一种便于卸料的导尿管切断设备的制作方法
本技术涉及导尿管加工设备,具体为一种便于卸料的导尿管切断设备。
背景技术:
1、导尿管作为一种重要的医疗器械,广泛应用于泌尿外科、术后护理及危重症监护等场景,其主要作用是帮助患者引流尿液,维持泌尿系统正常功能。为适应不同患者的生理需求及临床使用场景,导尿管在投入使用前需根据具体规格切割成指定长度,因此切割工序是导尿管生产及临床准备中的关键环节。
2、现有技术中,切割台作为承载平台,用于放置待切割的导尿管;定位组件多为设置在切割台一端的挡板,通过将导尿管的一端抵接在挡板上,实现对切割长度的定位,确保每段导尿管的长度一致;切刀则通过手动或电动驱动,沿预设轨迹对导尿管进行切断。
3、这种传统切割设备在实际操作中存在明显缺陷:切断完成后,已切割的导尿管段仍留在切割台上,需操作人员手动将其取下(即人工卸料),才能进行下一根导尿管的放置与切割,该操作流程导致切割作业不便于连续进行,显著降低了整体工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于卸料的导尿管切断设备。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于卸料的导尿管切断设备,包括加工台,所述加工台上设有空槽,加工台的上端设有位于空槽一侧的控制开关;
5、所述加工台的上端固定设置第一固定座,第一固定座的前端设有分体式第二固定座,第二固定座位于空槽上方,且第二固定座的前端接触第一固定座的后端,第一固定座以及第二固定座上设有连通的弧形凹槽,第二固定座上设有刀槽以及挡板,挡板与第二固定座滑动连接;
6、所述空槽的上方固定设置升降组件,升降组件的输出端设有切刀;
7、所述加工台的后端固定设置电机,电机的输出端设有连接第二固定座后端的转轴。
8、为了方便对切割后的导尿管便于收纳,本实用新型的改进有,所述空槽的下方固定设置底板,底板的上端放置接料箱,接料箱位于空槽下方。
9、为了提高第二固定座在使用时的稳定性,本实用新型的改进有,所述加工台的上端对称空槽设置两个推进组件,推进组件的输出端设有接触第二固定座两侧的限位板,所述推进组件采用电动推杆,推进组件的输出端设有连接限位板的驱动杆。
10、为了提高挡板在使用时的稳定性,本实用新型的改进有,所述第二固定座的上端对称弧形凹槽设置两个滑槽,挡板的下端对称设置两个与滑槽滑动连接的滑块,滑槽的截面为t形,挡板的两侧设有接触第二固定座两侧的定位板,定位板上设有锁紧杆,锁紧杆贯穿定位板且一端抵接第二固定座,锁紧杆与定位板螺纹连接,第二固定座的外壁上设有刻度条。
11、进一步的,本实用新型的改进有,所述转轴的一端设有固定板,固定板通过螺丝固定在第二固定座的后端。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于卸料的导尿管切断设备,具备以下有益效果:
14、通过电机、转轴带动第二固定座翻转,使切割后的导尿管段经空槽落入接料箱,替代传统人工卸料,避免了切割后等待人工取料的停顿时间,实现连续切割作业,显著提高整体工作效率,降低操作人员劳动强度。
15、挡板通过滑块与t形滑槽的配合在第二固定座上滑动,结合刻度条可精准调整位置,确保导尿管抵接挡板后切割长度统一;定位板与锁紧杆的配合能稳固固定挡板位置,避免切割过程中因挡板移位导致的长度偏差,提升切割精度。
1.一种便于卸料的导尿管切断设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上设有空槽(2),加工台(1)的上端设有位于空槽(2)一侧的控制开关(10);
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的导尿管切断设备,其特征在于:所述空槽(2)的下方固定设置底板(3),底板(3)的上端放置接料箱(4),接料箱(4)位于空槽(2)下方。
3.根据权利要求2所述的一种便于卸料的导尿管切断设备,其特征在于:所述加工台(1)的上端对称空槽(2)设置两个推进组件(17),推进组件(17)的输出端设有接触第二固定座(8)两侧的限位板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种便于卸料的导尿管切断设备,其特征在于:所述推进组件(17)采用电动推杆,推进组件(17)的输出端设有连接限位板(18)的驱动杆。
5.根据权利要求4所述的一种便于卸料的导尿管切断设备,其特征在于:所述第二固定座(8)的上端对称弧形凹槽设置两个滑槽(14),挡板(13)的下端对称设置两个与滑槽(14)滑动连接的滑块,滑槽(14)的截面为t形,挡板(13)的两侧设有接触第二固定座(8)两侧的定位板(15),定位板(15)上设有锁紧杆(16),锁紧杆(16)贯穿定位板(15)且一端抵接第二固定座(8),锁紧杆(16)与定位板(15)螺纹连接,第二固定座(8)的外壁上设有刻度条。
6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的导尿管切断设备,其特征在于:所述转轴(12)的一端设有固定板,固定板通过螺丝固定在第二固定座(8)的后端。
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