一种防粘刀的刀模结构的制作方法

本技术涉及刀模相关，尤其涉及一种防粘刀的刀模结构。

背景技术：

1、在众多工业生产领域，裁切工艺是一道关键工序，圆切刀作为常见的裁切工具，在工作过程中，粘刀问题一直是影响生产效率、产品质量以及设备稳定性的一大难题，为此，特别需要一种防粘刀的刀模结构。

2、授权公告号为cn222003686u的一种具有防粘刀功能的圆刀模切机，包括机架，所述机架上固定设置有安装架，所述安装架上转动设置有圆切刀，所述圆切刀上转动设置有进气机构，所述进气机构上固定设置有快接进气口，所述进气机构上开设有通气槽；所述圆切刀上开设有容气腔，所述容气腔上开设有通气孔，所述通气孔开设有多个，所述进气机构套设在多个通气孔上；所述圆切刀上固定设置有刀片，所述容气腔上开设有出气孔，所述出气孔设置有多个，通过在圆切刀中增加高压气源，并使其在切刀的两侧进行吹气，通过吹气将经过切刀切割后的胶片进行吹离，避免胶片黏附在切刀上，造成生产线上产品错位的情况发生，本实用新型具有产品生产质量好的优点；

3、但是，上述装置中，进气机构与圆切刀配合易因振动、受力不均出现间隙，影响通气稳定性，且气流易集中排出，刀片两侧气流不均。

4、针对上述问题，为此，提出一种防粘刀的刀模结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防粘刀的刀模结构，以解决上述背景技术中提出的现有的防粘刀的刀模结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘刀的刀模结构，包括圆切刀，所述圆切刀外周转动套设进气组件，所述圆切刀的表面开设有多组出气槽，所述圆切刀的内侧设有两组螺旋导流肋，所述进气组件的内部开设有通气槽，所述进气组件的内圈开设有两组环形卡槽，所述出气槽的内部安装有均气罩，所述环形卡槽的内部嵌设有弹性密封环，所述均气罩上开设有多个均气孔。

3、优选的，所述圆切刀上设有刀片，所述刀片与所述圆切刀表面适配，用于物料裁切作业。

4、优选的，所述进气组件上设有快接进气口，所述快接进气口与所述通气槽连通，用于快速接入气源，向进气组件内输送气体。

5、优选的，所述进气组件与圆切刀之间设有推力轴承，所述推力轴承用于支撑圆切刀转动，同时保障进气组件与圆切刀间相对转动的气密性。

6、优选的，所述进气组件端部设有轴端挡圈，所述轴端挡圈配合抵紧块，对进气组件与圆切刀的装配位置进行限位，防止相对轴向窜动。

7、优选的，所述圆切刀通过支撑杆安装定位，所述圆切刀内设有容气腔及通气孔，与进气组件、出气槽配合构建气路。

8、优选的，所述圆切刀内侧设有密封块，所述密封块与螺旋导流肋、圆切刀内壁适配，用于分隔容腔、保障气路密封性，辅助气流沿螺旋导流肋定向流动。

9、优选的，所述圆切刀内设有配重块，所述配重块与圆切刀转动重心适配，用于平衡圆切刀转动惯量，提升转动稳定性。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、对比传统推力轴承与简单密封结构，弹性密封环的弹性嵌套，通过环形卡槽与圆切刀环形凸起实现轴向与径向限位，替代推力轴承部分功能，精简结构的同时，强化气路密封性，降低因结构冗余导致的漏气风险；

12、2、经弹性嵌套密封保障气压稳定，再通过螺旋导流肋强制气流圆周运动、多孔均气罩配合均气孔二次分散，最终在刀片表面形成面状均匀气膜，可有效隔离物料与刀片，大幅减少粘刀现象，让裁切后物料顺利脱离，提升产品良率。

1.一种防粘刀的刀模结构，包括圆切刀（1），其特征在于：所述圆切刀（1）外周转动套设进气组件（2），所述圆切刀（1）的表面开设有多组出气槽（3），所述圆切刀（1）的内侧设有两组螺旋导流肋（4），所述进气组件（2）的内部开设有通气槽（5），所述进气组件（2）的内圈开设有两组环形卡槽（6），所述出气槽（3）的内部安装有均气罩（7），所述环形卡槽（6）的内部嵌设有弹性密封环（8），所述均气罩（7）上开设有多个均气孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种防粘刀的刀模结构，其特征在于：所述圆切刀（1）上设有刀片（10），所述刀片（10）与所述圆切刀（1）表面适配，用于物料裁切作业。

3.根据权利要求1所述的一种防粘刀的刀模结构，其特征在于：所述进气组件（2）上设有快接进气口（11），所述快接进气口（11）与所述通气槽（5）连通，用于快速接入气源，向进气组件（2）内输送气体。

4.根据权利要求1所述的一种防粘刀的刀模结构，其特征在于：所述进气组件（2）与圆切刀（1）之间设有推力轴承（12），所述推力轴承（12）用于支撑圆切刀（1）转动，同时保障进气组件（2）与圆切刀（1）间相对转动的气密性。

5.根据权利要求1所述的一种防粘刀的刀模结构，其特征在于：所述进气组件（2）端部设有轴端挡圈（13），所述轴端挡圈（13）配合抵紧块（14），对进气组件（2）与圆切刀（1）的装配位置进行限位，防止相对轴向窜动。

6.根据权利要求1所述的一种防粘刀的刀模结构，其特征在于：所述圆切刀（1）通过支撑杆（15）安装定位，所述圆切刀（1）内设有容气腔（16）及通气孔（17），与进气组件（2）、出气槽（3）配合构建气路。

7.根据权利要求1所述的一种防粘刀的刀模结构，其特征在于：所述圆切刀（1）内侧设有密封块（18），所述密封块（18）与螺旋导流肋（4）、圆切刀（1）内壁适配，用于分隔容腔、保障气路密封性，辅助气流沿螺旋导流肋（4）定向流动。

8.根据权利要求1所述的一种防粘刀的刀模结构，其特征在于：所述圆切刀（1）内设有配重块（19），所述配重块（19）与圆切刀（1）转动重心适配，用于平衡圆切刀（1）转动惯量，提升转动稳定。