超薄VC产品定向整形装置的制作方法

摘要: 本技术涉及切割整形领域,具体涉及一种超薄vc产品定向整形装置。背景技术:1、中国专利公开了一种申请号为cn202421974941.0的超薄vc多连片成品分切装...
超薄VC产品定向整形装置的制作方法

本技术涉及切割整形领域,具体涉及一种超薄vc产品定向整形装置。

背景技术:

1、中国专利公开了一种申请号为cn202421974941.0的超薄vc多连片成品分切装置,该超薄vc多连片成品分切装置,包括:底座、冲切执行装置、定位机构及驱动盖体;底座上安装有能升降的驱动盖体,驱动盖体下方设有冲切执行装置,冲切执行装置包括:切割机构和连接机构,切割机构可穿过连接机构对产品进行切割;定位机构设于底座上方,且定位机构位于连接机构下方,定位机构包括:定位板、第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱及第四定位柱,第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱及第四定位柱均呈竖直方向设于定位板表面。

2、虽然该超薄vc多连片成品分切装置能够实现分切出来多个产品,但是该超薄vc多连片成品分切装置仍然存在的缺点为:不能定位异形环形产品,导致不能对异形环形产品进行整形。

技术实现思路

1、本实用新型要提供一种超薄vc产品定向整形装置,解决现有技术中不能对异形环形产品进行整形的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:本实用新型提供了一种超薄vc产品定向整形装置,包括:底座、下模具、上模具、导向机构、连接机构及切割机构;

3、底座上方装有下模具,下模具上方设有上模具,上模具上方可拆卸连接至连接机构的输出端,连接机构顶部可拆卸连接外界下压气缸输出端,外界下压气缸能驱动连接机构以及上模具向下移动;

4、上模具底部与下模具之间设有导向机构,导向机构能导向上模具相对下模具竖直移动;

5、上模具还装有切割机构,切割机构能对下模具上的待切割片进行切割;

6、下模具顶面装有支撑凸环,支撑凸环形状与待切割产品中主体形状一致,支撑凸环能配合上模具底面对待切割片进行夹紧。

7、优选的是,连接机构将上模具连接时,亦能连接在外界下压气缸的输出端。

8、优选的是,支撑凸环一侧为头切割位,支撑凸环另一侧为尾切割位,头切割位与尾切割位之间有腰切割位,头切割位、尾切割位及腰切割位均位于支撑凸环外侧。

9、优选的是,切割机构包括:第一切割刀片、第二切割刀片及第三切割刀片,第一切割刀片与头切割位正对,第二切割刀片与尾切割位正对,第三切割刀片与腰切割位正对,第一切割刀片的安装部、第二切割刀片的安装部及第三切割刀片的安装部均与上模具连接。

10、优选的是,上模具包括:下压板、上安装板以及中间板,上安装板与连接机构可拆卸连接,上安装板下方连接有下压板,下压板与上安装板之间夹紧有中间板,中间板上固定第一切割刀片、第二切割刀片及第三切割刀片,第一切割刀片、第二切割刀片及第三切割刀片穿过下压板,下压板用于与支撑凸环配合夹紧待切割产品。

11、优选的是,连接机构包括:连接板、连接臂以及螺杆,上安装板上连接有连接耳,上安装板顶部悬出悬出边缘,连接耳位于悬出边缘上,悬出边缘供连接连接臂勾住,连接臂固定在连接板上,连接板和连接臂被螺杆穿过,螺杆为t型结构,螺杆大端将连接臂和连接板压紧在外界下压气缸输出端,螺杆穿过连接耳。

12、优选的是,导向机构包括:导向套以及导向杆,导向杆与下模具固定,导向杆穿过导向套,导向套安装在下压板内。

13、优选的是,支撑凸环设有至少两个,对应每个支撑凸环间隔设置有至少两组第一切割刀片、第二切割刀片及第三切割刀片。

14、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:该超薄vc产品定向整形装置通过底座、模具、导向机构、连接机构及切割机构的巧妙配合,上模具在外界下压气缸的驱动下精确向下移动,导向机构确保移动的稳定性和精准性,使得上模具与下模具能够紧密贴合,对待切割片进行稳定夹紧,为切割提供良好的基础。切割机构中的多个切割刀片分别与支撑凸环外侧的不同切割位正对,能够同步对产品不同部位进行切割,大大提高了切割效率,确保切割边缘整齐、平整,提升了产品的一致性和良品率,满足了超薄 vc 产品的高精度加工需求。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

1.超薄vc产品定向整形装置,其特征在于,包括:底座(1)、下模具(2)、上模具(3)、导向机构(4)、连接机构(5)及切割机构(6);

2.根据权利要求1所述的超薄vc产品定向整形装置,其特征在于,连接机构(5)将上模具(3)连接时,亦能连接在外界下压气缸的输出端。

3.根据权利要求2所述的超薄vc产品定向整形装置,其特征在于,支撑凸环(21)一侧为头切割位,支撑凸环(21)另一侧为尾切割位,头切割位与尾切割位之间有腰切割位,头切割位、尾切割位及腰切割位均位于支撑凸环(21)外侧。

4.根据权利要求3所述的超薄vc产品定向整形装置,其特征在于,切割机构(6)包括:第一切割刀片(61)、第二切割刀片(62)及第三切割刀片(63),第一切割刀片(61)与头切割位正对,第二切割刀片(62)与尾切割位正对,第三切割刀片(63)与腰切割位正对,第一切割刀片(61)的安装部、第二切割刀片(62)的安装部及第三切割刀片(63)的安装部均与上模具(3)连接。

5.根据权利要求4所述的超薄vc产品定向整形装置,其特征在于,上模具(3)包括:下压板(31)、上安装板(32)以及中间板(33),上安装板(32)与连接机构(5)可拆卸连接,上安装板(32)下方连接有下压板(31),下压板(31)与上安装板(32)之间夹紧有中间板(33),中间板(33)上固定第一切割刀片(61)、第二切割刀片(62)及第三切割刀片(63),第一切割刀片(61)、第二切割刀片(62)及第三切割刀片(63)穿过下压板(31),下压板(31)用于与支撑凸环(21)配合夹紧待切割产品。

6.根据权利要求5所述的超薄vc产品定向整形装置,其特征在于,连接机构(5)包括:连接板(51)、连接臂(52)以及螺杆(53),上安装板(32)上连接有连接耳(54),上安装板(32)顶部悬出悬出边缘,连接耳(54)位于悬出边缘上,悬出边缘供连接连接臂(52)勾住,连接臂(52)固定在连接板(51)上,连接板(51)和连接臂(52)被螺杆(53)穿过,螺杆(53)为t型结构,螺杆(53)大端将连接臂(52)和连接板(51)压紧在外界下压气缸输出端,螺杆(53)穿过连接耳(54)。

7.根据权利要求6所述的超薄vc产品定向整形装置,其特征在于,导向机构(4)包括:导向套(41)以及导向杆(42),导向杆(42)与下模具(2)固定,导向杆(42)穿过导向套(41),导向套(41)安装在下压板(31)内。

8.根据权利要求7所述的超薄vc产品定向整形装置,其特征在于,支撑凸环(21)设有至少两个,对应每个支撑凸环(21)间隔设置有至少两组第一切割刀片(61)、第二切割刀片(62)及第三切割刀片(63)。