一种PAO6浸没式冷却液及其制备方法、液冷机箱与流程

摘要: 本发明涉及浸没式冷却液领域,具体涉及一种pao6浸没式冷却液及其制备方法、液冷机箱。背景技术:1、目前现有的浸没冷却液分为三类:氟化液、矿物油、低/中粘度pao...
一种PAO6浸没式冷却液及其制备方法、液冷机箱与流程

本发明涉及浸没式冷却液领域,具体涉及一种pao6浸没式冷却液及其制备方法、液冷机箱。

背景技术:

1、目前现有的浸没冷却液分为三类:氟化液、矿物油、低/中粘度pao(pao2、pao4),均无法满足千瓦级多gpu大功率算力设备长期稳定运行需求:

2、氟化液:绝缘阻燃优异,但采购、回收成本极高,算力机房批量使用经济性极差;

3、矿物油:粘度指数低,高温极易氧化发黑,铜、铁金属双腐蚀,循环易起泡击穿绝缘;

4、pao2(5~6cst)、pao4(18~21cst):粘度偏低,热容量不足,1200w以上多gpu满载工况下散热余量不足,芯片持续高温;配方无长效无灰分散剂,高温氧化杂质易沉积堵塞循环管路;pao2/pao4抗氧化添加量低,无复配双芳胺抗氧体系,长期高温酸值快速上升;仅适配中小功率设备,不支持3000w级高负载持续散热;

5、市面常规高粘度pao冷却体系短板:缺少双芳胺复合高温抗氧、无灰分散剂、专用降凝组分;fkm橡胶长期浸泡溶胀渗漏;低温机房停机后油品凝固、启动循环阻力大;高温氧化产物堆积过滤器,频繁停机维护;金属钝化仅单一tta,低温易析出,铜保护稳定性差。综上,行业缺少高粘度、高热容量、双芳胺长效高温抗氧化、无灰分散防积垢、低温低凝、橡胶兼容、超高绝缘一体化大功率pao6浸没冷却液,制约算力机房大规模浸没液冷落地。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是现有的pao2、pao4粘度偏低,热容量不足,无法承载1200-3000w多gpu算力设备长期满载散热,芯片高温;常规pao抗氧体系单一,高温长期运行快速酸化,腐蚀pcb铜、钢制循环管路,本发明提供一种pao6浸没式冷却液,本发明还提供一种pao6浸没式冷却液的制备方法,本发明还提供一种液冷机箱,适配1200w-3000w大功率服务器、多gpu算力集群浸没散热;按重量百分比由多复配功能助剂与高粘度pao6基础油组成,配套低温分段密闭合成工艺,成品高闪点、超高绝缘、长效抗氧化防锈、橡胶密封兼容、低温流动性优异,解决大功率液冷长期高温氧化、管路锈蚀、密封溶胀、低温凝固、循环积垢起泡等问题,用以解决现有技术导致的缺陷。

2、为解决上述技术问题本发明提供以下的技术方案:

3、第一方面,一种pao6浸没式冷却液,其中,按重量百分比包含以下组分:

4、97.09-98.04%的聚α-烯烃合成基础油pao6、1.02-1.385%的抗氧化剂、0.08-0.12%的钝化剂、0.15-0.20%的防锈剂、0.3-0.5%的分散剂、0.1-0.2%的降凝剂、0.3-0.5%的适应剂、0.005%的消泡剂,各组分在特定用量下相互配合,使得制备的pao6浸没式冷却液,适配1200w-3000w大功率服务器、多gpu算力集群浸没散热;按重量百分比由多复配功能助剂与高粘度pao6基础油组成,配套低温分段密闭合成工艺,成品高闪点、超高绝缘、长效抗氧化防锈、橡胶密封兼容、低温流动性优异,解决大功率液冷长期高温氧化、管路锈蚀、密封溶胀、低温凝固、循环积垢起泡等问题。

5、上述的一种pao6浸没式冷却液,其中,所述抗氧化剂包含0.9-1.205%的芳胺抗氧化剂、0.12-0.18%的受阻酚抗氧化剂;芳胺抗氧化剂为主抗氧化剂,捕捉高温自由基,长效不挥发;受阻酚抗氧化剂为辅助抗氧化剂,具有协同增效的效果,使低温状态时抗氧化效果更加突出,高温、低温工况同步稳定。

6、上述的一种pao6浸没式冷却液,其中,所述芳胺抗氧化剂包含0.6-0.805%的二辛基二苯胺(dodpa)和0.3-0.4%的辛基化二苯胺(odpa),所述受阻酚抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(bht)。

