一种具有上排污结构的空压机的制作方法

本技术涉及空压机，特别涉及一种具有上排污结构的空压机。

背景技术：

1、空压机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

2、目前市面口腔专用空压机冷凝水排放主要使用下排污方式，即在压力容器底部开口排放污水。目前该结构缺陷是罐体下部需要增加排污口，占用一定空间，使得设备整体偏高，提高包装运输成本且牺牲客户端安装空间，如客户使用的是手动排污，操作上难度较高，需要下蹲后去打开/关闭排污阀。从成本、空间利用率、才做便利性等方面，需要使用上排污方式排水，目前市面也有小部分采用上排污结构，但是由于设计缺陷，经常出现随着泵头震动而产生异响或者排污不干净现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有上排污结构的空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有上排污结构的空压机，包括空压机装置，所述空压机装置包含压力罐，所述压力罐的顶部固定安装有安装支架，所述安装支架的顶部固定安装有动力泵体，所述动力泵体的正面固定安装有散热器，所述安装支架的正前方安装有压力开关，所述压力罐的外侧面设有上排污口，所述上排污口的内侧安装有排污阀，所述压力罐内腔的底部设有下储水槽，所述排污阀位于压力罐内腔内部的一端固定安装有排污管道，所述排污管道的另一端与压力罐内腔底部的下储水槽相连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力罐的前后两侧均固定安装有把手，所述压力罐底部的两侧固定安装有支架，所述压力罐底部的两侧安装有移动轮，所述移动轮位于支架的后方。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力罐上方动力泵体的数量为两组，两组所述动力泵体水平排列。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力泵体的中部固定安装有消音罩。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力泵体的端口通过气管与压力罐外侧面的端口相连接，且压力罐外侧的端口处设有阀体结构。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装支架焊接于压力罐的顶部，所述动力泵体通过进过螺栓与安装支架顶端的连接座螺纹连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.结构简单，排水干净，罐内不会有水残留，且下储水槽越小，残留水越少；

10、2.随着设备震动，尼龙管不会随着震动产生异响。

1.一种具有上排污结构的空压机，包括空压机装置（1），其特征在于：所述空压机装置（1）包含压力罐（2），所述压力罐（2）的顶部固定安装有安装支架（8），所述安装支架（8）的顶部固定安装有动力泵体（6），所述动力泵体（6）的正面固定安装有散热器（7），所述安装支架（8）的正前方安装有压力开关（14），所述压力罐（2）的外侧面设有上排污口（9），所述上排污口（9）的内侧安装有排污阀（10），所述压力罐（2）内腔的底部设有下储水槽（11），所述排污阀（10）位于压力罐（2）内腔内部的一端固定安装有排污管道（12），所述排污管道（12）的另一端与压力罐（2）内腔底部的下储水槽（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有上排污结构的空压机，其特征在于：所述压力罐（2）的前后两侧均固定安装有把手（5），所述压力罐（2）底部的两侧固定安装有支架（3），所述压力罐（2）底部的两侧安装有移动轮（4），所述移动轮（4）位于支架（3）的后方。

3.根据权利要求1所述的一种具有上排污结构的空压机，其特征在于：所述压力罐（2）上方动力泵体（6）的数量为两组，两组所述动力泵体（6）水平排列。

4.根据权利要求1所述的一种具有上排污结构的空压机，其特征在于：所述动力泵体（6）的中部固定安装有消音罩（13）。

5.根据权利要求1所述的一种具有上排污结构的空压机，其特征在于：所述动力泵体（6）的端口通过气管与压力罐（2）外侧面的端口相连接，且压力罐（2）外侧的端口处设有阀体结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有上排污结构的空压机，其特征在于：所述安装支架（8）焊接于压力罐（2）的顶部，所述动力泵体（6）通过进过螺栓与安装支架（8）顶端的连接座螺纹连接。