一种自动贴片装置的制作方法

摘要: 本技术涉及贴片装置,具体是一种自动贴片装置。背景技术:1、smt是表面组装技术(表面贴装技术),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。smt贴片点胶是一种使用...
一种自动贴片装置的制作方法

本技术涉及贴片装置,具体是一种自动贴片装置。

背景技术:

1、smt是表面组装技术(表面贴装技术),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。smt贴片点胶是一种使用点胶设备将胶水点涂在pcb板或电子元器件上的技术。在smt工艺中,点胶的目的是为了固定电子元器件,防止其在后续的运输、振动或温度变化过程中脱落,从而提高电子产品的可靠性和耐用性。其原理是通过压缩空气或其他驱动方式,将胶水通过点胶头精确地施加到目标位置。

2、现有贴片机的点胶多通过点胶机进行,利用内部胶水的自重使得胶水向下流动,同时利用胶水的粘稠使得胶水在点胶头底部形成胶点,当胶点与电路板接触时可以使得胶水粘在电路板上,但是现有的点胶机是将电路板置于输送带表面,在点胶时只是单纯的依靠电路板和输送带之间的摩擦力保持稳定,这就导致其稳定性不足,容易发生错位,导致产品质量稳定性受到影响。

3、因此,有必要对贴片装置进行优化改进,减少作业时的错位,从而提升产品质量稳定性和提高生产效率。

技术实现思路

1、针对上述提到现有的点胶机是将电路板置于输送带表面,在点胶时只是单纯的依靠电路板和输送带之间的摩擦力保持稳定,这就导致其稳定性不足,容易发生错位,导致产品质量稳定性受到影响的技术问题,本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:

2、一种自动贴片装置,包括机架,所述机架设有转移电路板的进料区、作业区域、出料区,所述作业区域设有输送所述电路板水平移动的输送组件、顶升所述电路板的顶升组件、与所述顶升组件配合限位所述电路板的限位组件、位于所述电路板上侧的点胶组件,所述点胶组件设有点胶头、驱使所述点胶头上下移动的第一滑轨组件,驱使所述点胶头沿水平方向移动的第二滑轨组件。

3、进一步地,在本实用新型的一些实施例中,所述输送组件包括驱使所述电路板移动的第一输送带、与所述第一输送带连接的转动轮组件、驱使所述转动轮组件转动的第一驱动电机,所述限位组件包括固定连接在机架上的限位板,所述限位板至少设有两组且分别设置在机架宽度的两侧,所述限位板位于第一输送带的上侧且沿水平方向往所述作业区域方向延伸。

4、进一步地,在本实用新型的一些实施例中,所述顶升组件包括位于所述第一输送带下侧的推板、驱使所述推板上下移动的第二驱动电机、位于所述推板的上侧且与电路板底部抵接的顶针,所述顶针设有多根且对称设置。

5、进一步地,在本实用新型的一些实施例中,所述进料区和所述作业区域之间设有阻挡组件,所述阻挡组件包括位于所述第一输送带下侧的第三驱动电机、与所述第三驱动电机连接且可沿上下方向移动的阻挡轴。

6、进一步地,在本实用新型的一些实施例中,所述第二滑轨组件包括驱使点胶头沿机架长度方向移动的第一调节移动组件、驱使点胶头沿机架宽度方向移动的第二调节移动组件,分别与所述第一调节移动组件和所述第二调节移动组件连接的滑轨支架,所述第一调节移动组件包括位于滑轨支架上的第一滑轨、位于所述点胶组件且与所述第一滑轨配合的第一滑块,所述第二调节移动组件包括位于机架上的第二滑轨、位于所述滑轨支架下侧且与所述第二滑轨配合的第二滑块。

7、进一步地,在本实用新型的一些实施例中,所述第一滑轨组件包括与第一滑块连接的第一固定板、与所述第一固定板连接的第一连接板、位于所述第一连接板外侧的第二连接板、连接在所述第一连接板和所述第二连接板之间的滑动组件、与所述滑动组件连接的第四驱动电机,所述点胶头位于所述第二连接板,所述第二连接板可相对所述第一连接板上下移动。

8、进一步地,在本实用新型的一些实施例中,所述第一固定板上侧设有第一承托板,所述第一承托板位于所述第四驱动电机下侧,所述第四驱动电机设有转动部,所述第一连接板设有供所述转动部伸出的开口,所述滑动组件包括与所述转动部连接的皮带、连接在所述第二连接板且用于夹紧所述皮带的限位块,所述皮带位于所述第一连接板与所述第二连接板之间。

9、进一步地,在本实用新型的一些实施例中,所述第一连接板设有第一限位端和第一连接板滑轨,所述第二连接板的设有位于所述第一限位端下侧的第二限位端、与所述第一连接板滑轨配合的第二连接板滑块,所述第一限位端和所述第二限位端之间设有弹性件,所述第一连接板滑轨设有限制所述第二连接板滑块上移脱离的上滑轨限位部,限制所述第二连接板滑块下移脱离的下滑轨限位部。

10、进一步地,在本实用新型的一些实施例中,所述第一连接板设有行程开关,所述行程开关设有通槽,所述第二连接板设有可伸入至所述通槽的延伸部,所述限位块包括可拆卸的第一限位块和第二限位块,还包括压紧所述第一限位块与所述第二限位块的压紧件,所述第一限位块设有第一限位块开口,所述第二限位块设有第二限位块开口,所述压紧件分别与所述第一限位块开口和所述第二限位块开口配合限位,以使得所述第一限位块与所述第二限位块压紧皮带。

