一种机电一体化用多功能操作台的制作方法

摘要: 本技术涉及操作台,尤其是一种机电一体化用多功能操作台。背景技术:1、在机电一体化设备的研发、生产、组装与维修等环节,操作台是不可或缺的核心作业载体,承担着为各类...
一种机电一体化用多功能操作台的制作方法

本技术涉及操作台,尤其是一种机电一体化用多功能操作台。

背景技术:

1、在机电一体化设备的研发、生产、组装与维修等环节,操作台是不可或缺的核心作业载体,承担着为各类机电零部件提供稳定操作基面、支撑工具摆放与工序开展的关键作用。无论是精密电子元件的焊接组装、电机部件的拆解检修,还是大型机电设备的局部调试,都需要依托操作台实现有序作业。

2、传统机电操作台多为固定结构,台面尺寸与形态一旦成型便无法调整,作业空间完全受限。当面对大型机电组件的组装或多批次小型零件的集中处理时,固定尺寸的台面往往难以满足需求,操作人员不得不将部分零部件放置在地面或临时支架上,不仅增加了部件磕碰损坏的风险。

技术实现思路

1、针对传统机电操作台多为固定结构的技术问题,本实用新型提供一种机电一体化用多功能操作台。

2、本实用新型所采用的技术方案是:一种机电一体化用多功能操作台,包括加工台,所述加工台的两端均转动连接有转杆,所述转杆的外部固定连接有调节框,所述加工台的顶部两侧均设有用于对调节框进行限位的限位组件,所述调节框的外部设有扩展板,所述扩展板的一端固定连接有第一滑条,所述扩展板的另外一端固定连接有第二滑条。

3、本实用新型进一步的设置为,所述限位组件为转动连接在加工台顶部四周的限位板,所述限位板通过阻尼转轴转动连接在加工台的顶部。

4、本实用新型进一步的设置为,所述扩展板的外部可拆卸连接有侧板。

5、本实用新型进一步的设置为,所述侧板的外部设有第三滑槽,所述第三滑槽与第二滑条配合使用。

6、本实用新型进一步的设置为,所述扩展板内还设有容纳槽。

7、本实用新型进一步的设置为,所述第一滑条、第二滑条的外部均套设有橡胶套。

8、本实用新型进一步的设置为,还包括第一滑槽,所述第一滑槽、第二滑条以及第三滑槽均为t形结构。

9、本实用新型的有益效果是:本实用新型中,加工台为作业提供稳定基面,两端转杆支撑的调节框能灵活转动切换状态,打破传统固定结构局限,为扩展板安装与功能转换提供基础。限位组件可固定调节框位置,保障使用稳定;扩展板通过两端滑条快速装配,无需复杂工具,能灵活拓展操作空间,适配大型组件或多批次零件处理需求,无需额外搬运扩展板或螺栓固定,解决传统操作台扩展繁琐、闲置占空间的问题,同时通过调节框与扩展板的配合,为后续功能切换奠定基础,提升操作台灵活性与实用性。

1.一种机电一体化用多功能操作台,其特征在于,包括加工台(1),所述加工台(1)的两端均转动连接有转杆(8),所述转杆(8)的外部固定连接有调节框(3),所述加工台(1)的顶部两侧均设有用于对调节框(3)进行限位的限位组件,所述调节框(3)的外部设有扩展板(6),所述扩展板(6)的一端固定连接有第一滑条(9),所述扩展板(6)的另外一端固定连接有第二滑条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化用多功能操作台,其特征在于,所述限位组件为转动连接在加工台(1)顶部四周的限位板(2),所述限位板(2)通过阻尼转轴转动连接在加工台(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种机电一体化用多功能操作台,其特征在于,所述扩展板(6)的外部可拆卸连接有侧板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种机电一体化用多功能操作台,其特征在于,所述侧板(11)的外部设有第三滑槽(12),所述第三滑槽(12)与第二滑条(10)配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种机电一体化用多功能操作台,其特征在于,所述扩展板(6)内还设有容纳槽(7)。

6.根据权利要求5所述的一种机电一体化用多功能操作台,其特征在于,所述第一滑条(9)、第二滑条(10)的外部均套设有橡胶套。

7.根据权利要求6所述的一种机电一体化用多功能操作台,其特征在于,还包括第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)、第二滑条(10)以及第三滑槽(12)均为t形结构。