烹饪装置及其防溢控制方法、装置、存储介质和程序产品与流程

摘要: 本申请涉及生活电器,尤其涉及烹饪装置及其防溢控制方法、装置、存储介质和程序产品。背景技术:1、诸如电饭煲等的防溢出一直以来是保证用户体验和防范危险的重要内容,目...
烹饪装置及其防溢控制方法、装置、存储介质和程序产品与流程

本申请涉及生活电器,尤其涉及烹饪装置及其防溢控制方法、装置、存储介质和程序产品。

背景技术:

1、诸如电饭煲等的防溢出一直以来是保证用户体验和防范危险的重要内容,目前烹饪装置的防溢方法较少,而且,防溢结构和防溢方法存在局限性,防溢结构成本高,一些防溢控制方法单一且往往影响烹饪效果。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种烹饪装置的防溢控制方法,通过加强热量的横向传递的方式避免食物不发生溢出。

2、本申请还提出烹饪装置的防溢控制装置、烹饪装置、存储介质和程序产品。

3、根据本申请第一方面实施例的烹饪装置的防溢控制方法,烹饪装置包括锅体、分离式热盘和内锅;分离式热盘和内锅设置在锅体内部,分离式热盘用于从底部加热内锅中的食物;分离式热盘包括能够独立控制的内热盘和外热盘;烹饪装置的防溢控制方法包括:当处于沸腾阶段时,控制内热盘和外热盘交替开闭,以调节内锅中食物的受热均匀性。

4、根据本申请实施例的烹饪装置的防溢控制方法,在沸腾阶段采用内外热盘交替加热的方式,在仅内热盘工作时热量会从内向外扩散,在仅外热盘加热时热量会从外向内扩散,打破食物在烹饪装置中热量单一的上下传递方式,实现热量的横向传递,食材能够更均匀地受热,不会出现局部过热剧烈沸腾的现象,减少了大量气泡集中产生的可能性,从而控制食物不发生溢出。

5、根据本申请的一个实施例,所述控制所述内热盘和所述外热盘交替开闭包括:根据所述分离式热盘的目标加热周期占空比控制所述内热盘和所述外热盘交替开闭,其中所述目标加热周期占空比是根据所述内锅中的食物量确定的,加热周期占空比是指所述分离式热盘的开启时间占加热周期的比例。

6、根据本申请的一个实施例,根据分离式热盘的目标加热周期占空比控制内热盘和外热盘交替开闭之前,还包括:当食物量超过第一预设数值时,将第一加热周期占空比作为分离式热盘的目标加热周期占空比;当食物量不超过第一预设数值时,将第二加热周期占空比作为分离式热盘的目标加热周期占空比;其中,第一加热周期占空比大于第二加热周期占空比。

7、根据本申请的一个实施例,目标加热周期占空比包括由内热盘开启加热对应的第一目标子周期占空比和由外热盘开启加热对应的第二目标子周期占空比;第一目标子周期占空比和第二目标子周期占空比相同或者不相同。

8、根据本申请的一个实施例,根据分离式热盘的目标加热周期占空比控制内热盘和外热盘交替开闭之前,还包括:确定烹饪装置执行的烹饪模式;根据内锅尺寸和烹饪模式确定内热盘功率和外热盘功率;根据食物量、内热盘功率和外热盘功率确定目标加热周期占空比。

9、根据本申请的一个实施例,烹饪装置的防溢控制方法还包括:确定烹饪装置的烹饪模式为粥汤类模式时,由不同食物量确定的分离式热盘的目标加热周期占空比均相同。

10、根据本申请的一个实施例,在进入沸腾阶段之前,烹饪装置的防溢控制方法还包括:确定内锅中食物的实时状态参数;根据实时状态参数确定处于吸水阶段时,控制内热盘和外热盘均开启;根据实时状态参数确定处于加热阶段时,确定内锅中的食物量。

11、根据本申请的一个实施例,烹饪装置还包括上盖;根据烹饪模式和实时状态参数,控制内热盘和外热盘采用不同的交替开闭策略以及不同的目标加热周期占空比,以调节内锅中食物的受热均匀性,还包括:在沸腾阶段,检测上盖温度和内锅的底部温度;根据上盖温度和底部温度确定溢出风险等级;根据溢出风险等级控制内热盘和外热盘的开闭策略。

12、根据本申请的一个实施例,根据上盖温度和底部温度确定溢出风险等级,包括:当上盖温度大于或等于上盖阈值温度,且底部温度大于或等于底部阈值温度时,确定溢出风险等级为高溢出风险;当上盖温度大于或等于上盖阈值温度且底部温度小于底部阈值温度,或者上盖温度小于上盖阈值温度且底部温度大于或等于底部阈值温度时,确定溢出风险等级为低溢出风险;当上盖温度小于上盖阈值温度,且底部温度小于底部阈值温度时,确定溢出风险等级为无溢出风险。

