扭杆组装装置及方法与流程

本发明涉及抗侧滚扭杆组装领域，提供一种扭杆组装装置及方法。

背景技术：

1、在轨道车辆抗侧滚扭杆组装作业中，需要对扭转臂的紧固螺栓执行扭矩刻打工序，即使用扭矩扳手将螺栓拧紧至规定力矩并制作防松标记。

2、现有作业方式下，扭转臂处于悬空状态，缺少有效的定位固定约束，在扭矩刻打拧紧螺栓的过程中，螺栓紧固产生的周向反作用力容易带动扭转臂发生跟转偏转，不仅会造成扭转臂装配角度偏移，影响扭杆组装精度，而且扭转臂发生旋转还存在磕碰工作人员、造成人身伤害的安全隐患。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种扭杆组装装置及方法，用以解决相关技术中扭矩刻打作业时扭转臂悬空易发生跟转、装配精度差且存在人身安全隐患的缺陷，实现扭矩刻打过程中对扭转臂可靠止转固定，提升扭杆装配精度与作业安全性。

2、本发明实施例提供一种扭杆组装装置，包括：

3、固定轴，所述扭杆的扭转臂具有安装孔，所述扭转臂适于通过所述安装孔套设于所述固定轴上；

4、定位套，所述定位套内部设有沿其轴向延伸的装配孔，所述定位套通过所述装配孔套设于所述固定轴上，并且所述定位套的外周壁嵌装于所述安装孔内，所述定位套与所述扭转臂嵌套配合以限制所述扭转臂转动；

5、锁紧把手，所述锁紧把手与所述固定轴朝向所述定位套的一端端部固定连接，用于轴向压紧所述定位套，使所述定位套压紧所述扭转臂。

6、根据本发明的一个实施例，所述安装孔为锥形孔，所述定位套的外周壁设置有与所述安装孔的锥度相适配的锥面。

7、根据本发明的一个实施例，所述装配孔为锥形孔，所述固定轴设置有与所述装配孔的锥度相适配的锥面。

8、根据本发明的一个实施例，所述固定轴上设置有第一挡盘，所述扭转臂的一侧与所述第一挡盘抵接配合；

9、所述定位套朝向所述锁紧把手的一端设置有第二挡盘，所述扭转臂的另一侧与所述第二挡盘抵接配合；

10、和/或，所述固定轴设置有内螺纹，所述锁紧把手设置有外螺纹，所述锁紧把手与所述固定轴螺纹连接。

11、根据本发明的一个实施例，还包括：支撑板和支撑组件，所述支撑板安装于所述支撑组件的上方，所述支撑板用于放置并支撑所述固定轴，所述支撑组件适于放置于操作台上。

12、根据本发明的一个实施例，所述支撑板的上表面设置有容纳所述固定轴的限位槽；

13、和/或，所述支撑板与所述支撑组件之间设置有高度调节组件，用于调节所述支撑板的高度；

14、和/或，所述支撑组件包括框体和滚轮，所述框体具有顶板和两个相对的侧板，所述顶板与两个所述侧板围合形成容纳腔，所述支撑板固定于所述顶板，所述滚轮设置于所述容纳腔内，所述滚轮的中心穿设有支撑轴，所述支撑轴的两端分别固定于两个所述侧板。

15、根据本发明的一个实施例，还包括：检测组件，所述检测组件包括激光轴和检测套，所述激光轴适于安装于所述固定轴远离所述定位套的一端，所述激光轴内置激光灯，所述检测套适于套设于所述扭杆对侧的另一个所述扭转臂的安装孔内，所述激光灯发射的激光可投射至所述检测套上。

16、根据本发明的一个实施例，所述检测套包括同轴设置的安装部和接收部，所述安装部用于套设于所述安装孔内，所述接收部连接于所述安装部的一端，所述接收部朝向所述激光轴的一侧表面设置有由中心向外依次间隔排布的多圈同心圆标记。

17、本发明实施例还提供一种扭杆组装方法，应用上述扭杆组装装置，包括如下步骤：

18、将扭杆其中一侧的扭转臂套设于固定轴上；

19、向所述固定轴上套设定位套，并将所述定位套的外周壁嵌装于所述扭转臂的安装孔内；

20、将锁紧把手与所述固定轴固定连接，使所述锁紧把手轴向压紧所述定位套。

21、根据本发明的一个实施例，还包括：将激光轴安装至所述固定轴远离所述定位套的一端，并将检测套安装至扭杆对侧另一个扭转臂的安装孔内；

22、开启所述激光轴内部的激光灯，使所述激光灯向所述检测套投射激光光束，观察所述激光光束在所述检测套上的投射位置，判断两端的所述扭转臂是否存在错位。

23、本发明提供的扭杆组装装置及方法，通过固定轴实现扭转臂的定位安装，定位套嵌装于扭转臂的安装孔内并与扭转臂嵌套配合，能够对扭转臂形成周向约束，限制扭转臂发生转动；锁紧把手与固定轴端部相连并提供轴向压紧力，压紧定位套进而将扭转臂压紧锁紧。在进行扭矩刻打作业时，该结构可以抵消拧紧螺栓产生的周向反作用力，有效避免扭转臂出现跟转偏转，保证扭转臂装配角度精度；同时依靠锁紧把手实现快速压紧与松开，便于扭杆工件的拆装，提升抗侧滚扭杆的装配作业效率。

1.一种扭杆组装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的扭杆组装装置，其特征在于，所述安装孔为锥形孔，所述定位套的外周壁设置有与所述安装孔的锥度相适配的锥面。

3.根据权利要求1或2所述的扭杆组装装置，其特征在于，所述装配孔为锥形孔，所述固定轴设置有与所述装配孔的锥度相适配的锥面。

4.根据权利要求1所述的扭杆组装装置，其特征在于，所述固定轴上设置有第一挡盘，所述扭转臂的一侧与所述第一挡盘抵接配合；

5.根据权利要求1所述的扭杆组装装置，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的扭杆组装装置，其特征在于，所述支撑板的上表面设置有容纳所述固定轴的限位槽；

7.根据权利要求1、2、4-6中任一项所述的扭杆组装装置，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的扭杆组装装置，其特征在于，所述检测套包括同轴设置的安装部和接收部，所述安装部用于套设于所述安装孔内，所述接收部连接于所述安装部的一端，所述接收部朝向所述激光轴的一侧表面设置有由中心向外依次间隔排布的多圈同心圆标记。

9.一种扭杆组装方法，其特征在于，应用权利要求1-8中任一项所述的扭杆组装装置，包括如下步骤：

10.根据权利要求9所述的扭杆组装方法，其特征在于，还包括：