一种花生芽提取物、制备方法及其在食品中的应用与流程

本发明涉及农产品深加工与功能性食品，尤其是涉及一种花生芽提取物、制备方法及其在食品中的应用。

背景技术：

1、花生萌发过程中，种子内源酶系激活，苯丙氨酸代谢通路上调，可大量富集白藜芦醇、γ-氨基丁酸（gaba）、游离氨基酸等活性物质，是提升花生附加值的核心技术路径。其中，白藜芦醇有反式白藜醇和顺式白藜醇两种异构体，反式白藜芦醇比顺式白藜芦醇更稳定，生物活性更高。在紫外线照射、温度升高或ph降低的情况下，反式白藜芦醇都会变成顺式白藜芦醇，使生物活性下降。

2、现有技术中，花生萌发深加工主要分为两类方向：

3、一是以轻度萌动花生为原料制备花生油、花生酱等传统食品，通过提升内源活性成分实现产品功能升级。但是，花生酱制备必需的焙炒工序（130~180℃）会造成白藜芦醇大量降解，其中高活性的反式白藜芦醇不仅氧化分解，还易发生顺反异构转化为低活性顺式结构，最终成品中反式白藜芦醇保留率不足30%，功能属性大幅弱化。

4、二是以深度培育的花生芽为原料，提取白藜芦醇等活性物，用于膳食补充剂、化妆品等领域；但是，天然花生芽中反式白藜芦醇占比约95%，在后续加工的高温、紫外照射、酸性环境下，易发生反式-顺式异构，导致生物活性下降3~5倍，无法从源头对构型稳定性进行调控。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种花生芽提取物、制备方法及其在食品中的应用，得到反式白藜芦醇构型稳定性高的花生芽提取物，提高花生萌发原料利用率，同时降低花生酱焙炒活性损失。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种花生芽提取物的制备方法，包括以下步骤：

3、s1、同线分流式花生萌发：同一条萌发生产线依次完成浸种、催芽、分级采收，实现原料梯度全值利用；

4、s2、光照定向调控白藜芦醇构型：剩余花生继续于原生产线培养，采用313~450nm紫外-蓝光波段进行光照处理，光照强度300~700lx，每日光照12~16h，继续培养至芽长7~18cm时采收，得到深度培育花生芽；

5、s3、采用水提-双树脂串联富集工艺处理s2得到的深度培育花生芽，得到花生芽提取物。

6、优选的，s1具体为：

7、s11、选种浸种：选取饱满无霉变的花生种子，清洗后置于25~30℃水中浸泡8~12h，至吸水率达30%~55%，沥干备用；

8、s12、统一催芽：将浸泡后的花生平铺于萌发苗盘，保持临界浸润状态，于25~30℃、相对湿度85%~92%暗环境催芽；至芽长达到0.5mm~1cm时，进行一级分流采收：取出40%~60%的轻度萌动花生，作为花生酱制备原料。

9、优选的，s2中，所述光照处理具体为：

10、先用一次313nm窄带uv-b进行强力诱导，光照时间30~40min，随后转入450nm蓝光led持续培养，采收前6~8小时再增加一次313nm窄带uv-b照射，光照时间25~35min，然后转入黑暗环境静置2~3h，能再次激发防御反应。

11、反式白藜芦醇结构式如下：

12、

13、顺式白藜芦醇结构式如下：

14、。

15、313~450nm波段光照同步实现以下作用：

16、1.313nm窄带uv-b是芪合酶（sts）、苯丙氨酸解氨酶（pal）的强诱导因子，能在短时间内大幅上调白藜芦醇合成关键基因的表达，使sts酶活快速达到峰值，最终白藜芦醇合成上限更高。

17、2.中间450nm蓝光持续培养可长期维持pal、sts的中高活性，保证白藜芦醇持续积累，避免单次uv-b诱导后酶活快速回落；450nm处于顺式白藜芦醇的吸收区间、反式的非敏感区间，可将uv-b诱导产生的少量顺式白藜芦醇持续转化为反式，始终维持高反式占比；蓝光同步诱导多酚、黄酮类物质合成，为后续加工储存构建内源抗氧化/紫外屏蔽屏障，提升反式构型的耐加工稳定性。

