零件存放装置的制作方法

本技术涉及装配工具领域，提供一种零件存放装置。

背景技术：

1、在动车组检修过程中，部分部件需要进行分解检修。分解部件时，会产生多种体积小、相似性高的零部件；且这些部件经过清洗、检修等工艺作业后还需进行重新组装。但现有的装配辅助工具无法有效管理这些分解后的零部件，无法保证在分解、检修、组装过程中不发生丢缺、混杂、破损。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种零件存放装置，用以解决相关技术中的缺陷之一，本实用新型提出了一种用于零件拆解、组装的零件存放装置，每个固定块的第一凹槽作为存放位置，按照待存放零件的结构外形进行仿形设计，能够有效防止零件混放和错放，并且仿形设计的第一凹槽能够对其对应的零件进行全方位的限位固定。

2、本实用新型提供一种零件存放装置，包括：

3、托盘；

4、多个固定块，多个所述固定块放置于所述托盘，每个所述固定块均设有第一凹槽，各所述第一凹槽的形状均不相同，各所述第一凹槽的形状与其对应的存放零件形状相匹配。

5、根据本实用新型的一个实施例，各所述固定块的形状和大小均相同。

6、根据本实用新型的一个实施例，所述托盘设有第二凹槽，多个所述固定块排列填充于所述第二凹槽内。

7、根据本实用新型的一个实施例，每个所述固定块在所述第二凹槽内均可在第一状态与第二状态之间切换，在所述第一状态，所述第一凹槽与所述第二凹槽的槽口朝向相同，在所述第二状态，所述第一凹槽与所述第二凹槽的槽口朝向相反。

8、根据本实用新型的一个实施例，多个所述固定块按照零件拆卸组装的作业顺序进行排列。

9、根据本实用新型的一个实施例，所述托盘设有多个第二凹槽，每个所述第二凹槽内放置一个所述固定块，每个所述第二凹槽的形状与大小与所述固定块的形状与大小相同。

10、根据本实用新型的一个实施例，所述第二凹槽内设有第一防滑部。

11、根据本实用新型的一个实施例，所述第一凹槽内设有第二防滑部。

12、根据本实用新型的一个实施例，所述托盘设有把手。

13、根据本实用新型的一个实施例，还包括：

14、盖体，所述盖体盖设于所述第二凹槽，并与所述托盘转动连接。

15、本实用新型实施例的零件存放装置，主要由托盘和固定块组成，固定块上设置第一凹槽，第一凹槽用于放置待存放的零件，即固定块用于承托零件，每个固定块承托的零件不同，所以每个固定块上的第一凹槽的形状也均不相同，需要适配该固定块承托的零件的形状。固定块放置在托盘上，对所有的零件进行统一区分管理。本实用新型提出了一种用于零件拆解、组装的零件存放装置，每个固定块的第一凹槽作为存放位置，按照待存放零件的结构外形进行仿形设计，能够有效防止零件混放和错放，并且仿形设计的第一凹槽能够对其对应的零件进行全方位的限位固定。

16、在动车组检修过程中，部分部件需要进行分解检修。分解部件时，会产生多种体积小、相似性高的零件，且这些零件经过清洗、检修等工艺作业后还需进行重新组装，将零件拆卸分解后，可放入本实用新型对应的固定块的第一凹槽内，本实用新型可有效管理这些分解后的零件，使之在分解、检修、组装过程中不会发生丢缺、混杂、破损。

1.一种零件存放装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的零件存放装置，其特征在于，各所述固定块（200）的形状和大小均相同。

3.根据权利要求1所述的零件存放装置，其特征在于，所述托盘（100）设有第二凹槽（110），多个所述固定块（200）排列填充于所述第二凹槽（110）内。

4.根据权利要求3所述的零件存放装置，其特征在于，每个所述固定块（200）在所述第二凹槽（110）内均可在第一状态与第二状态之间切换，在所述第一状态，所述第一凹槽（210）与所述第二凹槽（110）的槽口朝向相同，在所述第二状态，所述第一凹槽（210）与所述第二凹槽（110）的槽口朝向相反。

5.根据权利要求3所述的零件存放装置，其特征在于，多个所述固定块（200）按照零件拆卸组装的作业顺序进行排列。

6.根据权利要求1所述的零件存放装置，其特征在于，所述托盘（100）设有多个第二凹槽（110），每个所述第二凹槽（110）内放置一个所述固定块（200），每个所述第二凹槽（110）的形状与大小与所述固定块（200）的形状与大小相同。

7.根据权利要求3至6任意一项所述的零件存放装置，其特征在于，所述第二凹槽（110）内设有第一防滑部。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的零件存放装置，其特征在于，所述第一凹槽（210）内设有第二防滑部。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的零件存放装置，其特征在于，所述托盘（100）设有把手（300）。

10.根据权利要求3至6任意一项所述的零件存放装置，其特征在于，还包括：