一种具有双芯厚锥度结构的微型钻针的制作方法

本技术涉及线路板加工，具体为一种具有双芯厚锥度结构的微型钻针。

背景技术：

1、ai线路板加工是指利用人工智能技术对印刷电路板进行设计、制造、检测等一系列加工流程，以提高生产效率、产品质量和智能化水平，在pcb设计阶段，传统设计流程依赖工程师经验，耗时久且易出错，而ai算法可以快速分析海量电路数据，依据信号完整性、电源分配等复杂规则，智能规划电路布局，ai赋能的检测设备，如自动光学检测系统，借助深度学习算法，能够精准识别电路板上的各类缺陷，包括线路短路、断路、元件偏移等，ai在pcb钻孔加工中的应用，核心是通过数据驱动优化钻孔精度、效率和良品率，解决传统人工操作中易出现的偏差和损耗问题。

2、现有的钻针的钻身部分和钻柄部分通常采用不同材质，然后对钻身部分和钻柄部分的端面进行平面对焊，但是钻身部分与钻柄部分的同轴度差，导致钻身部分与钻柄部分接合处的焊缝容易断裂，降低了实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有双芯厚锥度结构的微型钻针，以解决上述背景技术中提出的钻身部分与钻柄部分的同轴度差，导致钻身部分与钻柄部分接合处的焊缝容易断裂，降低了实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双芯厚锥度结构的微型钻针，包括钻身连接块，其下端固定连接有钻身本体，所述钻身连接块的上表面固定连接有钻身插块，所述钻身插块的侧表面固定连接有定位滑轨，所述钻身插块的上端外表面安装有定位钻柄，所述定位钻柄下表面开设有安装开槽，所述安装开槽的内壁开设有定位滑槽，所述定位钻柄的上端外表面安装有调节转块，所述调节转块的下表面开设有导向开槽，所述调节转块下端设置有联动滑块，所述联动滑块的上表面固定连接有导向滑轨，所述定位钻柄的下端外表面开设有锁定开槽，所述联动滑块与钻身插块之间设置有辅助锁定机构。

3、优选的，所述定位滑轨为长条型设计，且定位滑轨为圆周阵列设置，所述安装开槽与钻身插块构成卡合连接，所述定位滑轨与定位滑槽对应设置，所述钻身本体的芯厚为两段式设计，且钻身本体下端的芯厚宽度小于钻身本体上端的芯厚宽度。

4、采用上述技术方案，下端芯厚宽度小于上端，使钻身本体下端具备更强的刚性和抗折断能力，在对线路板进行钻孔加工时，能承受更大的切削力，减少钻身本体下端因受力过大而折断的风险，减少高速旋转时的离心力，使钻针旋转更平稳，进一步提升钻孔精度。

5、优选的，所述定位钻柄的上端外表面设置有螺纹，且定位钻柄与调节转块构成螺纹连接，所述导向开槽为环形设计，所述联动滑块与定位钻柄构成滑动连接。

6、采用上述技术方案，螺纹连接具有自锁性，能使调节转块稳定地固定在定位钻柄上，防止在钻针工作过程中调节转块因振动等因素出现松动，通过旋转调节转块，可精确控制调节转块在定位钻柄上的上下位置，为后续联动滑块的移动提供精准的调节基础，满足不同加工场景下的细微调节需求。

7、优选的，所述导向滑轨为环形设计，所述导向滑轨与导向开槽构成滑动连接，所述锁定开槽为圆周阵列设置。

8、采用上述技术方案，与导向开槽的环形设计相匹配，能实现两者之间的面接触配合，增大接触面积，使调节转块在旋转过程中，通过导向滑轨对联动滑块的作用力更均匀，避免局部受力过大导致部件损坏，同时保证联动滑块移动的平稳性，减少因受力不均引起的振动，提升钻针整体的稳定性。

9、优选的，所述辅助锁定机构包括辅助插块，所述辅助插块安装在锁定开槽的内壁，所述辅助插块的一侧外表面安装有辅助推板,所述钻身插块的侧表面开设有辅助开槽。

10、采用上述技术方案，辅助锁定机构的设置，能在钻身插块与定位钻柄通过定位滑轨和定位滑槽初步定位配合后，进一步实现牢固锁定。

11、优选的，所述辅助插块与锁定开槽构成滑动连接，且辅助插块侧表面为弧形设计，所述辅助开槽的顶表面为倾斜设计。

12、采用上述技术方案，滑动连接使辅助插块能在锁定开槽内灵活移动，确保辅助插块能快速、准确地插入或退出辅助开槽，实现锁定或解锁动作，提升辅助锁定机构的响应速度，便于钻针的装配、维护和更换，降低操作难度，提高工作效率。

