一种管道承插机架的制作方法

本技术涉及管道组装设备，尤其是涉及一种管道承插机架。

背景技术：

1、目前在城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域,需要使用到大量的pvc、pe等材质的输送管，上述输送管一般长度为四米，且其端部设置承插口，施工时，需要一个人将两个管道的承插口对接，第二个人将承接管的一端固定，再通过第三个人对插入管的一端用工具沿轴向敲击，使插入管的端部插至承接管内，以完成两个管道的插接操作，较为费时费力；同时，现有管道承插设备的体积、重量普遍比较大，不方便户外施工的携带使用，对此，急需设计一款小巧轻便、承插便捷的管道承插用设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种管道承插机架。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种管道承插机架，包括驱动板和相对设于驱动板一侧的夹具座，所述驱动板上连接有能够受驱带动两个夹具座相对靠近或远离位移的驱动连板，所述夹具座上相对设置有夹具，所述夹具能够受驱并相互靠近或远离位移。

4、作为优选，所述驱动板内开设有内腔，所述内腔内转动安装有螺杆以及与螺杆啮合传动的齿轮，所述驱动连板的两端分别连接于齿轮与夹具座上。

5、作为优选，所述驱动板上转动安装有导向板，所述导向板转动连接于夹具座。

6、作为优选，所述齿轮呈扇形设置，所述内腔上开设有能够抵接扇形齿轮侧壁的抵接壁。

7、作为优选，所述驱动板上安装有与螺杆相固定的驱动手柄。

8、作为优选，所述夹具滑动设置于夹具座，所述夹具座上安装有螺纹连接于夹具的丝杆，所述丝杆上固定有能够驱使其转动的夹紧手柄。

9、作为优选，所述丝杆前后两段的螺纹方向相反设置且两个夹具分别连接于前后两段丝杆上。

10、作为优选，所述夹具座上设有与丝杆相平行的滑条，所述夹具上开设有滑动连接于滑条的滑槽。

11、作为优选，所述驱动板上设置有上连杆，所述夹具座上设有与上连杆上下相对的下连杆。

12、作为优选，所述下连杆上横向安装有柄杆。

13、本实用新型的有益效果是：

14、1、通过两个夹具座上的夹具夹持固定管道，并通过驱动板上的驱动连板带动两个夹具座上的管道相互靠近并承插，以实现管道的高效、便捷承插使用，且本实用新型的结构简单，体积小巧，适合户外施工时的携带使用；

15、2、通过转动夹具座上的丝杆，便可驱使夹具分别夹持固定两根管道，并通过驱使螺杆转动，便可实现两根管道的相互承插，以减少了管道承插的劳动强度，提高了施工效率。

1.一种管道承插机架，其特征在于：包括驱动板（1）和相对设于驱动板（1）一侧的夹具座（2），所述驱动板（1）上连接有能够受驱带动两个夹具座（2）相对靠近或远离位移的驱动连板（15），所述夹具座（2）上相对设置有夹具（24），所述夹具（24）能够受驱并相互靠近或远离位移。

2.如权利要求1所述的一种管道承插机架，其特征在于：所述驱动板（1）内开设有内腔（11），所述内腔（11）内转动安装有螺杆（12）以及与螺杆（12）啮合传动的齿轮（13），所述驱动连板（15）的两端分别连接于齿轮（13）与夹具座（2）上。

3.如权利要求1所述的一种管道承插机架，其特征在于：所述驱动板（1）上转动安装有导向板（151），所述导向板（151）转动连接于夹具座（2）。

4.如权利要求2所述的一种管道承插机架，其特征在于：所述齿轮（13）呈扇形设置，所述内腔（11）上开设有能够抵接扇形齿轮（13）侧壁的抵接壁（111）。

5.如权利要求2所述的一种管道承插机架，其特征在于：所述驱动板（1）上安装有与螺杆（12）相固定的驱动手柄（14）。

6.如权利要求1所述的一种管道承插机架，其特征在于：所述夹具（24）滑动设置于夹具座（2），所述夹具座（2）上安装有螺纹连接于夹具（24）的丝杆（22），所述丝杆（22）上固定有能够驱使其转动的夹紧手柄（23）。

7.如权利要求6所述的一种管道承插机架，其特征在于：所述丝杆（22）前后两段的螺纹方向相反设置且两个夹具（24）分别连接于前后两段丝杆（22）上。

8.如权利要求6所述的一种管道承插机架，其特征在于：所述夹具座（2）上设有与丝杆（22）相平行的滑条（21），所述夹具（24）上开设有滑动连接于滑条（21）的滑槽（241）。

9.如权利要求1所述的一种管道承插机架，其特征在于：所述驱动板（1）上设置有上连杆（16），所述夹具座（2）上设有与上连杆（16）上下相对的下连杆（25）。

10.如权利要求9所述的一种管道承插机架，其特征在于：所述下连杆（25）上横向安装有柄杆（26）。