定块（43），弯折杆（42）另一端固定连接有第二固定块（44），第一固定块（43）上设置有第三斜面（431），第二固定块（44）上设置有第四斜面（441）。