一种红外夜视望远设备用滤光片的覆膜装置的制作方法

1.本发明涉及滤光片加工技术领域，具体为一种红外夜视望远设备用滤光片的覆膜装置。


背景技术：

2.红外夜视仪是利用光电转换技术的军用夜视仪器。它分为主动式和被动式两种：前者用红外探照灯照射目标，接收反射的红外辐射形成图像；后者不发射红外线，依靠目标自身的红外辐射形成
ꢀ“
热图像”，故又称为”热像仪”。市面上销售的红外夜视仪，都是主动式的。被动式红外夜视仪一般都不叫夜视仪，都改名为热成像仪。红外夜视仪通常也具备望远功能，且在红外夜视望远设备中，滤光片则是重要的结构之一，且滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件。滤光片的一个共性，就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮，因为所有的滤光片都会吸收某些波长，从而使物体变得更暗。滤光片在加工过程中，则需要对其进行覆膜操作。
3.目前的滤光片覆膜装置在使用时，通常需要人工将膜平铺到操作平台上后，再将滤光片放置在操作平台上，通过挤压以及将膜熔断后，从而实现滤光片的覆膜，但此过程需要人工操作的地方较多，耗费人力，自动化程度低，覆膜效率低下，使用不便。
4.针对以上问题，提出了一种红外夜视望远设备用滤光片的覆膜装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种红外夜视望远设备用滤光片的覆膜装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中滤光片覆膜装置在使用时，通常需要人工将膜平铺到操作平台上后，再将滤光片放置在操作平台上，通过挤压以及将膜熔断后，从而实现滤光片的覆膜，但此过程需要人工操作的地方较多，耗费人力，自动化程度低，覆膜效率低下，使用不便的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红外夜视望远设备用滤光片的覆膜装置，包括加工平台和分别固定安装在加工平台顶面四角处的支撑柱，且支撑柱的顶面固定安装有安装顶板，所述加工平台的顶面中部滑动设置有覆膜板，且安装顶板的中部安装有切断挤压组件，且加工平台顶面的两端两侧处分别固定安装有支撑外壳，且支撑外壳之间活动安装有收卷辊，且加工平台两端的一侧上端外壁上分别滑动设置有挤压带动组件，且挤压带动组件的内侧处分别设置有卡接组件，且卡接组件的下端部滑动设置在加工平台的外壁上；
7.所述加工平台的顶面两端处分别设置有直线滑槽，且直线滑槽内腔的两端内壁上分别设置有弧形滑道，加工平台的顶面两端部分别设置有补偿凹槽，且加工平台顶面两端的一侧处分别设置有l型通孔，且l型通孔与支撑外壳之间相连通，加工平台两端的一侧外壁上分别设置有一对t型滑槽，且t型滑槽的内侧端设置有移动凹槽，且移动凹槽内腔的两侧内壁上分别设置有第一倾斜滑道，且加工平台的顶面两端处分别安装有支撑辊，且支撑
辊分别设置在补偿凹槽的内端处；
8.所述覆膜板包括覆膜板主体和固定安装在覆膜板主体一侧中部外壁上的凹型握把，且覆膜板主体的顶面设置有若干圆形凸起板，且覆膜板主体底面的一侧两端处分别固定安装有嵌入滑块，且嵌入滑块的两端外壁上分别设置有一对限制滚珠，且限制滚珠设置在弧形滑道中；
9.所述切断挤压组件包括电缸和固定安装在电缸输出末端的覆膜下推板，且覆膜下推板的底面上分别插入滑动设置有若干熔断套，且熔断套与圆形凸起板之间呈相对应设置，熔断套的内腔中均设置有挤压轮，且挤压轮分别滑动设置在覆膜下推板的底面上，且覆膜下推板两端的一侧下端外壁上分别固定安装有挤压凸板；
10.所述挤压带动组件包括传动机构和滑动设置在加工平台外壁上的下移板，且传动机构设置在l型通孔中，且传动机构的上端部活动安装在支撑外壳的内腔中；
