一种流量计拆装装置的制作方法

摘要: 本技术涉及拆卸工具,尤其涉及一种流量计拆装装置。背景技术:1、流量计在进行安装时,主要是通过其两端和管道上设置的法兰,并在法兰内插入多个螺栓,然后通过螺母拧动进...
一种流量计拆装装置的制作方法

本技术涉及拆卸工具,尤其涉及一种流量计拆装装置。

背景技术:

1、流量计在进行安装时,主要是通过其两端和管道上设置的法兰,并在法兰内插入多个螺栓,然后通过螺母拧动进行固定的。

2、而在对流量计进行拆卸安装过程中,一般都是工作人员手动对流量计进行承托,并将其移动至两侧管道之间,且同时需要使用另一只手拿取螺栓,来将螺栓插入法兰孔洞中进行对接安装的,此种操作方式难度相对较大,且操作也非常不便。

3、因此,有必要提供一种新的流量计拆装装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种流量计拆装装置。

2、本实用新型提供的流量计拆装装置包括:固定架,所述固定架设有两个并对称分布,两个所述固定架之间架设有活动连接的支撑板;

3、所述固定架内部活动安装有将固定架与管道进行连接的安装夹片,所述支撑板上设有活动连接的支撑框,所述支撑框的内部插设有转动连接的固定驱动杆,所述支撑框内部固定驱动杆的两侧均安装有固定连接的固定导向杆,所述固定导向杆外部的两侧均安装有滑动连接的固定夹片,所述固定夹片的内壁与固定导向杆的外部螺纹连接,且两侧螺纹结构的螺纹方向相反;

4、且所述支撑框的内部安装有固定连接的垫框。

5、优选的,所述支撑板内部的中心插设有螺纹连接的挤压驱动杆,且所述挤压驱动杆的顶端与支撑框的底部转动连接。

6、优选的,所述支撑框底部挤压驱动杆的两侧均安装有固定连接的挤压导向杆,所述挤压导向杆的外壁与支撑板的内部相抵并滑动连接,且所述挤压导向杆的外部设有刻度条。

7、优选的,两侧所述固定架的内部均安装有固定连接的承托杆,所述承托杆的外壁与支撑板的内部相抵并滑动连接,且所述承托杆的端部固定安装有挡片。

8、优选的,所述固定架的内部安装有固定连接的存放框a,且所述固定架的外壁上安装有固定连接的存放框b。

9、优选的,所述固定架的内部插设有转动连接的安装驱动杆,所述固定架内部安装驱动杆的两侧均安装有固定连接的安装导向杆,所述安装导向杆外壁的两侧与对应安装夹片的内壁相抵并滑动连接,所述安装夹片的内壁与安装驱动杆的外壁螺纹连接,且两侧螺纹结构的螺纹方向相反。

10、与相关技术相比较,本实用新型提供的流量计拆装装置具有如下有益效果:

11、1、本实用新型通过垫框和固定夹片的设置,在使用时,可将垫框移动至流量计的底部并对固定夹片进行驱动,从而可实现对流量计的承托,因此可降低工作人员在对流量计安装时的劳累度和操作难度。

12、2、本实用新型通过对流量计的承托,在安装时,工作人员即可根据需要对流量计的位置进行拨动,从而可使流量计以所需角度处于两侧管道的法兰之间,相对于工作人员对流量计的托举方式,可使工作人员对法兰的对接和螺栓的插入更加精准方便。

13、3、本实用新型通过存放框a和存放框b的设置,在对流量计进行拆卸时,存放框a和存放框b即可便于工作人员将拆卸下的螺栓和螺母进行存放,从而可降低拆卸安装时,螺栓螺母出现丢失的概率。

1.一种流量计拆装装置,其特征在于,包括:固定架(1),所述固定架(1)设有两个并对称分布,两个所述固定架(1)之间架设有活动连接的支撑板(14);

2.根据权利要求1所述的流量计拆装装置,其特征在于,所述支撑板(14)内部的中心插设有螺纹连接的挤压驱动杆(35),且所述挤压驱动杆(35)的顶端与支撑框(3)的底部转动连接。

3.根据权利要求2所述的流量计拆装装置,其特征在于,所述支撑框(3)底部挤压驱动杆(35)的两侧均安装有固定连接的挤压导向杆(36),所述挤压导向杆(36)的外壁与支撑板(14)的内部相抵并滑动连接,且所述挤压导向杆(36)的外部设有刻度条。

4.根据权利要求1所述的流量计拆装装置,其特征在于,两侧所述固定架(1)的内部均安装有固定连接的承托杆(13),所述承托杆(13)的外壁与支撑板(14)的内部相抵并滑动连接,且所述承托杆(13)的端部固定安装有挡片(131)。

5.根据权利要求1所述的流量计拆装装置,其特征在于,所述固定架(1)的内部安装有固定连接的存放框a(11),且所述固定架(1)的外壁上安装有固定连接的存放框b(12)。

6.根据权利要求1所述的流量计拆装装置,其特征在于,所述固定架(1)的内部插设有转动连接的安装驱动杆(21),所述固定架(1)内部安装驱动杆(21)的两侧均安装有固定连接的安装导向杆(22),所述安装导向杆(22)外壁的两侧与对应安装夹片(2)的内壁相抵并滑动连接,所述安装夹片(2)的内壁与安装驱动杆(21)的外壁螺纹连接,且两侧螺纹结构的螺纹方向相反。