一种用于常开防火通道且具有降噪功能的节能组合型风机机组的制作方法
本发明涉及节能风机,特别是涉及一种用于常开防火通道且具有降噪功能的节能组合型风机机组。
背景技术:
1、在现代建筑与工业通风领域,风机机组是保障空气循环的核心力量。其一般由风机、电机、传动装置等构成,主要功能是驱动空气在通风管道中流动,以维持室内良好的空气环境或满足工业生产的通风需求。通风管道穿越防火分区时必须安装常开防火阀。在正常情况下,防火阀开启,确保通风顺畅;火灾发生且温度达到约70℃时,防火阀自动关闭,阻止火势与烟雾扩散。在常开防火通道中,常开防火阀通过与风机机组紧密融合,属于风机机组的一部分。从空气流路而言,它处于风机驱动的气流通道之中,其通断状态与风机工作状态相互关联,且二者在控制层面存在紧密的联动机制,例如风机启动需结合防火阀状态,火灾时防火阀关闭信号能及时反馈至风机控制系统,协同保障系统安全稳定运行。
2、为防止噪音对周边环境造成干扰,往往只能将风机转速控制在一定范围。但这样一来,风机输送空气的速度随之降低。空气在管道中流速缓慢,会在流动过程中因与管壁的摩擦、管件的局部阻力以及与管道之间的热量交换时长等因素,风机需要运行较长时间进行通风换气,进而消耗大量能量,造成能源的浪费。
3、在节能减排成为全球共识的当下,这种因消音而引发的能耗问题显得尤为突出,迫切需要开发一种既能满足防火要求、有效降低噪音,又能减少能量浪费的节能组合型风机机组。
技术实现思路
1、基于此,本发明的目的在于,提供一种用于常开防火通道且具有降噪功能的节能组合型风机机组,能够减少防火通道对环境的噪音干扰,进而允许加大风机功率,以更快高效地完成通风换气,节约能源。
2、本发明的目的采用如下方案实现:
3、一种用于常开防火通道且具有降噪功能的节能组合型风机机组,包括:
4、风机,风机具有进风口、出风口、风机叶片和驱动电机,驱动电机与风机叶片驱动连接;
5、通风管道,通风管道与出风口连接;
6、常开防火阀,常开防火阀设于通风管道,常开防火阀包括阀体、多个阀瓣和第一驱动机构,多个阀瓣设于阀体,第一驱动机构与多个阀瓣驱动连接,第一驱动机构能够驱使多个阀瓣转动,以打开或闭合通风管道;阀瓣包括迎流板、背流板和容置腔,容置腔位于迎流板和背流板之间;迎流板开设有多个连通容置腔的第一消音孔,背流板开设有多个连通容置腔的第二消音孔;
7、温感开关,温感开关与第一驱动机构连接,并用于在预设温度下控制第一驱动机构工作以关闭通风管道;
8、密封降噪机构,密封降噪机构安装于容置腔,密封降噪机构用于对通过第一消音孔和第二消音孔进入容置腔的声波削弱。
9、在其中一个实施例中,密封降噪机构包括平移板和第二驱动机构;
10、平移板设于容置腔内且与迎流板平行设置,平移板上开设有第三消音孔,第三消音孔沿送风方向与第一消音孔和第二消音孔相互错位设置;
11、第二驱动机构能够驱使平移板与迎流板相互抵接或相互远离。
12、在其中一个实施例中,第二驱动机构包括传动杆、第一滑块、同步从动轮、第一同步带、第二同步带、第一动力转接轴、第二动力转接轴和同步主动轮;
13、阀体上设有固定圆筒,固定圆筒与阀瓣相插接且固定圆筒的一端位于容置腔内,第一驱动机构的输出端穿过固定圆筒并与阀瓣驱动连接;固定圆筒位于容置腔内的一端与同步主动轮联动连接,同步主动轮与第一同步带绕接,第一动力转接轴的一端与第一同步带绕接,第一动力转接轴的另一端与第二动力转接轴的一端相啮合,第二动力转接轴的另一端和同步从动轮分别与第二同步带绕接;
14、同步从动轮与传动杆的一端联动连接,传动杆的另一端与迎流板转动连接,传动杆上开设有螺纹段,螺纹段的起始端位于传动杆两端之间,螺纹段的末尾端位于传动杆与迎流板的连接处,第一滑块安装于平移板且与螺纹段滑动配合。
