一种用于面制品生产的切割分条装置的制作方法

本技术涉及面制品加工，具体涉及一种用于面制品生产的切割分条装置。

背景技术：

1、本实用新型，主要应用于面制品的工业化生产场景，其作用是将成型后的连续面制品切割为预设宽度的条带结构，其通过可调节的分条机构与双组同步切割设计，既能实现不同宽度规格的切换，又能保障分条过程的连续性与稳定性，适配多样化生产需求。

2、如中国专利公开了一种用于面条生产的切割分条装置，cn219352914u，包括固定底板、出面机、分切机构、传送皮带、挡板，分切机构包括切刀辊、刮片板、固定板、修边结构、分离片、收纳盒，固定板垂直安装于固定底板上表面两侧，切刀辊安装在固定板上端所设定位孔内，切刀辊两端通过固定板进行水平安装固定，刮片板安装在切刀辊左上方，修边结构安装在切刀辊右下方，分切机构配合传送皮带能够对面制品进行连续分切工作，能够实现面条的分切工作与修边工作同时进行，能够显著的提高面条整体的品质，刮片板的特殊结构设计能够增加面渣的容量，延长切刀辊的工作时间，减少清洁工作的次数。

3、虽然上述方案具有如上优势，但劣势在于，其切刀辊为固定间距设计，缺乏可调的间距调节结构，难以适配不同宽度面制品的生产需求，生产规格切换时操作繁琐，且仅依赖单组切刀辊切割，易出现面制品分条藕断丝连的问题，影响成品规整度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于面制品生产的切割分条装置，包括：机架，所述机架的内壁滑动连接有调距板，所述调距板的外壁开设有变距槽，所述机架的内壁对称固定连接有导向杆；所述导向杆的外壁滑动连接有安装架，所述安装架的一端外壁固定连接有连接柱，所述安装架远离连接柱的一端外壁对称固定连接有刀架，所述刀架的内壁通过轴套转动连接有分割轮刀，所述机架的侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁转动连接有调位螺杆，所述调距板远离变距槽的一端外壁固定连接有支持架。

2、优选地，所述安装架沿导向杆的长度方向呈线性阵列分布，所述变距槽为直线型，并沿着调距板的外壁呈扇形曲线分布，且变距槽由支持架到支撑架方向逐渐收拢，所述调位螺杆的外壁与支持架的内壁螺纹连接，在使用时，装置启动前需完成动力系统的衔接，为切割分条提供稳定动力源，首先将任意一根驱动轴与外部电机建立传动连接，依托两根驱动轴之间预设的皮带与皮带轮联动结构，电机运转产生的动力可传递至另一根驱动轴，实现两根驱动轴的同步、同速旋转，驱动轴通过轴套与分割轮刀形成固定卡接，同时驱动轴外壁对称安装的轴承座为其提供了稳固的旋转支撑，有利于减少驱动过程中的振动与磨损，确保分割轮刀能够获得平稳、持续的旋转动力，为后续切割作业奠定基础。

3、优选地，所述轴套的内壁卡接有驱动轴，所述驱动轴的外壁对称固定连接有轴承座，装置可根据不同面制品的宽度需求，通过专属调节结构实现适配，操作人员转动机架侧壁支撑架上的调位螺杆，由于调位螺杆与调距板末端的支持架采用螺纹连接，且调距板与机架内壁为滑动配合设计，调位螺杆的旋转运动可平稳转化为调距板沿机架内壁的直线滑动，调距板外壁开设的变距槽为直线型结构，且沿调距板外壁呈扇形曲线分布，从支持架向支撑架方向逐渐收拢，而安装架一端的连接柱嵌入变距槽内并形成滑动配合，同时，安装架沿导向杆长度方向呈线性阵列分布，导向杆的对称固定设计为安装架提供了导向轨迹，当调距板滑动时，变距槽通过连接柱对安装架产生均匀的侧向作用力，迫使安装架沿导向杆做等距展开或收拢运动，进而带动刀架上的分割轮刀同步调节间距，实现从窄到宽多种规格面制品的分条需求。

4、优选地，所述轴套和机架支撑脚的外壁与辊道架的外壁固定连接，所述分割轮刀的外壁与辊道运输带的外壁滑动连接，动力与调节系统就绪后，进入正式切割分条流程，待分条的面制品被放置在辊道运输带上，辊道运输带启动后以匀速带动面制品向分割轮刀方向输送，且分割轮刀的外壁与辊道运输带的外壁保持滑动连接，确保面制品在切割过程中始终与刀具接触，有利于避免出现切割遗漏，由于两组分割轮刀处于同步旋转状态，面制品首先经过第一组分割轮刀进行初步切割，将整体面制品划分为若干条带雏形，随后，雏形条带立即进入第二组分割轮刀的切割范围，进行二次切断，这种双重切割设计能够改善传统单组刀具切割时易出现的藕断丝连问题。

5、优选地，所述连接柱的外壁与变距槽的内壁滑动连接，用于改变安装架之间的间距，装置的稳定运行依赖于各组件的协同与结构设计优化，机架作为核心支撑部件，为调距板、导向杆、支撑架等部件提供了牢固的安装基础，其支撑脚与辊道架的固定连接进一步增强了整体设备的稳定性，有利于避免作业过程中出现机架晃动，导向杆的对称固定设计不仅为安装架提供了导向，更限制了安装架的横向偏移，确保分割轮刀的间距调节始终保持均匀一致，此外，调位螺杆与支持架的螺纹连接、连接柱与变距槽的滑动配合等结构，均采用了间隙适配设计，减少了部件运动过程中的摩擦阻力，有利于提升调节的顺滑度。

6、本实用新型的有益效果如下：

7、1.本实用新型通过设置调距板、扇形曲线分布的变距槽及与支持架螺纹连接的调位螺杆，搭配导向杆与线性阵列的安装架，转动调位螺杆即可驱动调距板通过连接柱带动安装架沿导向杆等距滑动，无需拆卸更换刀具或调整机架结构，就能适配不同宽度面制品的分条需求。

8、2.本实用新型通过设置两组同步传动的分割轮刀及皮带轮联动的双驱动轴结构，配合驱动轴与分割轮刀的稳固卡接及轴承座的支撑，电机动力可传递至两组刀具实现同步旋转，面制品经两次连续切割，改善现有技术中分条时易出现的藕断丝连问题。

1.一种用于面制品生产的切割分条装置，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）的内壁滑动连接有调距板（2），所述调距板（2）的外壁开设有变距槽（3），所述机架（1）的内壁对称固定连接有导向杆（4）；

2.根据权利要求1所述的一种用于面制品生产的切割分条装置，其特征在于：所述安装架（5）沿导向杆（4）的长度方向呈线性阵列分布，所述变距槽（3）为直线型，并沿着调距板（2）的外壁呈扇形曲线分布，且变距槽（3）由支持架（13）到支撑架（11）方向逐渐收拢，所述调位螺杆（12）的外壁与支持架（13）的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于面制品生产的切割分条装置，其特征在于：所述轴套的内壁卡接有驱动轴（9），所述驱动轴（9）的外壁对称固定连接有轴承座（10）。

4.根据权利要求3所述的一种用于面制品生产的切割分条装置，其特征在于：所述轴套和机架（1）支撑脚的外壁与辊道架的外壁固定连接，所述分割轮刀（8）的外壁与辊道运输带的外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于面制品生产的切割分条装置，其特征在于：所述连接柱（6）的外壁与变距槽（3）的内壁滑动连接，用于改变安装架（5）之间的间距。