一种气动组装夹具的制作方法

摘要: 本技术涉及工件组装,具体是一种气动组装夹具。背景技术:1、光纤,即光导纤维,是一种由玻璃或塑料制成的细丝状传输介质,其核心原理是利用光的全反射现象来高效传递信息...
一种气动组装夹具的制作方法

本技术涉及工件组装,具体是一种气动组装夹具。

背景技术:

1、光纤,即光导纤维,是一种由玻璃或塑料制成的细丝状传输介质,其核心原理是利用光的全反射现象来高效传递信息。它具备传输容量大、传输损耗低、抗电磁干扰强、保密性好等显著优势,在通信领域广泛应用。光纤端头上安装有光纤接头,光纤接头外部压装有ubc外壳。

2、现有技术中,授权公告号为cn214770191u,公开了一种光纤连接器气动压装机,包括压装机主体,所述压装机主体内侧下表面活动嵌入安装有底板,所述压装机主体内侧位于底板上方活动安装有压板,所述压装机主体上表面固定安装有储气罐,所述储气罐上表面固定安装有压缩机,所述底板上表面活动嵌入安装有固定板,所述压装机主体前表面接近一端处活动嵌入安装有限位杆,所述压装机主体前表面固定嵌入安装有控制面板,所述压装机主体内侧下表面开设有滑槽,所述底板下表面固定安装有滑块,所述底板通过所述滑块与所述压装机主体活动连接。

3、上述装置利用气缸提供的动力将接头压装在光纤上,接头压装在光纤上之后需要将ubc外壳压装在光纤接头上,在ubc外壳进行压装的过程中,可能会出现一个微小的膨胀现象,这种膨胀会导致ubc外壳在限位口处发生卡住的情况。这种情况的出现,会对卸料速度产生一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气动组装夹具,以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动组装夹具,包括设备底座,所述设备底座上固定安装有气缸本体,所述设备底座上固定安装有夹装机构,所述夹装机构包括固定安装于设备底座上的主体支撑座,所述主体支撑座上安装有直线轴承,所述直线轴承内滑动安装有滑动杆,所述滑动杆上固定安装有气缸联动块,且气缸本体的输出末端固定安装于气缸联动块上,所述气缸联动块上固定安装有压装顶板,所述主体支撑座上端固定安装有定位台,所述定位台上开设有限位口,所述定位台底部安装有顶升机构。

3、优选的,所述压装顶板上卡装安装有光纤接头,所述限位口处卡装有ubc外壳。

4、优选的,所述主体支撑座上开设有安装孔,所述直线轴承通过安装孔安装于主体支撑座上。

5、优选的,所述滑动杆通过直线轴承滑动安装于主体支撑座上,所述气缸联动块通过滑动杆滑动安装于主体支撑座一侧,所述压装顶板通过气缸联动块滑动安装于定位台内,所述定位台底部设有螺栓,所述定位台通过螺栓固定安装于主体支撑座上。

6、优选的,所述顶升机构包括固定安装于定位台底部的定位杆以及滑动安装于主体支撑座上的联动杆,所述定位杆上套设有复位弹簧,所述定位杆上滑动安装有定位支脚,所述定位支脚上固定安装有顶升块,所述顶升块底部滑动安装有滑轮,所述联动杆一端固定安装有楔形块,所述联动杆另一端固定安装于气缸联动块上。

7、优选的,所述定位台底部开设有进出孔,所述顶升块通过进出孔伸入定位台内。

8、优选的,所述顶升块通过定位支脚活动安装于定位杆之间,所述复位弹簧一端连接在定位支脚上,所述复位弹簧另一端连接在定位台底部,所述楔形块通过联动杆活动安装于滑轮下方。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1.本申请在中气缸本体伸展过程中,其将驱动气缸联动块进行前向移动。随后,气缸联动块的前向移动将促使压装顶板向前运动,进而带动光纤接头向前移动,实现光纤接头在ubc外壳上的快速压装。

11、2.本申请中在气缸本体收缩的过程中,其将驱动气缸联动块向后移动。随后,联动杆受到气缸联动块后移的驱动作用,进而拉动楔形块向后移动。楔形块的后移将导致顶升块向上移动,此过程将使得卡紧在限位口内的ubc外壳顶出,从而便于卸料作业的进行。

1.一种气动组装夹具,包括设备底座(1),所述设备底座(1)上固定安装有气缸本体(2),其特征在于:所述设备底座(1)上固定安装有夹装机构(5),所述夹装机构(5)包括固定安装于设备底座(1)上的主体支撑座(501),所述主体支撑座(501)上安装有直线轴承(502),所述直线轴承(502)内滑动安装有滑动杆(503),所述滑动杆(503)上固定安装有气缸联动块(507),且气缸本体(2)的输出末端固定安装于气缸联动块(507)上,所述气缸联动块(507)上固定安装有压装顶板(506),所述主体支撑座(501)上端固定安装有定位台(505),所述定位台(505)上开设有限位口(504),所述定位台(505)底部安装有顶升机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种气动组装夹具,其特征在于:所述压装顶板(506)上卡装安装有光纤接头(3),所述限位口(504)处卡装有ubc外壳(4)。

3.根据权利要求2所述的一种气动组装夹具,其特征在于:所述主体支撑座(501)上开设有安装孔,所述直线轴承(502)通过安装孔安装于主体支撑座(501)上。

4.根据权利要求3所述的一种气动组装夹具,其特征在于:所述滑动杆(503)通过直线轴承(502)滑动安装于主体支撑座(501)上,所述气缸联动块(507)通过滑动杆(503)滑动安装于主体支撑座(501)一侧,所述压装顶板(506)通过气缸联动块(507)滑动安装于定位台(505)内,所述定位台(505)底部设有螺栓,所述定位台(505)通过螺栓固定安装于主体支撑座(501)上。

5.根据权利要求4所述的一种气动组装夹具,其特征在于:所述顶升机构(6)包括固定安装于定位台(505)底部的定位杆(603)以及滑动安装于主体支撑座(501)上的联动杆(601),所述定位杆(603)上套设有复位弹簧(604),所述定位杆(603)上滑动安装有定位支脚(607),所述定位支脚(607)上固定安装有顶升块(602),所述顶升块(602)底部滑动安装有滑轮(606),所述联动杆(601)一端固定安装有楔形块(605),所述联动杆(601)另一端固定安装于气缸联动块(507)上。

6.根据权利要求5所述的一种气动组装夹具,其特征在于:所述定位台(505)底部开设有进出孔,所述顶升块(602)通过进出孔伸入定位台(505)内。

7.根据权利要求6所述的一种气动组装夹具,其特征在于:所述顶升块(602)通过定位支脚(607)活动安装于定位杆(603)之间,所述复位弹簧(604)一端连接在定位支脚(607)上,所述复位弹簧(604)另一端连接在定位台(505)底部,所述楔形块(605)通过联动杆(601)活动安装于滑轮(606)下方。