15、在其中一个实施例中,密封降噪机构包括第一隔板、滑动板和第三驱动机构,第一隔板设于容置腔内,第一隔板位于迎流板和背流板之间,第一隔板上开设有第四消音孔,第四消音孔沿送风方向与第一消音孔和第二消音孔相互错位设置;
16、滑动板位于第一隔板远离迎流板的一侧且与第一隔板滑动连接,滑动板上开设有多个与第四消音孔相对应的第五消音孔,第三驱动机构能够驱使滑动板移动以使得第四消音孔与第五消音孔重合或错位。
17、在其中一个实施例中,第三驱动机构包括涡轮、第一蜗杆、第二蜗杆和第二滑块;
18、第一隔板上开设有安装槽,第一驱动机构的输出端安装于安装槽,第一驱动机构的输出端上设有第三滑块,第三滑块用于抵接第一隔板;
19、第一驱动机构的输出端与涡轮联动连接,涡轮与第一蜗杆相啮合,第一蜗杆的两端均与阀瓣转动连接,第一蜗杆的延伸方向垂直于第一驱动机构的输出端的延伸方向,第二蜗杆与第一蜗杆滑动连接,第二蜗杆的两端均与阀瓣转动连接,且第二蜗杆的延伸方向垂直于第一蜗杆的延伸方向,第二蜗杆与第二滑块滑动连接,第二滑块安装于滑动板。
20、在其中一个实施例中,密封降噪机构包括两个第一消声层、两个第一阻燃层和第二隔板,两个第一消声层均铺设有消音玻璃棉,两个第一阻燃层均铺设有外敷难燃玻璃布;两个第一消声层分别设于第一隔板的两侧,两个第一阻燃层分别设于两个第一消声层上。
21、在其中一个实施例中,阀瓣还包括有至少四个密封侧板,密封侧板分别与迎流板和背流板连接,每个密封侧板均开设有第六消音孔。
22、在其中一个实施例中,节能组合型风机机组还包括阀体降噪机构;
23、阀体开设有消音腔和连通消音腔的第七消音孔,阀体降噪机构包括第二消声层和第二阻燃层,第二消声层设于消音腔内,第二阻燃层设于第二消声层上,第二消声层铺设有消音玻璃棉,第二阻燃层铺设有外敷难燃玻璃布。
24、在其中一个实施例中,节能组合型风机机组还包括第一导流座和第二导流座,第一导流座安装于进风口,第二导流座安装于出风口。
25、在其中一个实施例中,节能组合型风机机组的通风管道内表面铺设有隔热层。
26、对比于现有技术,本发明具有的有益效果如下:
27、1、在迎流板和背流板上分别设置第一消声孔和第二消声孔,声波从外部大空间经过消声孔道的小空间再经过容置腔内大空间的过程中,空间突变使高频声波反射,孔道内声波的能耗散且频率重分布,进入容置腔后声波的能量密度骤降,有效降低噪音传播,从而减少噪音对风机转速的限制,因而允许提高风机转速,增加风压以减少空气与通风管道之间的热交换耗能的时间,防止能量的浪费;
28、2、通过设置于容置腔内的密封降噪机构,一方面进一步地提高管道的消声效果,另一方面在温感开关作用时,密封降噪机构能够将迎流板和背流板相隔离开,避免浓烟通过容置腔内空间进入防火阀后的通风管道,增强防火阀性能与安全性;
29、3、通过平移板和第二驱动机构以及第一隔板、滑动板和第三驱动机构将阀瓣的驱动与密封降噪机构结合在一起,通过较为复杂但有序的传动系统,实现了在不同工作下对密封降噪效果的灵活控制,既保证了正常工作下的通风和降噪功能,又能在火灾地情况下封闭管道,控制火情以保护设备的安全,提高了整个系统的可靠性和适应性;
30、4、通过设置消声层和阻燃层,以简单的结构完成防火和降噪的功能,组件于制造安装。降噪效果明显,消声层的消音玻璃棉可有效吸收声波,减少噪音传播,阻燃层的难燃玻璃布可防止火灾蔓延,提高安全性;
31、5、在风机的进风口和出风口分别设置第一导流座和第二导流座,有效降低空气进入风机时产生的紊流状况。经导流座的梳理,气流得以平稳且有序地进出风机,由此削减了因气流冲击引发的噪声,提升了风机运行的稳定性与效率,还延长了风机的使用寿命;同时在通风管道中铺设隔热层,在通道提供冷气或暖风时减少空气与管道之间的热交换,减少能源损失,节约能源。
32、为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。