11、进一步地,在本实用新型的一些实施例中,所述第一固定板连接有视觉检测装置,所述视觉检测装置位于作业区域靠近所述出料区的一侧。

12、本实用新型的有益效果如下:

13、本实用新型通过设置顶升组件与限位组件相配合,能够将输送至作业区域的电路板从输送组件上升起并进行限位,使电路板在点胶过程中保持精准、牢固的定位,避免了传统方式中由于仅依赖摩擦力所导致的电路板在点胶作业中出现移位、歪斜等现象,提升了电路板在点胶时的位置稳定性,防止点胶位置偏移引起的元器件贴装错位,进而提高了产品整体装配的精度与可靠性。

1.一种自动贴片装置,包括机架(1),所述机架(1)设有转移电路板(2)的进料区(11)、作业区域(3)、出料区(12),其特征在于:所述作业区域(3)设有输送所述电路板(2)水平移动的输送组件(4)、顶升所述电路板(2)的顶升组件(5)、与所述顶升组件(5)配合限位所述电路板(2)的限位组件(6)、位于所述电路板(2)上侧的点胶组件(7),所述点胶组件(7)设有点胶头(73)、驱使所述点胶头(73)上下移动的第一滑轨组件(71),驱使所述点胶头(73)沿水平方向移动的第二滑轨组件(72)。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述输送组件(4)包括驱使所述电路板(2)移动的第一输送带(41)、与所述第一输送带(41)连接的转动轮组件(43)、驱使所述转动轮组件(43)转动的第一驱动电机(44),所述限位组件(6)包括固定连接在机架(1)上的限位板(61),所述限位板(61)至少设有两组且分别设置在机架(1)宽度的两侧,所述限位板(61)位于第一输送带(41)的上侧且沿水平方向往所述作业区域(3)方向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述顶升组件(5)包括位于所述第一输送带(41)下侧的推板(51)、驱使所述推板(51)上下移动的第二驱动电机(52)、位于所述推板(51)的上侧且与电路板(2)底部抵接的顶针(53),所述顶针(53)设有多根且对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述进料区(11)和所述作业区域(3)之间设有阻挡组件(8),所述阻挡组件(8)包括位于所述第一输送带(41)下侧的第三驱动电机(81)、与所述第三驱动电机(81)连接且可沿上下方向移动的阻挡轴(82)。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述第二滑轨组件(72)包括驱使点胶头(73)沿机架(1)长度方向移动的第一调节移动组件(721)、驱使点胶头(73)沿机架(1)宽度方向移动的第二调节移动组件(722),分别与所述第一调节移动组件(721)和所述第二调节移动组件(722)连接的滑轨支架(723),所述第一调节移动组件(721)包括位于滑轨支架(723)上的第一滑轨(7211)、位于所述点胶组件(7)且与所述第一滑轨(7211)配合的第一滑块(7212),所述第二调节移动组件(722)包括位于机架(1)上的第二滑轨(7221)、位于所述滑轨支架(723)下侧且与所述第二滑轨(7221)配合的第二滑块(7222)。

6.根据权利要求5所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述第一滑轨组件(71)包括与第一滑块(7212)连接的第一固定板(710)、与所述第一固定板(710)连接的第一连接板(711)、位于所述第一连接板(711)外侧的第二连接板(712)、连接在所述第一连接板(711)和所述第二连接板(712)之间的滑动组件(713)、与所述滑动组件(713)连接的第四驱动电机(714),所述点胶头(73)位于所述第二连接板(712),所述第二连接板(712)可相对所述第一连接板(711)上下移动。

7.根据权利要求6所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述第一固定板(710)上侧设有第一承托板(7101),所述第一承托板(7101)位于所述第四驱动电机(714)下侧,所述第四驱动电机(714)设有转动部(7141),所述第一连接板(711)设有供所述转动部(7141)伸出的开口(7110),所述滑动组件(713)包括与所述转动部(7141)连接的皮带(7142)、连接在所述第二连接板(712)且用于夹紧所述皮带(7142)的限位块(7120),所述皮带(7142)位于所述第一连接板(711)与所述第二连接板(712)之间。

8.根据权利要求6所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述第一连接板(711)设有第一限位端(7111)和第一连接板滑轨(7112),所述第二连接板(712)的设有位于所述第一限位端(7111)下侧的第二限位端(7121)、与所述第一连接板滑轨(7112)配合的第二连接板滑块(7122),所述第一限位端(7111)和所述第二限位端(7121)之间设有弹性件(9),所述第一连接板滑轨(7112)设有限制所述第二连接板滑块(7122)上移脱离的上滑轨限位部(71121),限制所述第二连接板滑块(7122)下移脱离的下滑轨限位部(71122)。

9.根据权利要求7所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述第一连接板(711)设有行程开关(7113),所述行程开关(7113)设有通槽(71131),所述第二连接板(712)设有可伸入至所述通槽(71131)的延伸部(7123),所述限位块(7120)包括可拆卸的第一限位块(71201)和第二限位块(71202),还包括压紧所述第一限位块(71201)与所述第二限位块(71202)的压紧件,所述第一限位块(71201)设有第一限位块开口,所述第二限位块(71202)设有第二限位块开口(712021),所述压紧件分别与所述第一限位块开口和所述第二限位块开口(712021)配合限位,以使得所述第一限位块(71201)与所述第二限位块(71202)压紧皮带(7142)。

10.根据权利要求6所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述第一固定板(710)连接有视觉检测装置(10),所述视觉检测装置(10)位于作业区域(3)靠近所述出料区(12)的一侧。