烹饪器具的制作方法

本申请涉及一种烹饪器具。

背景技术：

1、现有的烹饪器具的加热方式包括电磁加热或者热传导式加热。电磁加热通过电磁感应生热，热传导式加热通过热传导和/或热辐射加热锅胆。

2、为优化对锅胆的加热，在锅胆上设置复底片。通过改变复底片的形状，例如设置镂空区域，可以低成本地人为制造热阻差异区域。在烹饪过程中，锅胆中产生高温区域和低温区域，高温区域和低温区域进行热对流，可以使锅胆中的米饭受热更均匀，煮出的米饭口感更好。

3、复底片的构型设计虽改善了加热均匀性，然而，由于镂空区域较大，加热体与镂空区域相对的部分存在能量浪费，因此，需要提供一种烹饪器具，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

1、在 技术实现要素： 部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题，本申请提供一种烹饪器具，其特征在于，包括：

3、锅胆，所述锅胆的锅胆壁包括：

4、锅胆本体，所述锅胆本体包括位于底部的底壁部；以及

5、复底层，所述复底层设于所述锅胆本体的外侧，并覆盖至少部分所述底壁部，所述复底层包括中间部和多个叶片部，每个所述叶片部均连接至所述中间部的外周，多个所述叶片部沿所述锅胆本体的周向方向间隔设置，相邻的两个所述叶片部与中间部共同限定出第一区域；和

6、加热装置，所述加热装置包括用于执行加热功能的第一加热体和第二加热体，所述第二加热体位于所述第一加热体的周向外侧，所述第一加热体与所述第二加热体沿径向方向相间隔，所述加热装置为电磁加热装置，所述复底层的导磁率大于所述锅胆本体的导磁率；或者，所述加热装置为热传导式加热装置，所述复底层的导热系数大于所述锅胆本体的导热系数；

7、其中，在所述烹饪器具的沿高度方向的投影中，所述第一区域与所述锅胆的底部中心之间的最小间距为l2，所述第一加热体的外半径为r1，l2≤r1。

8、根据本申请的烹饪器具，锅胆的复底层与锅胆本体的热性能不同，在烹饪过程中形成热对流，提升烹饪效果。通过复底层的中间部与叶片部设计，在电磁加热时通过导磁路径优化磁场分布，在热传导式加热时通过聚热路径改善热流传递，实现了加热效率提升与温度均匀性优化。由于中间部是连续无断开的，通过第一加热体对中间部全覆盖，对中间部加热可以减少能量浪费，提升导热性能；若l2>r1，复底层的中间部与第一加热体和第二加热体之间的间隔相对应，导致复底层中间部受热不足，电磁加热时需提升线圈电流以补偿磁场衰减，热传导加热时需增加功率；通过限定l2≤r1，确保第一加热体能够完全覆盖中间部，确保中间部有效受热。

9、可选地，所述最小间距l2为32.5mm～67.5mm；并且/或者

10、所述外半径r1为67.5mm～72.5mm。

11、根据本方案，确保中间部处于第一加热体有效辐射范围内。

12、可选地，在所述烹饪器具的沿高度方向的投影中，所述第二加热体的外半径为r2，所述叶片与所述锅胆的底部中心之间的最大间距为l1；

13、其中，l1≤r2。

14、根据本方案，确保第二加热体完全覆盖叶片部的延伸范围，使叶片部末端直接受热或受磁场作用，避免功能区域与加热区域的错位。

15、可选地，所述外半径r2为105mm～115mm；并且/或者

16、所述最大间距l1为102.5mm～107.5mm。

17、根据本方案，确保叶片部的径向外端处于第二加热体有效辐射范围内。

18、可选地，所述叶片部的边缘轮廓包括外周边以及沿所述中间部的周向方向相间隔的第一侧边和第二侧边，所述外周边的至少部分构造为第一圆弧，所述第一侧边的至少部分构造为第二圆弧，所述第二侧边的至少部分构造为第三圆弧。

19、根据本方案，圆弧轮廓可均匀分散应力，避免局部过载，增强结构耐久性。锅胆在反复加热、冷却过程中会产生热应力，圆弧轮廓能更好地适应周期性形变，减少材料疲劳损伤。

20、可选地，同一个所述叶片部的所述第一圆弧和所述第二圆弧之间圆滑过渡；并且/或者

21、同一个所述叶片部的所述第一圆弧和所述第三圆弧之间圆滑过渡；并且/或者

22、每个所述叶片部的第二圆弧和与其相邻的所述叶片部的所述第三圆弧之间圆滑过渡。

23、根据本方案，圆滑过渡能够有效分散应力，提升结构耐久性。通过圆角设置还能够确保复底层与锅胆壁的紧密贴合，同时，还能够避免因尖锐边缘划伤操作人员，或刮擦锅胆内部其他部件。

24、可选地，同一个所述叶片部的所述第二圆弧和所述第三圆弧的弯曲方向一致。

25、根据本方案，同一个叶片部的第二圆弧和第三圆弧的弯曲方向一致，应力分散均匀。

26、可选地，每个所述叶片部的所述第二圆弧和与其相邻的所述第三圆弧的弯曲方向一致。

27、根据本方案，相邻的叶片部之间可以形成较宽的间隙，便于加工。

28、可选地，每个所述叶片部的所述第一圆弧的圆心比所述第一圆弧更靠近所述中间部。

29、根据本方案，第一圆弧向外凸减少应力集中，便于加工。

30、可选地，所述多个叶片部在所述复底层的周向上呈环形阵列布置。

31、根据本方案，叶片部呈中心对称，磁场、热场传递均匀，且使得复底层构造整齐，便于加工。

32、可选地，所述多个叶片部的总数n≥3。

33、根据本方案，该数量的叶片部能够确保在烹饪过程中形成有效的热对流，同时能够避免叶片部之间互相挤压、消除应力。

34、可选地，所述复底层为片材或涂层。

35、根据本方案，片材能够通过机械压合至锅胆的锅胆壁上，涂层直接涂覆至锅胆的锅胆壁上，复合层与锅胆的复合工艺简单，提高锅胆的复合效率。

36、可选地，所述中间部的中心开设有中心孔。

37、根据本方案，在复合层与锅胆本体复合时，能够借助中心孔进行定位。通过中心孔设置，露出锅胆本体的底壁，使其能够与感温元件接触。

38、可选地，所述中心孔的直径d1为20mm～40mm。

39、根据本方案，20mm～40mm的孔径范围可在维持定位功能有效的同时，确保复底层的有效功能面积。

40、可选地，所述第一加热体构造为圆形或者圆环形结构；并且/或者

41、所述第二加热体构造为圆环形结构。

42、根据本方案，加热体构造为圆环形结构，能够更好地覆盖锅胆的中心区域和边缘区域，确保锅胆的各个部分都能均匀受热。

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述叶片部的边缘轮廓包括外周边以及沿所述中间部的周向方向相间隔的第一侧边和第二侧边，所述外周边的至少部分构造为第一圆弧，所述第一侧边的至少部分构造为第二圆弧，所述第二侧边的至少部分构造为第三圆弧。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述复底层至少满足下列一项条件：

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述中间部开设有中心孔，所述中心孔的直径d1为20mm～40mm。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，