18、3.采收前6~8h再次uv-b胁迫诱导，可触发sts酶活二次上升，在采收前短时间内再推高白藜芦醇含量，且采收后直接进入提取/加工环节，减少储存期的自然降解。

19、优选的，s3具体为：

20、s31、水提：深度培育花生芽经清洗、去根、粉碎，得到花生芽粉，将花生芽粉中加入纯水，花生芽粉与纯水的料液比1g:5~10ml，调节ph至2~3，60~80℃振摇提取12~48h，过滤得提取液；

21、s32、串联树脂吸附：提取液依次通过强酸性阳离子交换树脂柱和大孔吸附树脂柱，吸附温度20~40℃，流速1~3bv/h；

22、s33、洗脱干燥：阳离子树脂用1~3%氨水洗脱，收集氨基酸、镁离子组分；大孔树脂用60~80%乙醇洗脱，收集白藜芦醇组分；合并洗脱液，经喷雾干燥得到花生芽提取物。

23、本发明还提供了一种花生芽提取物，所述花生芽提取物的反式白藜芦醇含量1.78mg/g，总氨基酸162mg/g，色氨酸0.29mg/g，反式白藜芦醇占总白藜芦醇比例≥97.8%。

24、本发明还提供了一种花生芽提取物在食品中的应用。

25、优选的，所述食品包括高活性花生酱，所述高活性花生酱包括所述轻度萌动花生、辅料和总质量占比为0.1%~0.5%的所述花生芽提取物。

26、优选的，所述高活性花生酱的制备方法，包括以下步骤：

27、步骤1、低温焙炒：轻度萌动花生经干燥后，采用110~130℃低温长时焙炒40~60min，至花生仁熟化出香，出料风冷至室温；

28、步骤2、研磨制酱：焙炒花生脱皮后，经粗磨、精磨制成花生酱基料，研磨过程通冷却水控温≤50℃；

29、步骤3、调配强化：向花生酱基料中加入花生芽提取物，同时加入白砂糖、食用盐、乳化剂等辅料，搅拌均匀；

30、步骤4、均质杀菌：经均质后采用80~85℃巴氏杀菌10~15min，无菌灌装，得到高活性花生酱成品。

31、优选的，所述高活性花生酱反式白藜芦醇含量≥3μg/g，反式白藜芦醇占比≥94%，gaba含量≥300mg/100g。

32、因此，本发明采用上述一种花生芽提取物、制备方法及其在食品中的应用，有益效果如下：

33、同线联产，全值利用：现有萌发花生的加工多为单线单一产品，无法根据萌发阶段对原料进行分级全值利用，导致原料成本高、综合效益低。本发明通过同一条萌发生产线分流加工，轻度萌动（芽长0.5mm~1cm）的花生整粒用于制作花生酱，深度培育（芽长7~18cm）的花生芽用于提取活性物，最大化提升原料全值利用率。

34、本发明的花生酱通过添加花生芽提取物，弥补焙炒工序造成的白藜芦醇、热敏活性物损失，定向强化功能属性，高活性花生酱产品兼具gaba、色氨酸的神经舒缓功效，实现抗氧化+助眠舒缓双功能协同，同时保留原有花生酱的风味与质构。

35、构型定向，活性更高：本发明采用低剂量313nm uv-b两次诱导+450nm蓝光持续构型调控+终期暗修复，同步实现白藜芦醇总量提升与反式定向异构，既利用uv-b的强胁迫效应提升白藜芦醇合成总量，又通过蓝光定向异构与黑暗自发修复，解决了uv-b易导致反式向顺式转化的技术偏见，反式占比≥97.8%；且从细胞层面强化反式白藜芦醇的构象稳定性，在酸性酱体环境下，降低了传统提取物加工易失活风险。

36、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。