一种具有限位结构的线圈夹持装置的制作方法

摘要: 本技术具体为一种具有限位结构的线圈夹持装置,属于线圈加工。背景技术:1、线圈通常指呈环形的导线绕组,导线一根一根绕起来,彼此互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可...
一种具有限位结构的线圈夹持装置的制作方法

本技术具体为一种具有限位结构的线圈夹持装置,属于线圈加工。

背景技术:

1、线圈通常指呈环形的导线绕组,导线一根一根绕起来,彼此互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,简称电感,电感又可分为固定电感和可变电感,固定电感线圈简称电感或线圈,线圈在加工时,需要使用夹持装置进行夹持;

2、公开号为:cn216067165u的中国专利,公开了一种线圈加工用夹持装置,涉及线圈加工技术领域,包括动力箱,所述动力箱的顶部靠近两侧边缘处均活动连接有传动杆,两个所述传动杆的顶部均固定有连接结构,所述连接结构包括固定板,两个所述固定板的底部分别与两个传动杆的顶部固定连接;本实用新型方便进行拆卸更换其他规格的夹持结构,增加本实用新型的实用性,操作过程简单便捷,个人也能快速完成,同时夹持结构一侧设置有防护垫,最大程度上避免夹持板和线圈受到损伤;

3、现有技术中,对线圈的夹持多采用外部挤压卡紧的方式,这种夹持方式的核心在于通过外力接触确保线圈位置稳定,但其在操作中需要精准控制夹持力度,由于线圈本身材质具有一定柔韧性,当夹持力超过材质耐受范围时,可能会出现线圈形态改变或结构受损的情况,降低产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有限位结构的线圈夹持装置,以解决现有技术中大多是外部挤压卡紧的方式对线圈进行夹紧,由于线圈质地较软,夹持力过大易造成线圈的变形或损坏,降低产品质量的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有限位结构的线圈夹持装置,包括工作台,所述工作台的底部四角处固定有支撑柱,所述支撑柱的底部固定有安装架,所述工作台的顶部连接有夹持机构,所述夹持机构的外侧连接有限位机构。

3、优选地,所述夹持机构包括均匀贯穿开设于所述工作台顶部的滑槽,所述滑槽的内部滑动有滑动座,所述滑动座的顶部连接有夹持座,所述滑动座的内部滑动有转动杆,所述工作台的底部中部通过轴承转动有第一螺杆,所述第一螺杆的外侧壁螺接有移动盘,所述移动盘的外侧壁均匀固定有连接座,所述安装架的内侧壁底部中部固定有第一电机。

4、优选地,所述夹持机构还包括对称固定于所述滑槽两侧之间的第一限位杆,所述工作台的底部对称固定有第二限位杆。

5、优选地,所述滑动座滑动于所述第一限位杆的外侧壁,对滑动座进行限位,使滑动座在第一限位杆外侧移动,所述移动盘滑动于所述第二限位杆的外侧壁,使移动盘在第二限位杆外侧移动。

6、优选地,所述转动杆的一端转动于所述连接座的内部,使滑动座与连接座联动。

7、优选地,所述限位机构包括固定于两个相对所述夹持座一侧顶部的安装板,所述安装板的顶部通过轴承贯穿连接有第二螺杆,且所述第二螺杆与所述安装板之间转动连接,所述安装板的顶部固定有第二电机,所述安装板的底部边部固定有滑杆,所述第二螺杆的外侧壁螺接有连接板,所述连接板的一侧中部固定有连接块,所述连接块的一侧固定有压板,所述夹持座的一侧贯穿开设有通槽。

8、优选地,所述第二电机的输出轴端部与所述第二螺杆的顶端固定连接,便于带动第二螺杆转动,所述连接板滑动于所述滑杆的外侧壁,对连接板进行限位。

9、优选地,所述连接块滑动于所述通槽的内侧壁,且所述连接块的外侧壁与所述通槽的内侧壁贴合,使连接块稳定移动。

10、本实用新型提供了一种具有限位结构的线圈夹持装置,其具备的有益效果如下:

11、1、该申请通过夹持机构的设置,启动第一电机,通过第一电机的启动,带动第一螺杆转动,利用第二限位杆的设置,使移动盘在第二限位杆外侧上升,进而使连接座上升,带动转动杆向水平方向偏转,使得滑动座在第一限位杆外侧移动,从而使得夹持座相互远离,对线圈的内侧壁进行固定,避免利用外部挤压的方式对线圈进行夹紧,防止夹持力过大易造成线圈的变形或损坏,提升装置的实用性。

12、2、该申请通过限位机构的设置,通过第二电机的启动,带动第二螺杆转动,使连接板在滑杆外侧滑动,从而使连接块带动压板下降,对线圈进行限位,从而避免线圈在竖直方向上移动,防止线圈偏移,保障线圈夹持的稳定,避免影响加工,提升加工的质量。

1.一种具有限位结构的线圈夹持装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部四角处固定有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的底部固定有安装架(3),其特征在于:所述工作台(1)的顶部连接有夹持机构(4),所述夹持机构(4)的外侧连接有限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的线圈夹持装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括均匀贯穿开设于所述工作台(1)顶部的滑槽(401),所述滑槽(401)的内部滑动有滑动座(402),所述滑动座(402)的顶部连接有夹持座(403),所述滑动座(402)的内部滑动有转动杆(404),所述工作台(1)的底部中部通过轴承转动有第一螺杆(405),所述第一螺杆(405)的外侧壁螺接有移动盘(406),所述移动盘(406)的外侧壁均匀固定有连接座(407),所述安装架(3)的内侧壁底部中部固定有第一电机(408)。

3.根据权利要求2所述的一种具有限位结构的线圈夹持装置,其特征在于:所述夹持机构(4)还包括对称固定于所述滑槽(401)两侧之间的第一限位杆(409),所述工作台(1)的底部对称固定有第二限位杆(410)。

4.根据权利要求3所述的一种具有限位结构的线圈夹持装置,其特征在于:所述滑动座(402)滑动于所述第一限位杆(409)的外侧壁,所述移动盘(406)滑动于所述第二限位杆(410)的外侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种具有限位结构的线圈夹持装置,其特征在于:所述转动杆(404)的一端转动于所述连接座(407)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种具有限位结构的线圈夹持装置,其特征在于:所述限位机构(5)包括固定于两个相对所述夹持座(403)一侧顶部的安装板(501),所述安装板(501)的顶部通过轴承贯穿连接有第二螺杆(502),且所述第二螺杆(502)与所述安装板(501)之间转动连接,所述安装板(501)的顶部固定有第二电机(503),所述安装板(501)的底部边部固定有滑杆(504),所述第二螺杆(502)的外侧壁螺接有连接板(505),所述连接板(505)的一侧中部固定有连接块(506),所述连接块(506)的一侧固定有压板(507),所述夹持座(403)的一侧贯穿开设有通槽(508)。

7.根据权利要求6所述的一种具有限位结构的线圈夹持装置,其特征在于:所述第二电机(503)的输出轴端部与所述第二螺杆(502)的顶端固定连接,所述连接板(505)滑动于所述滑杆(504)的外侧壁。

8.根据权利要求6所述的一种具有限位结构的线圈夹持装置,其特征在于:所述连接块(506)滑动于所述通槽(508)的内侧壁,且所述连接块(506)的外侧壁与所述通槽(508)的内侧壁贴合。