13、优选的，所述辅助推板的一端与联动滑块内侧表面构成转动连接，所述辅助推板另一端与辅助插块构成转动连接。

14、采用上述技术方案，当联动滑块在调节转块的带动下上下移动时，辅助推板可通过自身的转动，将联动滑块的直线运动平稳、准确地转化为辅助插块的直线运动，实现辅助插块的插入或退出动作。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有双芯厚锥度结构的微型钻针：

16、1.通过钻身插块与定位钻柄的卡合连接，搭配定位滑轨与定位滑槽的对应配合，解决了传统钻针钻身与钻柄同轴度差的问题，大幅降低接合处焊缝断裂风险，同时辅助锁定机构进一步加固两者连接，确保钻针高速旋转加工时无晃动偏移，延长使用寿命；

17、2.钻身本体两段式芯厚设计，下端芯厚小于上端，既增强下端刚性以承受更大切削力、减少折断风险，使钻针旋转更平稳，结合精准的定位与锁定结构，显著提升线路板钻孔位置精度，减少加工缺陷，实现高精度与深孔加工兼顾的技术效果；

18、3.螺纹连接的调节转块便于精准控制联动滑块移动，滑动连接的辅助插块使锁定/解锁动作灵活快速，简化钻身与钻柄的装配、维护流程，无需复杂工具，降低操作难度，提升生产与加工效率。

1.一种具有双芯厚锥度结构的微型钻针，包括钻身连接块（1），其下端固定连接有钻身本体（2），其特征在于：所述钻身连接块（1）的上表面固定连接有钻身插块（3），所述钻身插块（3）的侧表面固定连接有定位滑轨（4），所述钻身插块（3）的上端外表面安装有定位钻柄（5），所述定位钻柄（5）下表面开设有安装开槽（6），所述安装开槽（6）的内壁开设有定位滑槽（7），所述定位钻柄（5）的上端外表面安装有调节转块（8），所述调节转块（8）的下表面开设有导向开槽（9），所述调节转块（8）下端设置有联动滑块（10），所述联动滑块（10）的上表面固定连接有导向滑轨（11），所述定位钻柄（5）的下端外表面开设有锁定开槽（12），所述联动滑块（10）与钻身插块（3）之间设置有辅助锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有双芯厚锥度结构的微型钻针，其特征在于：所述定位滑轨（4）为长条型设计，且定位滑轨（4）为圆周阵列设置，所述安装开槽（6）与钻身插块（3）构成卡合连接，所述定位滑轨（4）与定位滑槽（7）对应设置，所述钻身本体（2）的芯厚为两段式设计，且钻身本体（2）下端的芯厚宽度小于钻身本体（2）上端的芯厚宽度。

3.根据权利要求1所述的一种具有双芯厚锥度结构的微型钻针，其特征在于：所述定位钻柄（5）的上端外表面设置有螺纹，且定位钻柄（5）与调节转块（8）构成螺纹连接，所述导向开槽（9）为环形设计，所述联动滑块（10）与定位钻柄（5）构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有双芯厚锥度结构的微型钻针，其特征在于：所述导向滑轨（11）为环形设计，所述导向滑轨（11）与导向开槽（9）构成滑动连接，所述锁定开槽（12）为圆周阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有双芯厚锥度结构的微型钻针，其特征在于：所述辅助锁定机构包括辅助插块（13），所述辅助插块（13）安装在锁定开槽（12）的内壁，所述辅助插块（13）的一侧外表面安装有辅助推板（14）,所述钻身插块（3）的侧表面开设有辅助开槽（15）。

6.根据权利要求5所述的一种具有双芯厚锥度结构的微型钻针，其特征在于：所述辅助插块（13）与锁定开槽（12）构成滑动连接，且辅助插块（13）侧表面为弧形设计，所述辅助开槽（15）的顶表面为倾斜设计。

7.根据权利要求5所述的一种具有双芯厚锥度结构的微型钻针，其特征在于：所述辅助推板（14）的一端与联动滑块（10）内侧表面构成转动连接，所述辅助推板（14）另一端与辅助插块（13）构成转动连接。