一种管材端部截长设备的制作方法

本发明涉及管材加工设备，尤其是涉及一种管材端部截长设备。

背景技术：

1、在管材生产行业中，需要对特定长度的管材原料进行裁切处理，以得到生产所需长度的单根管材。传统的管材裁切方式多采用锯片切割或人工手动切割，存在诸多不足。一方面，现有切割设备在进行管材切割时往往无法实现精确的定长控制，导致裁切出的管材长度不均匀，影响后续安装使用；另一方面，传统切割方式容易造成管材切口粗糙、端面不平整，甚至出现斜边等情况，严重影响管材的连接质量和使用性能。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提出了一种对管材两端进行精确定长裁切、切口平整、自动化程度高的管材端部截长设备。

2、本发明的主要内容包括：机台，所述机台上设置有沿第一水平方向延伸的第一导轨；

3、两组截长机构，分别滑动设置于所述第一导轨上，且每组所述截长机构分别连接有第一横移驱动件，用于驱动所述截长机构沿所述第一导轨移动；

4、至少一个支撑夹持机构，设置于两组所述截长机构之间，用于定位支撑管材的中间部位；

5、其中，每组所述截长机构包括滑动设置于所述第一导轨上的安装基座，所述安装基座上设置有裁切执行组件以及端部固定组件，所述端部固定组件设置在所述裁切执行组件靠近所述支撑夹持机构的一侧，所述端部固定组件用于固定所述管材的端部；所述裁切执行组件用于对所述管材的端部进行环形裁切。

6、优选地，所述端部固定组件包括：

7、定位端板，固定设置在所述安装基座上，所述定位端板上开设有供管材穿过的第一穿孔；

8、端部夹持件，安装在所述定位端板背离所述支撑夹持机构的一侧端面上，用于夹紧从所述第一穿孔穿出的管材端部。

9、优选地，所述端部夹持件包括至少两个绕所述第一穿孔分布的夹持块，以及驱动各所述夹持块向所述第一穿孔中心移动的夹持驱动件；所述夹持块的夹持端配置为与管材外周相适配的弧形凹面。

10、优选地，所述裁切执行组件包括：

11、基板，通过横向调节单元设置于所述安装基座上，能够沿第二水平方向移动，所述第二水平方向垂直于第一水平方向；

12、进给滑座，沿所述第一水平方向滑动设置于所述基板上，并传动连接有轴向进给驱动件；

13、第一旋转体，通过回转支承转动安装在所述进给滑座上，且具有沿第一水平方向贯穿的中心孔；

14、第二旋转体，绕同一轴线转动支承于所述基板上，且沿第一水平方向轴向延伸并轴向固定，所述第二旋转体内形成有轴向贯通的中心通道，所述中心通道与所述中心孔连通，用于容纳管材端部并排除切割废料；

15、周向联动单元，设置在所述第一旋转体和所述第二旋转体之间，使两者同步旋转并能够沿轴向相对移动；

16、旋转驱动件，安装于所述基板上并与所述第二旋转体传动连接，用于驱动所述第二旋转体以及所述第一旋转体旋转；

17、至少一个刀片，沿径向可滑动地安装在所述第二旋转体上；

18、斜楔进给单元，连接在所述第一旋转体与所述刀片之间，所述第一旋转体向所述端部固定组件方向移动时，所述斜楔进给单元带动所述刀片沿径向向内运动以切割管材。

19、优选地，所述基板上设有第一安装座，所述第一安装座上设置有沿所述第一水平方向延伸的第三导轨，所述进给滑座滑动配合于所述第三导轨上。

20、优选地，所述第一旋转体为前转盘，所述第二旋转体包括后转盘以及与所述后转盘同轴固定的中空轴套，所述中空通道形成于所述中空轴套内，所述前转盘通过所述回转支承安装于所述进给滑座上，所述中空轴套穿过所述前转盘的中心孔并能相对其旋转，所述旋转驱动件与所述中空轴套传动连接；

21、所述周向联动单元包括固定在前转盘上的导向套，以及固定在所述后转盘上并滑动穿设于所述导向套内的导向杆。

22、优选地，所述斜楔进给单元包括：

23、斜楔臂，一端固定于所述前转盘上，另一端向所述后转盘且远离中心的方向倾斜延伸，所述斜楔臂朝向所述后转盘的端面上设有斜楔导轨；

24、径向滑座，固定在所述后转盘朝向所述端部固定组件的一侧；

25、径向导轨，滑动配置在所述径向滑座上，所述刀片安装于所述径向导轨靠近中心的一端；

26、随动轴承，安装在所述径向导轨的另一端，并与所述斜楔导轨滚动配合；

27、复位弹簧，连接在所述随动轴承的安装部与所述斜楔臂之间。

28、优选地，所述支撑夹持机构包括滑动设置在所述第一导轨上的支撑支架、设置在所述支撑支架上端的下夹模、由夹紧气缸驱动以压向所述下夹模的上夹模，所述上夹模和所述下夹模的夹持面上配置有与管材外轮廓适配的弧形夹持槽。

29、优选地，任一所述截长机构的所述定位端板上还设置有端部定位单元，所述端部定位单元设置于所述定位端板朝向所述支撑夹持机构的一侧，

30、所述端部定位单元包括定位基准板以及驱动所述定位基准板向所述第一穿孔靠近和远离的定位驱动件，所述定位基准板朝向所述支撑夹持机构的一侧端面设置有定位凹槽，所述定位凹槽与所述第一穿孔同轴时，用于在单端切割时抵接管材端面。

31、优选地，所述横向调节单元包括固定在所述安装基座上的第二导轨，所述基板通过滑块滑动设置于所述第二导轨上，所述安装基座上对应所述基板沿第二水平方向的两侧设置有手动调节件，以调节所述基板在第二水平方向上的位置。

32、本发明的有益效果在于：通过设置两组可沿第一导轨独立移动的截长机构，并利用第一横移驱动件精确调整两组截长机构之间的间距，以实现对管材裁切长度的精准控制，并对管材两端同时进行环形裁切，有效提高加工精度和加工效率；通过采用环形裁切方式，使刀片绕管材周向旋转切割，有效提高裁切端面的平整度，同时，通过斜楔进给单元将轴向进给运动转化为刀片的径向进给运动，实现了刀片平稳渐进式进刀，进一步保证了裁切端面的平整性。

1.一种管材端部截长设备，其特征在于，主要包括：

2.根据权利要求1所述的管材端部截长设备，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的管材端部截长设备，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的管材端部截长设备，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的管材端部截长设备，其特征在于，

6.根据权利要求4或5所述的管材端部截长设备，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的管材端部截长设备，其特征在于，

8.根据权利要求4所述的管材端部截长设备，其特征在于，

9.根据权利要求2所述的管材端部截长设备，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的管材端部截长设备，其特征在于，