一种拉丝蚕丝工艺的油漆及其制备方法与流程

本发明涉及油漆，尤其涉及一种拉丝蚕丝工艺的油漆及其制备方法。

背景技术：

1、鞋底油漆是指用于鞋底上的涂料，按照鞋底材质分类，分为pu、tpr、pvc、rb、abs、eva等不同材质的不同体系的油漆涂料，现有的水性油漆在应用于鞋材时，不能做出拉丝蚕丝工艺效果，因此亟需一种拉丝蚕丝工艺的油漆解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉丝蚕丝工艺的油漆及其制备方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种拉丝蚕丝工艺的油漆，包括以下重量百分比的原料：聚氨酯树脂50-65％、消光粉1-10％、颜料8-10％、分散剂0.5-2％、消泡剂0.5-1.5％、填充料5-10％、环己酮5-15％。

4、优选的，包括以下重量百分比的原料：聚氨酯树脂52-62％、消光粉2-9％、颜料8.1-9.8％、分散剂0.6-1.8％、消泡剂0.6-1.4％、填充料6-9％、环己酮6-14％。

5、优选的，包括以下重量百分比的原料：聚氨酯树脂57％、消光粉5％、颜料9％、分散剂1.2％、消泡剂1％、填充料7.5％、环己酮10％。

6、优选的，包括以下重量百分比的原料：聚氨酯树脂56-58％、消光粉4-6％、颜料8.5-9.5％、分散剂1-1.4％、消泡剂0.9-1.1％、填充料7-8％、环己酮9-11％。

7、上述的一种拉丝蚕丝工艺的油漆的制备方法，包括以下步骤：

8、步骤1：按照重量百分比称取各原料；

9、步骤2：将原料中的环己酮、消泡剂、颜料、填充料、消光粉、分散剂和原料中50％的聚氨酯树脂投入到分散反应釜中，充分搅拌分散均匀；

10、步骤3：将步骤2所得的物料泵入研磨机中进行研磨；

11、步骤4：将步骤3所得的物料转入分散釜中，将原料中剩余的50％聚氨酯树脂上料至分散釜中，搅拌均匀，即得所述拉丝蚕丝工艺的油漆。

12、优选的，步骤3中，物料研磨至粒径小于10μm。

13、优选的，步骤4中，分散釜的转速为400-600转/min。

14、本发明的有益效果为：

15、本发明制备所得的拉丝蚕丝工艺油漆具备优良的耐折性能、耐碱性能、水洗性能和耐磨性能，且外观靓丽，可在鞋材表面制作出青花瓷、散墨工艺，更加美观，色彩绚丽多彩。

1.一种拉丝蚕丝工艺的油漆，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：聚氨酯树脂50-65％、消光粉1-10％、颜料8-10％、分散剂0.5-2％、消泡剂0.5-1.5％、填充料5-10％、环己酮5-15％。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝蚕丝工艺的油漆，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：聚氨酯树脂52-62％、消光粉2-9％、颜料8.1-9.8％、分散剂0.6-1.8％、消泡剂0.6-1.4％、填充料6-9％、环己酮6-14％。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝蚕丝工艺的油漆，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：聚氨酯树脂57％、消光粉5％、颜料9％、分散剂1.2％、消泡剂1％、填充料7.5％、环己酮10％。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝蚕丝工艺的油漆，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：聚氨酯树脂56-58％、消光粉4-6％、颜料8.5-9.5％、分散剂1-1.4％、消泡剂0.9-1.1％、填充料7-8％、环己酮9-11％。

5.如权利要求1-4任一所述的一种拉丝蚕丝工艺的油漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种拉丝蚕丝工艺的油漆的制备方法，其特征在于，步骤3中，物料研磨至粒径小于10μm。

7.根据权利要求5所述的一种拉丝蚕丝工艺的油漆的制备方法，其特征在于，步骤4中，分散釜的转速为400-600转/min。