一种加强型刀具的制作方法

本技术涉及刀具领域，特别涉及一种加强型刀具。

背景技术：

1、镰刀、柴刀、菜刀等手动切削工具在农业收割、林业砍伐和家用等场景中应用广泛，但其传统设计与制造工艺存在显著技术缺陷。现有技术中，刀身强度往往依赖厚度增加来保证，导致刀具在实际使用中难以切入，形成 “加厚 - 难切入” 的恶性循环，即便通过淬火和打磨等工艺优化，仍未从根本上解决强度与厚度的矛盾。同时，这类刀具的刀柄与刀身多采用一次成型工艺，使得两者厚度一致，造成刀柄重量占比过高，易导致使用者手部疲劳，若通过二次加工减薄刀柄，虽能降低重量占比，却会使制造成本增加。有鉴于此，提供一种加强型刀具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种加强型刀具，以解决背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种加强型刀具，包括刀柄和刀身，所述刀柄包括相互连接的手柄和连接板，所述连接板和所述刀身平行设置，所述连接板和所述刀身的侧面相连接。

4、在一个优选实施例中，所述手柄设置为筒状。

5、在一个优选实施例中，所述手柄和所述连接板一体设置。

6、在一个优选实施例中，所述连接板由所述刀身的一端延伸至另一端。

7、在一个优选实施例中，所述刀身包括上部和下部，所述上部和下部错位连接设置，所述连接板贴合所述上部设置，所述下部的底部设置有刃部，所述刃部位置位于所述连接板和上部共同体的中间分割面内。

8、在一个优选实施例中，所述刀身的厚度设置为3mm，所述连接板的厚度和所述手柄的侧壁厚度设置为2mm。

9、在一个优选实施例中，所述刀身采用合金钢制成。

10、在一个优选实施例中，还包括加强筋，所述加强筋沿所述连接板和所述刀身的顶部边沿设置，连接所述刀身和所述连接板。

11、在一个优选实施例中，所述加强筋、刀身和连接板焊接连接。

12、在一个优选实施例中，所述加强筋由所述刀身顶部翻折形成。

13、与现有技术相比，本实用新型提供一种加强型刀具具有如下有益效果：

14、从重量分布来看，手柄作为握持部分设计得相对较轻，而刀身保持了必要的重量，使得刀具整体的重心更靠近刀身一侧，这种配重方式符合人体工学与力学原理，在砍击过程中能借助刀身的自重形成更大的惯性冲击力，有效提升砍入效率，解决了传统刀具因手柄过重导致重心偏移、难以发力的问题。同时，连接板与刀身侧面连接的设计，在不增加刀身本体厚度的前提下，通过两者的叠加形成了复合结构，相当于在刀身侧面额外增加了支撑层，显著提升了刀具的整体结构厚度，大幅增强了刀具的结构强度和抗冲击性能。另外，这种厚度的提升仅作用于刀身的侧面连接区域，并未涉及刀身靠近刃部的部位，使得刃部依然保持了适宜的薄度，既保证了刀刃的锋利度，又避免了因刃部过厚而增加砍入阻力的问题，从而在增强结构强度的同时，兼顾了刀具的切入便利性，平衡了强度与切削性能之间的矛盾，有效解决了传统刀具为保证强度而加厚刃部导致难以砍入的技术难题，能够在保证效果的同时，减少合金钢的用量。

1.一种加强型刀具，其特征在于，包括刀柄和刀身，所述刀柄包括相互连接的手柄和连接板，所述连接板和所述刀身平行设置，所述连接板和所述刀身的侧面相连接。

2.根据权利要求1所述一种加强型刀具，其特征在于，所述手柄和所述连接板一体设置。

3.根据权利要求1所述一种加强型刀具，其特征在于，所述连接板由所述刀身的一端延伸至另一端。

4.根据权利要求1所述一种加强型刀具，其特征在于，所述刀身包括上部和下部，所述上部和下部错位连接设置，所述连接板贴合所述上部设置，所述下部的底部设置有刃部，所述刃部位置位于所述连接板和上部共同体的中间分割面内。

5.根据权利要求1所述一种加强型刀具，其特征在于，所述刀身的厚度设置为3mm，所述连接板的厚度和所述手柄的侧壁厚度设置为2mm。

6.根据权利要求1所述一种加强型刀具，其特征在于，所述刀身采用合金钢制成。

7.根据权利要求1至6中任一项所述一种加强型刀具，其特征在于，还包括加强筋，所述加强筋沿所述连接板和所述刀身的顶部边沿设置，连接所述刀身和所述连接板。

8.根据权利要求7所述一种加强型刀具，其特征在于，所述加强筋、刀身和连接板焊接连接。

9.根据权利要求7所述一种加强型刀具，其特征在于，所述加强筋由所述刀身顶部翻折形成。