7、上述的一种pao6浸没式冷却液,其中,钝化剂为金属钝化剂,形成表面钝化膜,防止金属催化氧化,主要是铜金属等,能够有效保护pcb铜箔和铜管路;防锈剂为无灰型防锈剂,在金属表面形成吸附膜,比如钢、铁材质的零件,有效防止冷头、接头等腐蚀;所述分散剂为无灰型分散剂,悬浮氧化产物,防止沉积,增加使用寿命;所述降凝剂用于降低倾点,改善低温泵送性;所述适应剂为密封适应剂,用于密封圈的保护;消泡剂为非硅消泡剂,有效抑制循环起泡,防止空气降低介电强度。

8、上述的一种pao6浸没式冷却液,其中,金属钝化剂为烷基化苯并三唑(abta),专一钝化铜金属,在pcb铜箔、铜管路表面形成致密钝化膜,阻断金属催化氧化,在pao6中的溶解性优于甲苯基三唑(tta);无灰型防锈剂为胺基磷酸酯,多金属防腐,形成长效吸附保护膜,抑制锈蚀;所述无灰型分散剂为聚异丁烯丁二酰亚胺(pibsi),悬浮氧化产物,防止沉积;所述降凝剂为聚甲基丙烯酸酯(pma),用于降低倾点,改善低温泵送性;所述密封适应剂为癸二酸二丁酯(dbs),用于密封圈的保护;非硅消泡剂为聚丙烯酸酯,无硅析出污染,抑制循环流体产生气泡,避免气泡降低介电强度。

9、上述的一种pao6浸没式冷却液,其中,聚α-烯烃合成基础油pao6在40℃下的运动粘度为31-34.5cst,聚α-烯烃合成基础油pao6的粘度指数为135-145,具备更高热容量,适配1200w-3000w大功率算力设备持续散热;高低温粘度变化幅度小,全年循环流动阻力稳定,高温下不易变稀、低温不易凝固,换热性能长效稳定。

10、按照上述重量百分比制成的一种pao6浸没式冷却液,闪点(闭口)大于230℃,使用时安全性高,高温满载无起火隐患;倾点小于-55℃,低温环境开机无凝固,流动性优异,北方低温环境开机流动性良好;酸值小于0.05mgkoh/g,长期使用不易酸化腐蚀;水分小于20ppm,有效杜绝水分引发的绝缘下降;介电强度大于50kv/2.5mm,体积电阻率大于3×1013ω·cm,绝缘安装满足电子元器件浸泡要求,介电常数(1khz)为2.08-2.15。

11、第二方面,一种pao6浸没式冷却液的制备方法,其中,包含以下步骤:

12、按重量百分比,将97.09-98.04%的聚α-烯烃合成基础油pao6加入反应釜中,采用水浴加热的方式将所述反应釜升温至60℃-70℃;

13、将1.02-1.385%的抗氧化剂加入反应釜中,采用400rpm的转速搅拌50min至完全溶解;

14、保持温度60℃,将0.08-0.12%的钝化剂加入反应釜后,搅拌20min;

15、将0.15-0.20%的防锈剂加入反应釜后,搅拌15min;

16、将0.3-0.5%的分散剂加入反应釜后,搅拌30min;

17、将0.1-0.2%的降凝剂加入反应釜后,搅拌20min;

18、降温至55℃,将0.3-0.5%的适应剂加入反应釜后,搅拌20min;

19、将0.005%的消泡剂加入反应釜后,搅拌10min,采用5μm的滤膜进行过滤后得到pao6浸没式冷却液,消泡剂需先使用pao6稀释100倍;

20、pao6浸没式冷却液制备过程中全程密闭搅拌,隔绝空气中水分与氧气混入内部。

21、第三方面,一种液冷机箱,其中,所述液冷机箱内部填充有第一方面的一种pao6浸没式冷却液,所述液冷机箱内的cpu、gpu、主板元器件完全浸没于pao6浸没式冷却液中。

22、具体的,全密闭承压机箱,fkm氟橡胶密封,内置循环离心泵、外部板式水冷换热器,所有算力主板、多gpu完全浸没于本pao6浸没式冷却液中,适配24h不间断大功率算力机房连续运行

23、上述本发明一种pao6浸没式冷却液及其制备方法、液冷机箱提供的技术方案具有以下技术效果:

24、pao6高粘度基础油热容量远高于pao2/pao4,完美适配1200-3000w多gpu算力集群,满载无局部高温;抗氧化体系,耐高温算力持续发热,长期使用酸值上涨极慢,大幅延长换油周期;分散剂能够氧化杂质稳定悬浮,过滤器堵塞频次降低70%,减少停机维护;采用专用降凝剂,北方低温机房停机后油品不凝固,冷启动循环阻力小;增加钝化剂,低温无析出,全年稳定保护pcb铜箔、铜质管路;使用密封适配剂,使得氟橡胶长期浸泡溶胀率<0.7%,杜绝机箱漏液短路;超高绝缘参数,击穿电压>50kv,适配高密度多芯片浸没;非硅消泡无线路硅污染;原料全部工业化常规油品助剂,制备无需高温高压,批量生产成本可控,远低于氟化液。