一种锥形双螺杆膨化机的制作方法

本申请涉及膨化加工的，特别涉及一种锥形双螺杆膨化机。

背景技术：

1、膨化机是食品加工、饲料生产等领域常用的加工设备之一，其通过对物料施加压力和热量使物料膨化成型。目前，常见的膨化机主要包括单螺杆膨化机和平行双螺杆膨化机。单螺杆膨化机依靠单根螺杆在机筒内旋转，推动物料向前输送并逐渐压缩，以形成加工所需的压力；平行双螺杆膨化机则通过两根轴线平行的螺杆相互啮合旋转，实现物料的输送、混合与挤压，其机筒内部空间通常保持均匀或呈小幅度变化的结构。

2、现有单螺杆膨化机在工作时，螺杆与机筒之间的间隙会随物料状态变化而改变，导致机筒内的压力易出现波动，难以形成稳定的压力梯度。平行双螺杆膨化机虽通过双螺杆啮合提升了物料输送的稳定性，但其两根螺杆轴线平行，机筒内部腔体容积从进料端到出料端的变化较小，压力分布相对均匀，主要通过螺杆转速调节来控制整体压力水平。

3、上述现有技术在压力梯度适配性方面存在不足。单螺杆膨化机因压力波动大，无法满足物料在膨化过程中对压力逐步递增的精准需求，易导致物料膨化不充分或过度膨化。平行双螺杆膨化机由于缺乏明显的压力梯度变化，对于需要通过压力递增实现分子结构重组的物料，难以达到理想的膨化效果，尤其在处理多组分复合物料时，压力适配性不足的问题更为突出，影响了最终产品的适口性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请旨在提出一种锥形双螺杆膨化机，以解决上述技术问题，满足膨化机生产对于压力适配性的需求。

2、为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：

3、一种锥形双螺杆膨化机，包括：

4、底座；

5、驱动组件，设置在所述底座上；

6、膨化组件，包括筒体和一对互相啮合且旋向相反的螺杆；两个所述螺杆的轴线沿着出料方向互相靠近，且均与所述驱动组件相连；所述筒体的内壁与两个所述螺杆的边缘贴合；

7、温控组件，设置在所述膨化组件的外部，用于控制所述筒体内部的温度；

8、下料组件，设置在所述膨化组件的出料端，用于将所述膨化组件膨化挤出的物料分割成不同规格的颗粒。

9、进一步的，所述筒体由多段短管拼接组成，所述短管外侧包覆有套筒，所述套筒与所述短管外壁之间存在空腔，所述空腔与所述温控组件连通；

10、所述膨化组件还包括加料阀，所述加料阀与位于所述筒体进料端的所述短管内部连通。

11、进一步的，所述驱动组件包括：

12、驱动电机，设置在所述底座上；

13、联轴器，与所述驱动电机的动力输出轴相连；

14、减速机，输入端与所述联轴器相连，输出端分别与两个所述螺杆相连。

15、进一步的，所述减速机为异向双输出轴减速箱。

16、进一步的，所述温控组件包括：

17、循环泵，设置在所述底座上，输入端与供热介质容器连通；

18、循环管路，包括与所述循环泵连通的总管和多个连通所述空腔和所述总管的支管，所述支管经汇流后返回所述供热介质容器；

19、温度计，设置在所述套筒上，测量端位于所述空腔内。

20、进一步的，所述下料组件包括：

21、机架，设置在所述底座上，位于所述膨化组件的出料端；

22、下料电机，可移动地设置在所述机架上。

23、进一步的，所述底座侧边对称布设有多个耳板。

24、相较于现有技术，本申请提出的一种锥形双螺杆膨化机具有以下优势：

25、（1）本申请通过底座为整机提供稳定支撑，保证设备运行时的结构稳固；驱动组件为螺杆提供动力，带动其稳定旋转；膨化组件中，旋向相反且轴线沿出料方向靠近的螺杆与筒体配合，在输送物料过程中形成稳定的压力梯度，增强对物料的剪切和混合效果，配合温控组件对温度的控制，使物料充分膨化；下料组件则能将膨化后的物料分割成不同规格颗粒，整体提升了膨化加工的稳定性和产品品质的一致性。

26、（2）本申请通过筒体由多段短管拼接的结构，便于根据加工需求更换部分短管，也便于清洁和维护；短管外侧的空腔与温控组件连通，可通过温控介质实现对筒体不同区段的精准控温，适应物料在不同加工阶段的温度需求；加料阀能控制进入筒体的物料量，避免腔体堵塞或进料不足，保证进料稳定，提升加工效率。

27、（3）本申请通过驱动电机为系统提供初始动力，联轴器在传递扭矩时缓冲振动，减少部件磨损；减速机将电机的高转速转化为螺杆所需的低转速并增大扭矩，确保螺杆能稳定输出足够的动力以推送和挤压物料，保证物料输送和挤压过程的连续性与稳定性。

28、（4）本申请通过选择异向双输出轴减速箱可直接驱动两个螺杆以相反方向旋转，无需额外换向结构，简化了传动系统布局；同时保证了两个螺杆旋向相反且转速匹配，使螺杆啮合处的剪切和推送作用更稳定，有利于物料均匀混合和压力梯度的形成。

29、（5）本申请通过循环泵将供热介质泵入循环管路，总管与支管配合使介质流入不同短管的空腔，实现对筒体不同区段的温度调节；温度计实时监测空腔内介质温度，便于操作人员精准控制筒体内部温度，确保物料在适宜的温度环境下完成膨化，提升产品品质的稳定性。

30、（6）本申请通过机架为下料电机提供稳定支撑；下料电机可在机架上移动，便于调整切刀与出料口的距离，配合电机转速调节，能将膨化物料切割成不同规格的颗粒，保证颗粒长度一致，满足多样化的产品需求。

31、（7）本申请通过底座侧边对称布设的耳板结构方便设备吊装，起吊装置通过耳板可平稳起吊整机；对称布局使起吊时底座受力均匀，避免设备在吊装过程中倾斜或碰撞，保护各部件不受损坏，提升了吊装操作的安全性和便捷性，便于设备运输或位置调整。

1.一种锥形双螺杆膨化机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆膨化机，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆膨化机，其特征在于，所述驱动组件（2）包括：

4.根据权利要求3所述的一种锥形双螺杆膨化机，其特征在于，所述减速机（203）为异向双输出轴减速箱。

5.根据权利要求2所述的一种锥形双螺杆膨化机，其特征在于，所述温控组件（4）包括：

6.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆膨化机，其特征在于，所述下料组件（5）包括：

7.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆膨化机，其特征在于，所述底座（1）侧边对称布设有多个耳板（101）。