11.所述传动机构包括单向齿轮辊和设置在单向齿轮辊一侧端的双槽辊，且单向齿轮辊和双槽辊之间通过第一传动带相连接，双槽辊的上方设置有卡接带动辊，且卡接带动辊与双槽辊之间通过第二传动带相连接，且单向齿轮辊和双槽辊均活动安装在l型通孔中，卡接带动辊活动安装在支撑外壳的内腔中，且收卷辊的两端部分别卡接在卡接带动辊的内侧端处；
12.所述单向齿轮辊包括齿轮套和设置在齿轮套一侧中部外壁上的圆形插入槽，且圆形插入槽的内腔内壁上设置有多重三角块，且齿轮套的一侧处活动安装有单向h型辊，且单向h型辊的另一侧外周外壁上嵌入弹性活动安装有单向卡块，且单向卡块活动卡接在多重三角块上；
13.所述下移板包括下移板主体和设置在下移板主体内端中部外壁上的齿块凹槽，且下移板主体的底面中部安装有挤压弹簧，且挤压弹簧的下端部连接有固定方块，且固定方块固定安装在加工平台的外壁上，且齿轮套的外周啮合连接在齿块凹槽中，且下移板主体下端的一侧中部外壁上固定安装有三角卡块，下移板主体下端的一端外壁上分别固定安装有一对t型直线滑块，且t型直线滑块滑动设置在t型滑槽中。
14.进一步地，覆膜下推板的底面上设置有若干环形凹槽，且熔断套的上端滑动设置在环形凹槽的内腔中，环形凹槽的内侧中部设置有方形移动槽，且方形移动槽的两侧内腔中分别设置有第二倾斜滑道，且方形移动槽的内腔顶面上设置有t型横向滑槽。
15.进一步地，熔断套包括熔断套主体和嵌入固定安装在熔断套主体底面外周内腔中的电热环，且熔断套主体的两端顶面上分别安装有复位弹簧，且复位弹簧的上端连接在环形凹槽的内腔顶面上。
16.进一步地，挤压轮包括凹形架和活动安装在凹形架下端内腔中的挤压滚轮，且凹形架两侧的上端外壁上分别设置有一对第一滚珠，且第一滚珠之间分别呈倾斜设置，且第一滚珠分别设置在第二倾斜滑道中，凹形架的顶面中部安装有弹性伸缩柱，且弹性伸缩柱的上端部固定安装有限制t型块，且限制t型块滑动设置在t型横向滑槽中。
17.进一步地，挤压滚轮的外周外壁上固定套接有软性防损套。
18.进一步地，收卷辊的两端中部外壁上分别设置有双通卡槽，且双通卡槽内腔的中部侧壁上设置有半圆卡槽。
19.进一步地，双槽辊包括大h型辊和固定安装在大h型辊一侧中部外壁上的小h型辊，
且小h型辊通过第一传动带与单向h型辊相连接，大h型辊通过第二传动带与卡接带动辊相连接。
20.进一步地，卡接带动辊包括传动h型辊和固定安装在传动h型辊一侧中部外壁上的卡接圆块，且卡接圆块一侧的外周顶面和底面外壁上分别固定安装有卡接板，且卡接圆块一侧的中部外壁上设置有收入凹槽，且收入凹槽的内腔开口处通过压缩弹簧滑动设置有半圆卡块，且半圆卡块活动卡接在半圆卡槽中。
21.进一步地，卡接组件包括l型杆和一端弹性活动安装在l型杆上端部的单向推块，且l型杆下端部的中部外壁上固定安装有外移滑块，且外移滑块的两侧外壁上分别设置有一对第二滚珠，且第二滚珠之间分别呈倾斜设置，第二滚珠设置在第一倾斜滑道中，外移滑块的底面上安装有连接弹簧，且连接弹簧的下端连接在移动凹槽的内腔底面上。
22.进一步地，l型杆的顶面上固定安装有凹形阻挡块，且l型杆下端的一侧外壁上插入弹性滑动设置有梯形卡块，且梯形卡块与三角卡块之间活动卡接。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
24.1．本发明提出的一种红外夜视望远设备用滤光片的覆膜装置，当操作者需要对滤光片进行覆膜操作时，则可将膜缠绕收卷在位于加工平台一端的收卷辊上，且将膜的一端部穿过覆膜板的表面连接在位于加工平台另一端的收卷辊上，支撑辊则可对膜进行支撑，此时分别将需要覆膜的滤光片对应放置在圆形凸起板的顶面上，启动电缸，电缸的输出端则会带动覆膜下推板整体向下移动，在覆膜下推板的下移过程中，即可使得挤压凸板的外端越过卡接组件，接触到下移板的顶面，从而可带动下移板向下移动，此时在齿块凹槽的啮合作用下，即可带动齿轮套进行逆时针转动，此时单向卡块则会不断越过多重三角块，直至熔断套移动至圆形凸起板的外周，通过熔断套的高温熔断，即可实现滤光片的覆膜，覆膜结束后，电缸的输出端则会带动覆膜下推板向上移动复位，此时在挤压弹簧的弹力作用下，即可带动下移板主体向上移动，此时齿轮套则会进行顺时针转动，通过单向卡块与多重三角块之间的卡接作用下，即可带动单向h型辊进行顺时针转动，从而可实现通过第一传动带、双槽辊、卡接带动辊和第二传动带带动收卷辊进行转动，即可实现加工平台一端收卷辊对剩余的废膜进行收卷，并且将新膜拉动到覆膜板的上方，结构设置巧妙，不仅可以实现自动覆膜以及自动对膜进行上下料，提升覆膜效率，节省人力，同时在整个操作过程中，只需要一个驱动结构即可实现，节约使用成本，一机多用。
