一种泵轴密封圈安装工装的制作方法

本技术涉及安装工装领域，具体是一种泵轴密封圈安装工装。

背景技术：

1、泵轴是泵类设备的核心传动与承载部件，通常为圆柱形金属杆状结构，一端连接电机等动力源，另一端延伸至泵体内部并安装叶轮、齿轮等工作部件，主要作用是将动力源的旋转运动传递给内部部件，驱动叶轮高速旋转以产生吸力和压力，实现液体的输送。

2、泵轴的安装时先清洁泵轴与泵体的安装接触面，检查轴颈是否有划痕或磨损；接着将轴承依次套在泵轴指定位置，用专用工具轻轻敲紧并确保间隙符合要求；随后将泵轴连带轴承缓慢装入泵体轴承座，调整位置使轴的中心线与泵体中心线对齐；再在泵轴与泵体的密封部位安装密封圈或机械密封，均匀拧紧密封压盖螺丝防止泄漏；最后将叶轮、联轴器等部件装在泵轴对应端，拧紧固定螺母，手动转动泵轴确认无卡滞或异响，完成安装后还需试运转检查是否有泄漏、振动过大等问题。

3、随着多级泵的逐渐普及，泵轴的长度越来越长，在泵轴上套上密封圈的作业就变得非常困难，作业效率低下，因此，针对上述问题提出一种泵轴密封圈安装工装。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种泵轴密封圈安装工装，包括泵轴本体；所述泵轴本体侧壁开设有密封圈槽；所述密封圈槽设置在泵轴本体顶端位置；所述泵轴本体顶端设置有治具；所述治具顶端设置有上料端；所述治具底端设置有下料端；所述治具侧壁开设有倾斜面；通过上料端直径小于下料端，密封圈从上料端一端套设时，减少强行撑开密封圈，只需将密封圈从上料端套设即可轻松滑入治具中部，减少上料端直径与密封圈直径匹配过，导致套设在治具顶部时卡顿，使用治具可进一步增加密封圈槽中部套设密封圈时的顺畅和省力，快速完成密封圈的套设，大幅降低操作难度，减少直接拿取密封圈套设在泵轴本体顶部时，还需对密封圈施加拉扯力撑开，才能套设在密封圈槽中部，造成密封圈安装困难。

3、优选的，所述上料端顶端设置有固定座；所述固定座顶端固接有挂钩；所述挂钩为l形设置；通过挂钩可直接钩起密封圈，减少直接拿取密封圈过程中密封圈掉落，造成密封圈表面受到污染，挂钩钩起密封圈后可直接对准上料端中部套设，省去手动拿取对准的中间步骤，快速完成多组密封圈的取放与套设。

4、优选的，所述倾斜面顶端开设有插槽；所述插槽设置在靠近固定座一侧位置；所述插槽顶端滑动连接有插销；通过插销插入插槽后在倾斜面侧方形成阻挡，可拦住从治具处打滑的密封圈，减少密封圈从治具中部脱落，造成密封圈因弹性飞溅，还需反复重新拿取套设。

5、优选的，所述倾斜面侧壁设置有防滑垫；所述防滑垫将倾斜面侧壁包裹设置；通过防滑垫包裹倾斜面侧壁，其表面粗糙度可增加手部与治具的摩擦力，握持治具时更稳固，减少治具表面涂抹润滑油后，因打滑导致的操作失误，提升安装过程的可控性。

6、优选的，所述上料端顶端螺纹连接有螺杆；所述螺杆顶端固接有固定座；通过螺杆与上料端的螺纹连接，只需转动固定座即可拆卸挂钩钩取组件，针对不同尺寸的密封圈，快速更换不同规格挂钩，使得密封圈钩取流畅。

7、优选的，所述治具侧壁开设有凹槽；所述凹槽开设在下料端一端位置；通过凹槽作为密封圈套设的缓冲位置，使得密封圈套设在密封圈槽中部时，可实现单个套设，减少因一次性对多组橡胶圈施加拉力，导致多组密封圈堆叠套设在密封圈槽中部，确保每个密封圈都能独立安装在密封圈槽位置。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型所述的一种泵轴密封圈安装工装，通过上料端直径小于下料端，密封圈从上料端一端套设时，减少强行撑开密封圈，只需将密封圈从上料端套设即可轻松滑入治具中部，减少上料端直径与密封圈直径匹配过，导致套设在治具顶部时卡顿，使用治具可进一步增加密封圈槽中部套设密封圈时的顺畅和省力，快速完成密封圈的套设，大幅降低操作难度，减少直接拿取密封圈套设在泵轴本体顶部时，还需对密封圈施加拉扯力撑开，才能套设在密封圈槽中部，造成密封圈安装困难。

10、2.本实用新型所述的一种泵轴密封圈安装工装，通过挂钩可直接钩起密封圈，减少直接拿取密封圈过程中密封圈掉落，造成密封圈表面受到污染，挂钩钩起密封圈后可直接对准上料端中部套设，省去手动拿取对准的中间步骤，快速完成多组密封圈的取放与套设。

1.一种泵轴密封圈安装工装，其特征在于：包括泵轴本体（1）；所述泵轴本体（1）侧壁开设有密封圈槽（11）；所述密封圈槽（11）设置在泵轴本体（1）顶端位置；所述泵轴本体（1）顶端设置有治具（12）；所述治具（12）顶端设置有上料端（13）；所述治具（12）底端设置有下料端（14）；所述治具（12）侧壁开设有倾斜面（15）。

2.根据权利要求1所述的一种泵轴密封圈安装工装，其特征在于：所述上料端（13）顶端设置有固定座（2）；所述固定座（2）顶端固接有挂钩（21）；所述挂钩（21）为l形设置。

3.根据权利要求2所述的一种泵轴密封圈安装工装，其特征在于：所述倾斜面（15）顶端开设有插槽（3）；所述插槽（3）设置在靠近固定座（2）一侧位置；所述插槽（3）顶端滑动连接有插销（31）。

4.根据权利要求3所述的一种泵轴密封圈安装工装，其特征在于：所述倾斜面（15）侧壁设置有防滑垫（4）；所述防滑垫（4）将倾斜面（15）侧壁包裹设置。

5.根据权利要求4所述的一种泵轴密封圈安装工装，其特征在于：所述上料端（13）顶端螺纹连接有螺杆（5）；所述螺杆（5）顶端固接有固定座（2）。

6.根据权利要求5所述的一种泵轴密封圈安装工装，其特征在于：所述治具（12）侧壁开设有凹槽（6）；所述凹槽（6）开设在下料端（14）一端位置。