一种液冷TANK用自动分配式冷却液匀流结构的制作方法

摘要: 本技术涉及液冷设备,更具体的,涉及一种液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构。背景技术:1、液冷系统中的‌tank‌(浸没式箱体)是浸没式液冷系统的核心组成部...
一种液冷TANK用自动分配式冷却液匀流结构的制作方法

本技术涉及液冷设备,更具体的,涉及一种液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构。

背景技术:

1、液冷系统中的‌tank‌(浸没式箱体)是浸没式液冷系统的核心组成部分,主要用于安装服务器/交换机等设备,通过冷却介质直接对设备进行散热,浸没式液冷技术通过将服务器完全浸入非导电液体中实现高效散热,‌tank的功能与结构特点tank作为浸没式液冷系统的核心设备,具有以下关键特性:‌设备安装载体‌:服务器或交换机等高发热设备直接放置于tank内部,通过冷却液循环完成热量交换,tank需与cdu、冷却塔等设备配合使用,共同完成散热任务‌。

2、然而,现有的液冷系统中的‌tank在工作过程中存在以下问题:

3、1.未配备匀流结构,导致使用过程中存在流量浪费的情况;

4、2.流量不均可能导致局部过热。

5、综上所述,现有的液冷系统中的‌tank存在流量浪费以及局部过热的问题,为此公开了一种液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是在于克服现有技术中存在的不足,提供一种液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构。本实用新型的液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构通过设置封堵板配合弹性元件可实现冷却液进管的自动封堵,节省了流量。

2、本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构,包括浸没式箱体,所述浸没式箱体内部底部设有服务器承载板,所述服务器承载板上设有若干个冷却液进管;所述服务器承载板上装配有服务器节点,所述服务器节点底端设有与冷却液进管对应的进液孔;所述冷却液进管两侧设有贯穿杆,所述贯穿杆外围在所述服务器承载板上开设有通孔,所述通孔供所述贯穿杆穿过,所述贯穿杆底部设有封堵板,所述封堵板用于封堵冷却液进管底端,所述贯穿杆外围设有弹性元件,且所述弹性元件设于所述服务器承载板靠近所述服务器节点一端。

3、优选的,所述贯穿杆顶部设有承接盘。

4、优选的,所述承接盘呈圆台状,且所述承接盘靠近所述服务器节点端面直径大于所述承接盘远离所述服务器节点端面直径。

5、优选的,所述弹性元件是限位弹簧,所述限位弹簧设于所述贯穿杆外围,且所述限位弹簧设于所述承接盘与所述服务器承载板之间。

6、优选的,所述承接盘通过螺栓固定在所述贯穿杆靠近所述服务器节点一端。

7、优选的,所述承接盘靠近所述限位弹簧一端开设有弹簧卡槽,用于所述限位弹簧的限位。

8、优选的,所述封堵板上设有封堵柱,且所述封堵柱的外径小于所述冷却液进管的内径。

9、优选的,所述封堵柱靠近所述冷却液进管一端设有密封圈。

10、优选的,所述封堵柱插入所述冷却液进管时,所述密封圈与所述冷却液进管内壁贴合。

11、优选的,所述服务器承载板底部设有辅助支撑板。

12、与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:

13、本实用新型提供了一种液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构,浸没式箱体外接流道,冷却液从外接流道进入浸没式箱体内部,冷却液进入浸没式箱体后可逐渐浸没整个服务器承载板,当服务器节点安装在服务器承载板上时,服务器节点上的进液孔会套在冷却液进管上,此时,服务器节点会将贯穿杆往靠近服务器承载板一端压,进而使贯穿杆带动封堵板往远离服务器承载板的一端移动,封堵板与服务器承载板内壁脱离后,冷却液进管就能将服务器节点与浸没式箱体内腔导通,冷却液即可从冷却液进管进入到服务器节点内部,服务器承载板上可安装若干个服务器节点,当某一服务器节点拆除后,由于弹性元件的存在,即可促使贯穿杆复位,进而使贯穿杆带动封堵板往靠近服务器承载板的一端移动,直至封堵板与服务器承载板内壁贴合,封堵板与服务器承载板内壁贴合后,封堵板即可将冷却液进管下端堵住,使在没有安装服务器节点的位置的冷却液进管处于不导通的状态,实现了“即插即用”的液密连接,在插拔过程中极大的减少了冷却液的泄露和流量损失,达到了节省流量的效果,进而降低了设备的能耗,达到了节省流量的效果,进而降低了设备的能耗。

1.一种液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构,包括浸没式箱体(10),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构,其特征在于:所述贯穿杆(40)顶部设有承接盘(401)。

3.根据权利要求2所述的液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构,其特征在于:所述承接盘(401)呈圆台状,且所述承接盘(401)靠近所述服务器节点(30)端面直径大于所述承接盘(401)远离所述服务器节点(30)端面直径。

4.根据权利要求2所述的液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构,其特征在于:所述弹性元件是限位弹簧(402),所述限位弹簧(402)设于所述贯穿杆(40)外围,且所述限位弹簧(402)设于所述承接盘(401)与所述服务器承载板(20)之间。

5.根据权利要求2所述的液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构,其特征在于:所述承接盘(401)通过螺栓固定在所述贯穿杆(40)靠近所述服务器节点(30)一端。

6.根据权利要求4所述的液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构,其特征在于:所述承接盘(401)靠近所述限位弹簧(402)一端开设有弹簧卡槽,用于所述限位弹簧(402)的限位。

7.根据权利要求2所述的液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构,其特征在于:所述封堵板(50)上设有封堵柱(501),且所述封堵柱(501)的外径小于所述冷却液进管(201)的内径。

8.根据权利要求7所述的液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构,其特征在于:所述封堵柱(501)靠近所述冷却液进管(201)一端设有密封圈(502)。

9.根据权利要求8所述的液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构,其特征在于:所述封堵柱(501)插入所述冷却液进管(201)时,所述密封圈(502)与所述冷却液进管(201)内壁贴合。

10.根据权利要求1所述的液冷tank‌用自动分配式冷却液匀流结构,其特征在于:所述服务器承载板(20)底部设有辅助支撑板(202)。