25.2．本发明提出的一种红外夜视望远设备用滤光片的覆膜装置，当挤压凸板推动下移板向下移动时，则可使得梯形卡块与三角卡块之间进行卡接，从而可实现将下移板固定在该位置，且当挤压凸板跟随覆膜下推板向上移动时，此时下移板则不会跟随一同向上移动，直至熔断套的下端从覆膜板主体的顶面分离后，挤压凸板的顶面则会接触到单向推块的底面，此时在凹形阻挡块的限制作用下，即可使得挤压凸板无法越过单向推块，从而可通过单向推块带动l型杆一同向上移动，此时在第一倾斜滑道的倾斜限制作用下，即可带动l型杆整体向外端移动，最终可使得梯形卡块与三角卡块之间分离，此时下移板则会失去限制力，从而会向上移动，实现对膜的自动上下料，结构设置巧妙，保证了下移板可以进行延迟上移，使得熔断套不会影响到膜的收卷移动，结构设置巧妙，一个驱动结构即可实现多种效果。
26.3．本发明提出的一种红外夜视望远设备用滤光片的覆膜装置，当熔断套的底面接
触到覆膜板主体的顶面后，则可电热环则可对膜起到熔断作用，之后电缸的输出端则会继续带动覆膜下推板向下移动，此时熔断套整体则会向环形凹槽的内腔中移动，直至软性防损套接触到附在滤光片表面的膜上，此时在覆膜下推板的下压作用下，即可使得挤压轮整体分别沿着第二倾斜滑道和t型横向滑槽进行滑动，从而可使得挤压滚轮对附在滤光片表面的膜进行大面积碾压，即可保证膜仅仅贴附在滤光片的表面上，这种设置使得一个驱动结构即可实现多种效果，节约使用成本，提升了覆膜效果及效率，方便使用。
27.4．本发明提出的一种红外夜视望远设备用滤光片的覆膜装置，通过在收卷辊上设置双通卡槽，当操作者需要将收卷辊整体进行拆下对膜进行更换卸料时，则可转动收卷辊整体，使得双通卡槽的一端开口朝外，此时用来向外拔动收卷辊，使得半圆卡块从半圆卡槽中分离，即可实现将收卷辊从卡接带动辊上分离，同理当需要对收卷辊进行安装时，则可将双通卡槽对准卡接板后，将卡接板插入到双通卡槽中，直至半圆卡块卡接到半圆卡槽中，即可实现对收卷辊的安装，这种设置不仅方便了操作者对收卷辊上膜的上料及下料，同时也保证了卡接带动辊对收卷辊的带动作用，方便使用。
附图说明
28.图1为本发明的整体立体结构示意图；
29.图2为本发明的整体运转剖面图；
30.图3为本发明的加工平台立体结构示意图；
31.图4为本发明的传动机构立体结构示意图；
32.图5为本发明的单向齿轮辊剖面图；
33.图6为本发明的卡接带动辊剖面图；
34.图7为本发明的下移板立体结构示意图；
35.图8为本发明的卡接组件立体结构示意图；
36.图9为本发明的l型杆和单向推块连接剖面图；
37.图10为本发明的收卷辊立体结构示意图；
38.图11为本发明的覆膜下推板剖面图；
39.图12为本发明的熔断套立体结构示意图；
40.图13为本发明的挤压轮立体结构示意图；
41.图14为本发明的覆膜板主体立体结构示意图；
42.图15为本发明的覆膜板主体底面立体结构示意图。
43.图中：1、加工平台；11、直线滑槽；12、弧形滑道；13、补偿凹槽；14、l型通孔；15、t型滑槽；16、移动凹槽；17、第一倾斜滑道；18、支撑辊；2、支撑柱；3、安装顶板；4、覆膜板；41、覆膜板主体；42、凹型握把；43、圆形凸起板；44、嵌入滑块；45、限制滚珠；5、切断挤压组件；51、电缸；52、覆膜下推板；521、环形凹槽；522、方形移动槽；523、第二倾斜滑道；524、t型横向滑槽；53、熔断套；531、熔断套主体；532、复位弹簧；533、电热环；54、挤压轮；541、凹形架；542、第一滚珠；543、弹性伸缩柱；544、限制t型块；545、挤压滚轮；5451、软性防损套；55、挤压凸板；6、支撑外壳；7、收卷辊；71、双通卡槽；72、半圆卡槽；8、挤压带动组件；81、传动机构；811、单向齿轮辊；8111、齿轮套；8112、圆形插入槽；8113、多重三角块；8114、单向h型辊；8115、单向卡块；812、双槽辊；8121、大h型辊；8122、小h型辊；813、第一传动带；814、卡接带
