吸水性树脂的制造方法与流程

技术特征：
1.一种吸水性树脂的制造方法，其包括如下工序：聚合工序，将包含内部交联剂和单体的单体组合物聚合，得到含水凝胶状交联聚合物；以及干燥工序，将所述含水凝胶状交联聚合物干燥，得到干燥聚合物，供于所述干燥工序的含水凝胶状交联聚合物包含相对于所述含水凝胶状交联聚合物的固体成分质量为50ppm以上的过氧化氢，并且在所述干燥工序中，以所述含水凝胶状交联聚合物的最高到达温度超过160℃的方式进行加热，和/或，在所述干燥工序后，以所述干燥聚合物的最高到达温度超过160℃的方式进行加热。2.根据权利要求1所述的制造方法，其包括如下工序：凝胶破碎工序，将通过所述聚合工序而得到的含水凝胶状交联聚合物破碎，供于所述干燥工序的含水凝胶状交联聚合物是通过所述凝胶破碎工序而进行了破碎的颗粒状含水凝胶状交联聚合物。3.根据权利要求2所述的制造方法，其中，在所述凝胶破碎工序中，添加相对于所述含水凝胶状交联聚合物的固体成分质量为50ppm以上的过氧化氢。4.根据权利要求1～3中任一项所述的制造方法，其中，在所述聚合工序中，通过将包含相对于固体成分为50ppm以上的过氧化氢的单体组合物聚合，从而得到含水凝胶状交联聚合物。5.根据权利要求1～4中任一项所述的制造方法，其中，在所述聚合工序中，所述单体组合物的单体浓度为30质量％以上，聚合开始时的单体组合物的温度为30℃以上，从聚合开始起至聚合温度达到最高温度为止的聚合时间在30分钟以内。6.根据权利要求2～5中任一项所述的制造方法，其中，所述颗粒状含水凝胶状交联聚合物的固体成分换算的质均粒径为1000μm以下。7.根据权利要求1～6中任一项所述的制造方法，其中，在所述聚合工序中，所述单体包含含有酸基的不饱和单体作为主成分，相对于所述含有酸基的不饱和单体与其中和盐的总摩尔数，中和盐的摩尔数为50摩尔％以上。8.根据权利要求1～7中任一项所述的制造方法，其中，在所述聚合工序中，所述内部交联剂的用量相对于所述单体的总量为0.005摩尔％以上。9.根据权利要求1～8中任一项所述的制造方法，其中，在所述聚合工序中，单体组合物的单体浓度为30～70质量％，聚合开始时的单体组合物的温度为40℃以上，从聚合开始起至聚合温度达到最高温度为止的聚合时间在5分钟以内。10.根据权利要求1～9中任一项所述的制造方法，其中，利用加热至超过160℃的温度的干燥机将所述含水凝胶状交联聚合物进行干燥。11.根据权利要求1～10中任一项所述的制造方法，其中，所述干燥工序后的吸水性树脂的吸水倍率(crc)为40g/g以上。12.根据权利要求1～11中任一项所述的制造方法，其中，所述干燥工序中的所述含水凝胶状交联聚合物和/或干燥工序后的干燥聚合物进一步进行表面交联。13.根据权利要求1～12中任一项所述的制造方法，其中，所述内部交联剂具有聚乙二
醇结构。

技术总结
[课题]提供所得吸水性树脂的无加压下吸水倍率高且能够有效获得吸水性树脂的吸水性树脂的制造方法。[解决手段]一种吸水性树脂的制造方法，其包括如下工序：聚合工序，将包含内部交联剂和单体的单体组合物聚合，得到含水凝胶状交联聚合物；以及干燥工序，将前述含水凝胶状交联聚合物干燥，得到干燥聚合物，供于前述干燥工序的含水凝胶状交联聚合物包含相对于前述含水凝胶状交联聚合物的固体成分质量为50ppm以上的过氧化氢，并且，在前述干燥工序中，以前述含水凝胶状交联聚合物的最高到达温度超过160℃的方式进行加热，和/或，在前述干燥工序后，以前述干燥聚合物的最高到达温度超过160℃的方式进行加热。过160℃的方式进行加热。过160℃的方式进行加热。


技术研发人员：若林亮太 足立芳史 佐藤舞 藤野真一 从野刚 胜部伸哉 正保好启 渡部弘康
受保护的技术使用者：株式会社日本触媒
技术研发日：2022.01.31
技术公布日：2023/9/21