一种波珠装配治具的制作方法

摘要: 本技术涉及电子产品加工,具体涉及一种波珠装配治具。背景技术:1、摄像头等电子产品的部分零部件结构壳体装配需要弹簧波珠固定,这需要将波珠等细小的零部件装入安装槽的...
一种波珠装配治具的制作方法

本技术涉及电子产品加工,具体涉及一种波珠装配治具。

背景技术:

1、摄像头等电子产品的部分零部件结构壳体装配需要弹簧波珠固定,这需要将波珠等细小的零部件装入安装槽的特定位置,实现波珠与弹簧的固定连接,现有技术一般是工作人员手动将波珠一个一个地塞入安装槽的槽口,然后再通过工具将波珠推入安装槽内,手工安装存在以下问题:

2、1、波珠安装的深浅不一,误差高,导致弹簧与波珠的固定效果不好,波珠容易脱落;

3、2、手工方式一个一个的安装,安装效率低下;

4、3、产品需要安装的波珠较多时,很容易遗漏,影响产品的整体固定效果。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种波珠装配治具。

2、本实用新型波珠装配治具,包括基座、设置在基座中部的波珠装配台,所述波珠装配台上设有产品限位结构,所述产品限位结构用于对待装配的产品限位,所述产品限位结构上设有若干个装配位,所述波珠装配台上还设有与装配位连通的导槽,所述导槽内设有导柱,所述导柱中部设有通孔,所述波珠装配治具还包括设置在波珠装配台外周的一个以上的驱动结构及由所述驱动结构驱动的顶针,所述顶针贯穿所述通孔设置,并与所述导柱滑动连接,所述顶针远离驱动结构的末端与所述装配位对应设置,所述顶针在所述驱动结构的驱动下,能够朝向所述装配位运动,将波珠装配在所述待装配的产品的波珠槽内。

3、进一步地,所述驱动结构为双轴气缸,所述双轴气缸的活塞杆前端设有驱动块,一根以上的顶针固定在所述驱动块前端。

4、进一步地,所述顶针的末端端面设有第一定位槽,所述波珠装配台在所述顶针末端对应的装配位设有第二定位槽,用于对预装配的波珠位置限位。

5、进一步地,所述波珠装配台上还设有装配用于固定待装配产品的固定结构的预留位,所述固定结构固定在所述预留位上。

6、进一步地,所述固定结构为用于将带装配产品压紧在产品限位结构上的快速装夹钳。

7、进一步地,所述固定结构包括压块及驱动压块垂直运动的z轴气缸。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过本实用新型的装配治具,能够一次性装配所有的波珠,从而大大提升工作效率,并且,一个顶针对应于一个安装位,不会出现安装遗漏的问题;驱动装置的推进距离可控从而能够保证波珠装配的位置精度,提升了产品的品质。

9、通过第一定位槽和第二定位槽的设置,只需要将波珠放置在特定位置,就可以驱动所述顶针装配,相比较手工将波珠一个个塞入波珠槽的槽口,在通过顶针推进到指定行程位置,进一步提升了安装效率。

1.一种波珠装配治具,其特征在于:包括基座、设置在基座中部的波珠装配台,所述波珠装配台上设有产品限位结构,所述产品限位结构用于对待装配的产品限位,所述产品限位结构上设有若干个装配位,所述波珠装配台上还设有与装配位连通的导槽,所述导槽内设有导柱,所述导柱中部设有通孔,所述波珠装配治具还包括设置在波珠装配台外周的一个以上的驱动结构及由所述驱动结构驱动的顶针,所述顶针贯穿所述通孔设置,并与所述导柱滑动连接,所述顶针远离驱动结构的末端与所述装配位对应设置,所述顶针在所述驱动结构的驱动下,能够朝向所述装配位运动,将波珠装配在所述待装配的产品的波珠槽内。

2.根据权利要求1所述的波珠装配治具,其特征在于:所述驱动结构为双轴气缸,所述双轴气缸的活塞杆前端设有驱动块,一根以上的顶针固定在所述驱动块前端。

3.根据权利要求1所述的波珠装配治具,其特征在于:所述顶针的末端端面设有第一定位槽。

4.根据权利要求3所述的波珠装配治具,其特征在于:所述波珠装配台在所述顶针末端对应的装配位设有第二定位槽,用于对预装配的波珠位置限位。

5.根据权利要求1-4任一项所述的波珠装配治具,其特征在于:所述波珠装配台上还设有装配用于固定待装配产品的固定结构的预留位,所述固定结构固定在所述预留位上。

6.根据权利要求5所述的波珠装配治具,其特征在于:所述固定结构为用于将带装配产品压紧在产品限位结构上的快速装夹钳。

7.根据权利要求6所述的波珠装配治具,其特征在于:所述固定结构包括压块及驱动压块垂直运动的z轴气缸。