一种塑料生产用塑料切割装置的制作方法

本技术属于切割，具体涉及一种塑料生产用塑料切割装置。

背景技术：

1、在塑料制品生产过程中，经常需要对塑料型材、管材或棒材进行定长切割；

2、现有技术中，许多中小型塑料加工厂仍普遍采用结构简单的切割设备，这类设备通常由固定式切割机构和手动推进机构组成；

3、现有塑料切割装置多依赖操作人员手动推动塑料件向切割刀具移动，这种手动进给方式难以保证推进速度的均匀性和直线性，极易导致切割面不平整、出现崩边或尺寸误差，产品一致性差，且简易设备缺乏有效的防护装置，切割过程中产生的塑料碎屑会高速飞溅，极易对操作人员的眼部或皮肤造成伤害，工作环境安全性差，为此，我们提出一种塑料生产用塑料切割装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出现有塑料切割装置多依赖操作人员手动推动塑料件向切割刀具移动，这种手动进给方式难以保证推进速度的均匀性和直线性，极易导致切割面不平整、出现崩边或尺寸误差，产品一致性差，且简易设备缺乏有效的防护装置，切割过程中产生的塑料碎屑会高速飞溅，极易对操作人员的眼部或皮肤造成伤害，工作环境安全性差的问题。本实用新型提供了一种塑料生产用塑料切割装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用塑料切割装置，包括切割台，所述切割台的上方一侧设置有切割刀片，所述切割刀片通过传送皮带连接有驱动其旋转的切割电机，所述切割台上滑动安装有移动座，所述移动座的下端面一侧固定有螺母块，所述螺母块内穿设有与之螺旋配合的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端连接有驱动其转动的传送电机；

3、所述移动座的一端连接有连接板，所述连接板的上端向靠近切割刀片的方向弯折并固定有防护挡板。

4、作为本实用新型一种塑料生产用塑料切割装置优选的，所述移动座上方两侧固定安装有定位座，所述定位座上方安装有压块，所述压块的一侧连接有驱动其压紧或松开工件的电动推杆。

5、作为本实用新型一种塑料生产用塑料切割装置优选的，所述压块的底面设置有增加摩擦力的防滑纹路。

6、作为本实用新型一种塑料生产用塑料切割装置优选的，所述移动座与连接板的可拆卸连接，所述连接板靠近所述移动座的一端固定有对接块，所述移动座上对应所述对接块的位置开设有供其插入的对接孔。

7、作为本实用新型一种塑料生产用塑料切割装置优选的，所述移动座上还设置有磁吸片，所述连接板局部嵌有铁质金属块，使得连接板能通过所述磁吸片吸附固定于所述移动座上。

8、作为本实用新型一种塑料生产用塑料切割装置优选的，所述防护挡板上设置有可视板，所述可视板由透明的亚克力材料制成。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请通过由传送电机、螺纹丝杆和螺母块构成的精密传动机构，驱动移动座及工件自动进给，取代了不稳定的人工推送，确保了进给过程的平稳、匀速和直线性，从而显著提高了切割面的质量和平整度，与移动座联动的防护挡板随工件同步前进，能在切割瞬间始终处于工件与操作者之间，形成一道有效屏障，完全阻挡碎屑飞溅，从根本上消除了碎屑伤人的风险，防止现有设备进给方式落后，影响加工质量与效率以及安全防护不足，存在作业风险的问题。

1.一种塑料生产用塑料切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的上方一侧设置有切割刀片(2)，所述切割刀片(2)通过传送皮带连接有驱动其旋转的切割电机(3)，所述切割台(1)上滑动安装有移动座(4)，所述移动座(4)的下端面一侧固定有螺母块(14)，所述螺母块(14)内穿设有与之螺旋配合的螺纹丝杆(15)，所述螺纹丝杆(15)的一端连接有驱动其转动的传送电机(16)；

2.根据权利要求1所述的塑料生产用塑料切割装置，其特征在于：所述移动座(4)上方两侧固定安装有定位座(5)，所述定位座(5)上方安装有压块(6)，所述压块(6)的一侧连接有驱动其压紧或松开工件的电动推杆(7)。

3.根据权利要求2所述的塑料生产用塑料切割装置，其特征在于：所述压块(6)的底面设置有增加摩擦力的防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的塑料生产用塑料切割装置，其特征在于：所述移动座(4)与连接板(8)的可拆卸连接，所述连接板(8)靠近所述移动座(4)的一端固定有对接块(12)，所述移动座(4)上对应所述对接块(12)的位置开设有供其插入的对接孔(11)。

5.根据权利要求1所述的塑料生产用塑料切割装置，其特征在于：所述移动座(4)上还设置有磁吸片(13)，所述连接板(8)局部嵌有铁质金属块，使得连接板(8)能通过所述磁吸片(13)吸附固定于所述移动座(4)上。

6.根据权利要求1所述的塑料生产用塑料切割装置，其特征在于：所述防护挡板(9)上设置有可视板(10)，所述可视板(10)由透明的亚克力材料制成。