一种自动化切丝机的制作方法

本技术涉及方便面加工，具体是一种自动化切丝机。

背景技术：

1、方便面，又称速食面、即食面，是一种可在短时间之内煮熟食用的面制食品。方便面的原理是利用棕榈油将已煮熟与调味的面条硬化，并压制成块状，食用前以热水冲泡，用热水溶解棕榈油，并将面条加热泡软，数分钟内便可食用。

2、经查，中国实用新型专利公开了一种方便面切丝面宽调节装置（公开号：cn214047324u），包括安装在切面机上的分流组件，切面机架设在地面上，切面机包括上料端及下料端；切面机上安装有切刀及第一电机，切刀下方安装有输送带，上料端输送有面饼，面饼经切刀的切割成为丝状的坯料，输送带将坯料进行输送，分流组件安装在切刀靠近下料端的一侧，分流组件包括基座及若干组分流块，基座的上端面贯通开设有槽口，各组分流块与槽口插接滑动，分流块的上端面伸出槽口并螺纹连接有螺栓，分流块的下端部固定有与基座的下端面抵接的限位块，分流块的上端部套接有位于螺栓及基座上端面之间的压簧。

3、上述专利虽然可以依据方便面的规格确定面饼的面宽，对基座上的各组分流块进行位置的调整，分流组件安装在切面机上，分流组件对切丝完毕的坯料进行分流，在进行坯料规格的确定时，车间人员能够依据方便面的宽度进行各组分流块在基座上位置的固定，将各组螺栓拧紧，螺栓对压簧进行挤压，使分流块卡接固定在基座的槽口内部，各组分流块之间的距离能够依据方便面的规格进行快速地调整，进而实现对不同规格的面饼进行分流，提升了方便面生产过程中对面宽调整的便捷性，但是该装置在对宽度进行调节的时候，其所采用的固定方式是拧紧螺栓，手动的方式不仅调节效率很低，而且容易出现误差，并且该装置在对方便面切丝的时候，未成型的方便面丝会粘附到刀具上，影响切丝的效率。

4、因此，本实用新型提供一种自动化切丝机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本实用新型提供一种自动化切丝机，旨在解决背景技术中所提出的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种自动化切丝机，包括基座板，所述基座板的顶面中部固定安装有热塑箱，热塑箱的顶部固定插接有热风机，基座板的顶面设置有穿过热塑箱的输送带，输送带的顶面固定安装有置物板，置物板的一侧设置有两个插槽，插槽内活动插接有插杆，插杆的一端固定安装有衔接杆，衔接杆的侧面设置有定位组件，定位组件用于对置物板上的方便面进行定位处理，基座板的顶面右侧固定安装有安装架，安装架的顶面固定插接有气缸，气缸的底端固定安装有衔接板，衔接板的底部固定安装有刀片。

6、作为本申请一种优选的技术方案，所述定位组件包括固定安装在衔接杆侧面的抱闸电机，抱闸电机的输出端固定安装有转动杆，转动杆的表面开设有两组螺纹槽，且每组螺纹槽中的螺纹均为相反设置，每组螺纹槽上均螺纹套接有滑板，滑板的侧面固定安装有紧贴在置物板顶面的定位板。

7、作为本申请一种优选的技术方案，所述插槽的内壁两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动插接有固定安装在插杆侧面的限位块，插杆位于插槽内的一端固定安装有第一磁块，插槽的内壁一侧固定安装有与第一磁块相吸的第二磁块。

8、作为本申请一种优选的技术方案，所述衔接杆的侧面固定安装有限位板，转动杆的一端转动插接在限位板内。

9、作为本申请一种优选的技术方案，所述基座板的顶面右侧固定安装有用于对置物板进行限位的限位杆。

10、作为本申请一种优选的技术方案，所述热塑箱的正面内嵌有透明玻璃板，且热塑箱的两侧均开设有供定位板穿过的通槽，通槽的内壁两侧均开设有与置物板相适配的定位槽，位于热塑箱右侧的定位槽内固定安装有用于拦截衔接杆的挡块。

11、作为本申请一种优选的技术方案，所述热风机的出风端固定套接有扩风斗。

12、（三）有益效果

13、本实用新型通过定位组件中的抱闸电机和转动杆能够对置物板上的定位板进行调节，且在调节的过程中无需工作人员手动操作，且置物板在输送的过程中会自动与定位组件分离，避免定位组件影响到方便面的切丝；

14、本实用新型通过在定位和切丝之间设置了热塑工序，通过热塑工序能够将定位后的方便面丝进行高效的热塑成型，使得之后的切丝工作更加顺利，不会出现方便面丝粘附到刀片上的情况。

1.一种自动化切丝机，包括基座板（1），其特征在于：所述基座板（1）的顶面中部固定安装有热塑箱（2），热塑箱（2）的顶部固定插接有热风机（3），基座板（1）的顶面设置有穿过热塑箱（2）的输送带（8），输送带（8）的顶面固定安装有置物板（9），置物板（9）的一侧设置有两个插槽（19），插槽（19）内活动插接有插杆（20），插杆（20）的一端固定安装有衔接杆（10），衔接杆（10）的侧面设置有定位组件，定位组件用于对置物板（9）上的方便面进行定位处理，基座板（1）的顶面右侧固定安装有安装架（4），安装架（4）的顶面固定插接有气缸（5），气缸（5）的底端固定安装有衔接板（6），衔接板（6）的底部固定安装有刀片（7）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化切丝机，其特征在于：所述定位组件包括固定安装在衔接杆（10）侧面的抱闸电机（14），抱闸电机（14）的输出端固定安装有转动杆（15），转动杆（15）的表面开设有两组螺纹槽（16），且每组螺纹槽（16）中的螺纹均为相反设置，每组螺纹槽（16）上均螺纹套接有滑板（17），滑板（17）的侧面固定安装有紧贴在置物板（9）顶面的定位板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化切丝机，其特征在于：所述插槽（19）的内壁两侧均开设有限位槽（21），限位槽（21）内滑动插接有固定安装在插杆（20）侧面的限位块（22），插杆（20）位于插槽（19）内的一端固定安装有第一磁块（23），插槽（19）的内壁一侧固定安装有与第一磁块（23）相吸的第二磁块（24）。

4.根据权利要求2所述的一种自动化切丝机，其特征在于：所述衔接杆（10）的侧面固定安装有限位板（18），转动杆（15）的一端转动插接在限位板（18）内。

5.根据权利要求1所述的一种自动化切丝机，其特征在于：所述基座板（1）的顶面右侧固定安装有用于对置物板（9）进行限位的限位杆（12）。

6.根据权利要求1所述的一种自动化切丝机，其特征在于：所述热塑箱（2）的正面内嵌有透明玻璃板（11），且热塑箱（2）的两侧均开设有供定位板（13）穿过的通槽（25），通槽（25）的内壁两侧均开设有与置物板（9）相适配的定位槽（26），位于热塑箱（2）右侧的定位槽（26）内固定安装有用于拦截衔接杆（10）的挡块（27）。

7.根据权利要求1所述的一种自动化切丝机，其特征在于：所述热风机（3）的出风端固定套接有扩风斗（28）。