13、根据本申请的一个实施例,根据溢出风险等级控制内热盘和外热盘的开闭策略,包括:在高溢出风险的情况下,控制内热盘和外热盘均关闭;在低溢出风险的情况下,若上盖温度大于或等于上盖阈值温度,则控制内热盘开启,外热盘关闭;在低溢出风险的情况下,若底部温度大于或等于底部阈值温度,则控制内热盘关闭,外热盘开启;在无溢出风险的情况下,控制内热盘和外热盘采取交互加热方式。

14、根据本申请第二方面实施例的烹饪装置的防溢控制装置,烹饪装置包括锅体、分离式热盘和内锅;分离式热盘和内锅设置在锅体内部,分离式热盘用于从底部加热内锅中的食物;分离式热盘包括能够独立控制的内热盘和外热盘;烹饪装置的防溢控制装置包括:控制策略模块,用于当处于沸腾阶段时,控制内热盘和外热盘交替开闭,以调节内锅中食物的受热均匀性。

15、根据本申请第三方面实施例的烹饪装置,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述任一种烹饪装置的防溢控制方法。

16、根据本申请第四方面实施例的非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种烹饪装置的防溢控制方法。

17、根据本申请第五方面实施例的计算机程序产品,包括计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种烹饪装置的防溢控制方法。

18、本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:

19、在沸腾阶段采用内外热盘交替加热的方式,在仅内热盘工作时热量会从内向外扩散,在仅外热盘加热时热量会从外向内扩散,打破食物在烹饪装置中热量单一的上下传递方式,实现热量的横向传递,食材能够更均匀地受热,不会出现局部过热剧烈沸腾的现象,减少了大量气泡集中产生的可能性,从而控制食物不发生溢出。

20、内热盘和外热盘可单独控制,单独工作,固定功率可相同也可不同;在烹饪过程的不同阶段,选择内热盘和外热盘开启和关闭的时机以及开启加热时的加热周期占空比,可以实现热量调节,使热量流动和分布趋于防溢有利面。

21、进一步地,在不同的烹饪阶段,根据食物的实时状态参数,采用不同的内外热盘开闭组合策略以及不同的目标加热周期占空比,进一步实现对食物烹饪的智能控制,以达到更好的烹饪效果。

22、进一步地,在沸腾阶段以结合上盖温度和底部温度对溢出风险进行评估并采用不同的防溢策略,达到防溢效果。

23、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

1.一种烹饪装置的防溢控制方法,其特征在于,所述烹饪装置包括锅体、分离式热盘和内锅;所述分离式热盘和所述内锅设置在所述锅体内部,所述分离式热盘用于从底部加热所述内锅中的食物;所述分离式热盘包括能够独立控制的内热盘和外热盘;所述烹饪装置的防溢控制方法包括:

2.根据权利要求1所述的烹饪装置的防溢控制方法,其特征在于,所述控制所述内热盘和所述外热盘交替开闭包括:根据所述分离式热盘的目标加热周期占空比控制所述内热盘和所述外热盘交替开闭,其中所述目标加热周期占空比是根据所述内锅中的食物量确定的,加热周期占空比是指所述分离式热盘的开启时间占加热周期的比例。

3.根据权利要求2所述的烹饪装置的防溢控制方法,其特征在于,所述根据所述分离式热盘的目标加热周期占空比控制所述内热盘和所述外热盘交替开闭之前,还包括:

4.根据权利要求2所述的烹饪装置的防溢控制方法,其特征在于,所述目标加热周期占空比包括由所述内热盘开启加热对应的第一目标子周期占空比和由所述外热盘开启加热对应的第二目标子周期占空比;所述第一目标子周期占空比和所述第二目标子周期占空比相同或者不相同。

5.根据权利要求2所述的烹饪装置的防溢控制方法,其特征在于,所述根据所述分离式热盘的目标加热周期占空比控制所述内热盘和所述外热盘交替开闭之前,还包括:

6.根据权利要求2所述的烹饪装置的防溢控制方法,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求1至6任一项所述的烹饪装置的防溢控制方法,其特征在于,在进入所述沸腾阶段之前,还包括:

8.根据权利要求1至6任一项所述的烹饪装置的防溢控制方法,其特征在于,所述烹饪装置还包括上盖;所述烹饪装置的防溢控制方法还包括:

9.根据权利要求8所述的烹饪装置的防溢控制方法,其特征在于,所述根据所述上盖温度和所述底部温度确定溢出风险等级,包括:

10.根据权利要求9所述的烹饪装置的防溢控制方法,其特征在于,所述根据所述溢出风险等级控制所述内热盘和所述外热盘的开闭策略,包括:

11.一种烹饪装置的防溢控制装置,其特征在于,所述烹饪装置包括锅体、分离式热盘和内锅;所述分离式热盘和所述内锅设置在所述锅体内部,所述分离式热盘用于从底部加热所述内锅中的食物;所述分离式热盘包括能够独立控制的内热盘和外热盘;所述烹饪装置的防溢控制装置包括:

12.一种烹饪装置,包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至10任一项所述烹饪装置的防溢控制方法。

13.一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至10任一项所述烹饪装置的防溢控制方法。

14.一种计算机程序产品,包括计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至10任一项所述烹饪装置的防溢控制方法。