一种保护膜、复合膜层、显示模组的制作方法
本发明涉及显示,具体而言,涉及一种保护膜、复合膜层和显示模组。
背景技术:
1、柔性显示屏是一种基于柔性基板的显示技术,因其能够实现弯曲、折叠、卷曲甚至拉伸等物理形变,同时保持稳定的显示性能而受到青睐。
2、为了确保柔性显示屏的可靠性,在生产制造中会在柔性显示屏的背面贴合复合膜层对其发挥支撑作用。在将柔性显示显示屏用于显示装置时,需要将复合膜层中的保护膜撕除,但在撕除过程中由于要克服保护膜与柔性显示屏之间的粘附力,往往会造成柔性显示屏出现剥离分层的问题,造成柔性显示屏被破坏。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种保护膜、复合膜层和显示模组。
2、第一方面,本发明提供了一种保护膜,其贴合在柔性显示屏的背面,用于保护所述柔性显示屏,所述保护膜包括膜本体和撕拉把手,其中:
3、所述撕拉把手凸出设于所述膜本体的边缘,且所述撕拉把手和所述膜本体一体成型;
4、所述膜本体上设有切断线,所述切断线与所述膜本体的各个边缘均存在间隙,且所述切断线将所述膜本体分隔为多个区域,所述多个区域中任意相邻的两个区域之间均存在连接部分,使所述膜本体的多个区域沿着所述切断线的延伸方向依次从所述柔性显示屏的背面分离;
5、所述切断线包括连通的弧形段和直线段,其中,所述弧形段靠近所述撕拉把手,所述直线段远离所述撕拉把手;所述直线段倾斜布置在所述膜本体上,所述弧形段靠近所述撕拉把手的一侧具有切线,且所述切线与所述直线段不垂直。
6、作为本发明进一步的改进,所述切断线满足:
7、1>d/d≥1/3;
8、1>l/l≥2/3;
9、其中,d为所述切断线的宽度,l为所述切断线的高度,d为所述保护膜的宽度,l为所述保护膜的高度。
10、作为本发明进一步的改进,所述弧形段朝向靠近所述撕拉把手的方向弯曲,所述切线与所述直线段的延长线的夹角为45°-60°。
11、作为本发明进一步的改进,所述弧形段朝向远离所述撕拉把手的方向弯曲,所述切线与所述直线段的夹角为45°-60°。
12、作为本发明进一步的改进,所述弧形段为圆弧、椭圆弧或螺旋状。
13、作为本发明进一步的改进,所述切断线位于所述膜本体的中心区域,所述切断线与所述膜本体各个边缘之间的间隙相等。
14、第二方明,本发明提供了一种复合膜层包括依次层叠设置的胶层、泡棉、聚酰亚胺、铜箔和如上所述的保护膜,所述保护膜可分离地粘接于所述铜箔的表面。
15、第三方明,本发明提供了一种显示模组,包括盖板和上所述的复合膜层,所述复合膜层通过所述胶层与所述盖板粘接。
16、本发明的有益效果为:通过在保护膜上设置切断线,可以将保护膜分为多个区域,且任意相邻的两个区域之间具有连接部分。当需要将保护膜撕除时,在撕拉把手的作用下,多个区域会沿着切断线依次被撕除。因各个区域与显示屏之间的粘接面积较小,即撕除过程中需要克服的粘附力较小,从而避免了在撕除过程中保护膜和显示屏之间粘附力较大导致的剥离分层问题。
1.一种保护膜,贴合在柔性显示屏的背面,用于保护所述柔性显示屏,其特征在于,所述保护膜包括膜本体和撕拉把手,其中:
2.如权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述切断线满足:
3.如权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述弧形段朝向靠近所述撕拉把手的方向弯曲,所述切线与所述直线段的延长线的夹角为45°-60°。
4.如权利要求1所述的保护膜,其特征在于,所述弧形段朝向远离所述撕拉把手的方向弯曲,所述切线与所述直线段的夹角为45°-60°。
5.如权利要求3或4所述的保护膜,其特征在于,所述弧形段为圆弧、椭圆弧或螺旋状。
6.如权利要求2所述的保护膜,其特征在于,所述切断线位于所述膜本体的中心区域,所述切断线与所述膜本体各个边缘之间的间隙相等。
7.一种复合膜层,其特征在于,包括依次层叠设置的胶层、泡棉、聚酰亚胺、铜箔和如权利要求1-6中任意一项所述的保护膜,所述保护膜可分离地粘接于所述铜箔的表面。
8.一种显示模组,其特征在于,包括盖板和如权利要求7所述的复合膜层,所述复合膜层通过所述胶层与所述盖板粘接。
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