一种印刷电路板加工用板翘整平装置的制作方法

本技术涉及电路板加工，具体为一种印刷电路板加工用板翘整平装置。

背景技术：

1、电路板是电子设备的核心组成部件，通常以绝缘基材为基础载体，表面通过蚀刻工艺形成导电线路，用于实现电子元件之间的信号传输与电力供应，广泛应用于消费电子、工业控制、通信设备等领域，其加工质量与结构稳定性直接影响电子设备的整体运行性能。

2、电路板基板在生产过程中，受裁切、压合、温度变化或存储环境影响，易因内部应力释放产生板翘变形；这种变形会导致后续元件焊接对位不准、组装难度增加，甚至引发产品功能故障，因此需通过板翘整平工序修正变形。目前行业内主流的整平方式是利用整平装置中的整平辊，对板翘基板施加均匀压力，逐步消除变形，使基板达到后续加工所需的平整度标准。

3、现有同类型电路板板翘整平装置多依赖单一方向的皮带输送器传输基板，配合数个整平辊完成单次整平，而单次整平后基板仍可能残留板翘问题，需二次处理；但整平后的基板会随输送器送至装置后方，工作人员需从输送器输入端往返至输出端检查，操作流程耗时繁琐，若为提升效率额外安排人员值守输出端，则会增加人力成本。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种印刷电路板加工用板翘整平装置，以解决上述背景技术中提及的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷电路板加工用板翘整平装置，包括装置主体，所述装置主体内部分别安装有第一皮带输送器和第二皮带输送器，所述装置主体两侧安装有光电开关，所述装置主体内部两侧设置有收集斗，且收集斗内部来连接有缓冲垫。

3、通过采用上述技术方案，以装置主体为安装载体，将第一皮带输送器、第二皮带输送器、光电开关与收集斗、缓冲垫进行集成布局，形成整平、输送、回送、承接的完整作业链路，为解决传统装置中基板需人工往返取板、易磕碰的问题提供结构基础，初步实现基板整平后的便捷处理。

4、进一步的，所述第一皮带输送器的长度小于第二皮带输送器的长度，且第一皮带输送器位于第二皮带输送器的上方。

5、通过采用上述技术方案，利用长度差与上下位置关系，使第一皮带输送器输送的整平后基板能在其末端自然掉落至下方的第二皮带输送器，无需额外设置转移机构，同时为第二皮带输送器反向回送基板预留空间，确保基板可从整平端顺利转移至工作人员操作端。

6、进一步的，所述光电开关位于第二皮带输送器的侧上方，且收集斗位于第二皮带输送器的下方。

7、通过采用上述技术方案，侧上方的光电开关能精准检测基板是否完全从第一皮带输送器转移至第二皮带输送器，避免因基板未完全转移导致第二皮带输送器提前启动引发卡滞；下方的收集斗则可及时承接第二皮带输送器末端送出的基板，减少基板直接掉落地面的情况。

8、进一步的，所述收集斗和缓冲垫倾斜设置，且缓冲垫采用橡胶材料制作而成。

9、通过采用上述技术方案，可利用重力引导基板顺畅落入收集斗内部，减少基板在收集斗入口处的堆积；橡胶材质的缓冲垫能通过自身弹性吸收基板落入时的冲击力，减少基板与收集斗内壁的直接磕碰，降低基板表面损伤的概率。

10、进一步的，所述装置主体内部上方安装有整平机构，且整平机构由三个整平辊组成，三个整平辊呈“品”字形分布，最上方的整平辊通过一个手动垂直滑台支撑，手动垂直滑台由手轮、丝杆、滑轨以及带有丝杆螺母和滑块的轴承座组成，所述装置主体底部两侧均连接有支撑脚。

11、通过采用上述技术方案，品字形分布的三个整平辊能从上下方向对基板施加均匀压力，有效释放基板内部应力以修正板翘；手动垂直滑台可通过转动手轮带动丝杆转动，使滑块沿滑轨上下移动，从而调整最上方整平辊的高度，适配不同厚度的电路板基板。

12、进一步的，所述装置主体一侧安装有控制柜，且第一皮带输送器、第二皮带输送器和光电开关均与控制柜电性连接。

13、通过采用上述技术方案，控制柜作为核心控制单元，可集中实现对第一皮带输送器的送料启停、第二皮带输送器的回送控制，以及光电开关的信号接收与响应，无需人工分别操作各部件，提升装置操作的便捷性与各环节运行的协同性，减少人工操作误差。

14、进一步的，所述支撑脚外表面固定有支撑块，且收集斗背部两侧均固定有安装套，且安装套两侧贯穿有螺栓。

15、通过采用上述技术方案，支撑块为安装套提供稳定的安装支撑点，安装套则通过贯穿的螺栓与支撑块形成连接基础，确保收集斗能牢固安装于第二皮带输送器下方，避免收集斗在承接基板过程中因受力发生位置偏移。

