一种密封圈安装工装的制作方法

本技术属于密封圈安装工具，具体涉及一种密封圈安装工装。

背景技术：

1、密封圈作为机械装配过程中经常用到的密封件，例如格莱圈等，其向工件内孔的密封圈槽的装配一直是行业内的难题。当前常规的安装方式存在以下缺陷：

2、人工手动塞入：此方式易导致密封圈局部应力集中，容易引发切边和断裂，而且难以保证装配效果，最终导致密封失效的问题；

3、工具直接推入：此方式需要手持工件或采用其它工装定位工件，手持工件容易出现工件滑脱的情况，造成安全隐患和损伤工件，采用其它工装定位工件则影响装配效率。

4、可见，亟需一种兼具精准对位、无损安装及安全高效的密封圈安装工装，以解决安装困难的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中的至少部分不足，本实用新型提供一种兼具精准对位、无损安装及安全高效的密封圈安装工装。

2、本实用新型提供的技术方案为：

3、一种密封圈安装工装，包括中空的内套和外套；所述内套包括沿轴向依次设置的主体段和缩胀段，所述缩胀段设有可供密封圈套装的密封圈套装位和可使所述缩胀段弹性形变的缩胀部；所述外套的内部在其前后端面之间沿轴向依次设有可供工件插入定位的插接孔和可使所述缩胀段弹性收缩的内缩孔。

4、在本实用新型中，所述缩胀段包括沿轴向依次设置的连接段、外扩段、过渡段和台阶段；所述连接段与所述主体段的前端面连接，所述主体段的前端面作为外套限位端面；所述过渡段的直径大于所述连接段的直径，所述外扩段从所述连接段外扩至所述过渡段；所述台阶段的直径小于所述过渡段的直径，所述过渡段的前端面与所述台阶段的外周面形成所述密封圈套装位。

5、在本实用新型中，所述台阶段的直径小于等于所述密封圈的内径，所述过渡段的直径大于等于所述密封圈的外径，所述过渡段的直径小于所述内缩孔与所述插接孔相邻部分的直径；所述内缩孔与所述插接孔相邻部分的直径与所述工件的内径相等。

6、在本实用新型中，所述缩胀部为在所述缩胀段上沿周向设置的多条缩胀缝。

7、在本实用新型中，所述缩胀缝从所述缩胀段的前端面沿轴向延伸至所述连接段，且所述缩胀缝在所述连接段的延伸末端为圆形。

8、在本实用新型中，所述内缩孔从所述外套的后端面向内延伸，所述插接孔从所述外套的前端面向内延伸至连通所述内缩孔，所述内缩孔与所述插接孔之间形成工件限位端面。

9、在本实用新型中，所述内缩孔包括沿轴向依次设置的插入孔段、内缩孔段和对接孔段，所述插入孔段从所述外套的后端面向内延伸至连通所述内缩孔段，所述对接孔段延伸至所述插接孔，所述内缩孔段从所述插入孔段内缩至所述对接孔段。

10、在本实用新型中，所述插入孔段的直径大于所述缩胀段在弹性形变前的最大直径。

11、在本实用新型中，所述对接孔段的直径小于所述插接孔的直径，所述对接孔段与所述插接孔之间形成所述工件限位端面；所述插入孔段与所述外套的后端面之间以及所述插接孔与所述外套的前端面之间均采用倒角过渡。

12、在本实用新型中，所述对接孔段与所述工件限位端面之间采用倒角过渡。

13、本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的工装进行密封圈安装的过程中，先将工件拆入外套的插接孔内进行初步定位，避免手持工件容易出现工件滑落的问题，使整体安装安全高效；然后将密封圈套装在密封圈套装位，通过将密封圈整体推入的方式推入至工件内孔，密封圈在推入过程中，整体受力均匀避免出现切边和断裂等缺陷，实现无损安装；密封圈推入至对准工件内孔的密封圈槽后，密封圈膨胀卡入密封圈槽内，使密封圈与密封圈槽精准对位。

1.一种密封圈安装工装，其特征在于：包括中空的内套和外套；所述内套包括沿轴向依次设置的主体段和缩胀段，所述缩胀段设有可供密封圈套装的密封圈套装位和可使所述缩胀段弹性形变的缩胀部；所述外套的内部在其前后端面之间沿轴向依次设有可供工件插入定位的插接孔和可使所述缩胀段弹性收缩的内缩孔。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈安装工装，其特征在于：所述缩胀段包括沿轴向依次设置的连接段、外扩段、过渡段和台阶段；所述连接段与所述主体段的前端面连接，所述主体段的前端面作为外套限位端面；所述过渡段的直径大于所述连接段的直径，所述外扩段从所述连接段外扩至所述过渡段；所述台阶段的直径小于所述过渡段的直径，所述过渡段的前端面与所述台阶段的外周面形成所述密封圈套装位。

3.根据权利要求2所述的一种密封圈安装工装，其特征在于：所述台阶段的直径小于等于所述密封圈的内径，所述过渡段的直径大于等于所述密封圈的外径，所述过渡段的直径小于所述内缩孔与所述插接孔相邻部分的直径；所述内缩孔与所述插接孔相邻部分的直径与所述工件的内径相等。

4.根据权利要求2所述的一种密封圈安装工装，其特征在于：所述缩胀部为在所述缩胀段上沿周向设置的多条缩胀缝。

5.根据权利要求4所述的一种密封圈安装工装，其特征在于：所述缩胀缝从所述缩胀段的前端面沿轴向延伸至所述连接段，且所述缩胀缝在所述连接段的延伸末端为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种密封圈安装工装，其特征在于：所述内缩孔从所述外套的后端面向内延伸，所述插接孔从所述外套的前端面向内延伸至连通所述内缩孔，所述内缩孔与所述插接孔之间形成工件限位端面。

7.根据权利要求6所述的一种密封圈安装工装，其特征在于：所述内缩孔包括沿轴向依次设置的插入孔段、内缩孔段和对接孔段，所述插入孔段从所述外套的后端面向内延伸至连通所述内缩孔段，所述对接孔段延伸至所述插接孔，所述内缩孔段从所述插入孔段内缩至所述对接孔段。

8.根据权利要求7所述的一种密封圈安装工装，其特征在于：所述插入孔段的直径大于所述缩胀段在弹性形变前的最大直径。

9.根据权利要求7所述的一种密封圈安装工装，其特征在于：所述对接孔段的直径小于所述插接孔的直径，所述对接孔段与所述插接孔之间形成所述工件限位端面；所述插入孔段与所述外套的后端面之间以及所述插接孔与所述外套的前端面之间均采用倒角过渡。

10.根据权利要求9所述的一种密封圈安装工装，其特征在于：所述对接孔段与所述工件限位端面之间采用倒角过渡。