16、进一步的，所述安装套通过螺栓与支撑块拆卸连接，且缓冲垫通过粘接的方式与收集斗固定连接。

17、通过采用上述技术方案，螺栓的可拆卸连接方式便于在缓冲垫破损或收集斗需维护时，快速拧下螺栓分离安装套与支撑块，实现收集斗连带缓冲垫的整体拆卸更换；粘接固定的缓冲垫能紧密贴合收集斗内壁，避免缓冲垫在基板冲击下发生位移，保证缓冲效果的稳定性。

18、进一步的，所述光电开关为欧姆龙对射型光电传感器ee-spw系列。

19、通过采用上述技术方案，欧姆龙ee-spw系列对射型光电传感器具有较高的检测灵敏度与抗干扰能力，能精准识别基板是否遮挡光束，减少因环境光线或粉尘影响导致的误检测，确保基板完全转移至第二皮带输送器后才触发第二皮带输送器启动，提升基板转移过程的稳定性。

20、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

21、1、本实用新型通过第一皮带输送器和第二皮带输送器的设置，利用第一皮带输送器长度小于第二皮带输送器且位于其上方的结构布局，以及两输送器相反的运作方向，使电路板基板经第一皮带输送器送至整平机构完成整平后，能自然掉落至下方的第二皮带输送器，并由第二皮带输送器将基板送回工作人员站立位置；此设计无需工作人员往返装置前后端检查基板，便于工作人员及时判断基板是否需要二次整平，提升了整平作业的整体效率；

22、2、本实用新型通过收集斗和缓冲垫的设置，将收集斗倾斜布置于第二皮带输送器下方，可对第二皮带输送器送出的电路板基板进行承接，减少基板直接掉落在地面的情况；同时缓冲垫采用橡胶材料，能在基板落入收集斗时起到缓冲作用，减少基板与收集斗之间的磕碰；降低基板因输送末端掉落导致的损伤概率；

23、3、本实用新型通过光电开关的设置，将其安装于第二皮带输送器侧上方，当电路板基板完全从第一皮带输送器转移至第二皮带输送器后，电路板基板会从倾斜状态改变为水平状态，从而遮挡光电开关发出的光束，此时光电开关向控制柜发送电信号，配合控制柜内的时间继电器控制第二皮带输送器启动五至十秒；该触发逻辑能确保第二皮带输送器仅在基板完全转移后运行，减少因两输送器反向运行导致基板转移时出现卡滞或翻转的情况，若无需优化转移效果，光电开关也可省略，不影响装置核心整平与回送功能的实现；可选性优化，提高使用效果。

1.一种印刷电路板加工用板翘整平装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内部分别安装有第一皮带输送器（4）和第二皮带输送器（5），所述装置主体（1）两侧安装有光电开关（6），所述装置主体（1）内部两侧设置有收集斗（7），且收集斗（7）内部来连接有缓冲垫（8）。

2.根据权利要求1所述的印刷电路板加工用板翘整平装置，其特征在于：所述第一皮带输送器（4）的长度小于第二皮带输送器（5）的长度，且第一皮带输送器（4）位于第二皮带输送器（5）的上方。

3.根据权利要求2所述的印刷电路板加工用板翘整平装置，其特征在于：所述光电开关（6）位于第二皮带输送器（5）的侧上方，且收集斗（7）位于第二皮带输送器（5）的下方。

4.根据权利要求3所述的印刷电路板加工用板翘整平装置，其特征在于：所述收集斗（7）和缓冲垫（8）倾斜设置，且缓冲垫（8）采用橡胶材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的印刷电路板加工用板翘整平装置，其特征在于：所述装置主体（1）内部上方安装有整平机构（3），且整平机构（3）由三个整平辊组成，三个整平辊呈“品”字形分布，最上方的整平辊通过一个手动垂直滑台支撑，手动垂直滑台由手轮、丝杆、滑轨以及带有丝杆螺母和滑块的轴承座组成，所述装置主体（1）底部两侧均连接有支撑脚（9）。

6.根据权利要求5所述的印刷电路板加工用板翘整平装置，其特征在于：所述装置主体（1）一侧安装有控制柜（2），且第一皮带输送器（4）、第二皮带输送器（5）和光电开关（6）均与控制柜（2）电性连接。

7.根据权利要求5所述的印刷电路板加工用板翘整平装置，其特征在于：所述支撑脚（9）外表面固定有支撑块（10），且收集斗（7）背部两侧均固定有安装套（11），且安装套（11）两侧贯穿有螺栓（12）。

8.根据权利要求7所述的印刷电路板加工用板翘整平装置，其特征在于：所述安装套（11）通过螺栓（12）与支撑块（10）拆卸连接，且缓冲垫（8）通过粘接的方式与收集斗（7）固定连接。

9.根据权利要求3所述的印刷电路板加工用板翘整平装置，其特征在于：所述光电开关（6）为欧姆龙对射型光电传感器ee-spw系列。