动辊；8141、传动h型辊；8142、卡接圆块；8143、卡接板；8144、收入凹槽；8145、半圆卡块；8146、压缩弹簧；815、第二传动带；82、下移板；821、下移板主体；822、齿块凹槽；823、固定方块；824、挤压弹簧；825、t型直线滑块；826、三角卡块；9、卡接组件；91、l型杆；911、凹形阻挡块；912、梯形卡块；92、单向推块；93、外移滑块；94、连接弹簧；95、第二滚珠。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.为了解决滤光片覆膜过程需要人工操作的地方较多，耗费人力，自动化程度低，覆膜效率低下，使用不便的技术问题，如图1-图5、图14和图15所示，提供以下优选技术方案：
46.一种红外夜视望远设备用滤光片的覆膜装置，包括加工平台1和分别固定安装在加工平台1顶面四角处的支撑柱2，且支撑柱2的顶面固定安装有安装顶板3，加工平台1的顶面中部滑动设置有覆膜板4，且安装顶板3的中部安装有切断挤压组件5，且加工平台1顶面的两端两侧处分别固定安装有支撑外壳6，且支撑外壳6之间活动安装有收卷辊7，且加工平台1两端的一侧上端外壁上分别滑动设置有挤压带动组件8，且挤压带动组件8的内侧处分别设置有卡接组件9，且卡接组件9的下端部滑动设置在加工平台1的外壁上。
47.加工平台1的顶面两端处分别设置有直线滑槽11，且直线滑槽11内腔的两端内壁上分别设置有弧形滑道12，加工平台1的顶面两端部分别设置有补偿凹槽13，且加工平台1顶面两端的一侧处分别设置有l型通孔14，且l型通孔14与支撑外壳6之间相连通，加工平台1两端的一侧外壁上分别设置有一对t型滑槽15，且t型滑槽15的内侧端设置有移动凹槽16，且移动凹槽16内腔的两侧内壁上分别设置有第一倾斜滑道17，且加工平台1的顶面两端处分别安装有支撑辊18，且支撑辊18分别设置在补偿凹槽13的内端处。
48.覆膜板4包括覆膜板主体41和固定安装在覆膜板主体41一侧中部外壁上的凹型握把42，且覆膜板主体41的顶面设置有若干圆形凸起板43，且覆膜板主体41底面的一侧两端处分别固定安装有嵌入滑块44，且嵌入滑块44的两端外壁上分别设置有一对限制滚珠45，且限制滚珠45设置在弧形滑道12中。
49.切断挤压组件5包括电缸51和固定安装在电缸51输出末端的覆膜下推板52，且覆膜下推板52的底面上分别插入滑动设置有若干熔断套53，且熔断套53与圆形凸起板43之间呈相对应设置，熔断套53的内腔中均设置有挤压轮54，且挤压轮54分别滑动设置在覆膜下推板52的底面上，且覆膜下推板52两端的一侧下端外壁上分别固定安装有挤压凸板55。
50.挤压带动组件8包括传动机构81和滑动设置在加工平台1外壁上的下移板82，且传动机构81设置在l型通孔14中，且传动机构81的上端部活动安装在支撑外壳6的内腔中，传动机构81包括单向齿轮辊811和设置在单向齿轮辊811一侧端的双槽辊812，且单向齿轮辊811和双槽辊812之间通过第一传动带813相连接，双槽辊812的上方设置有卡接带动辊814，且卡接带动辊814与双槽辊812之间通过第二传动带815相连接，且单向齿轮辊811和双槽辊812均活动安装在l型通孔14中，卡接带动辊814活动安装在支撑外壳6的内腔中，且收卷辊7的两端部分别卡接在卡接带动辊814的内侧端处，且支撑外壳6中均活动安装有卡接带动辊
814，单向齿轮辊811包括齿轮套8111和设置在齿轮套8111一侧中部外壁上的圆形插入槽8112，且圆形插入槽8112的内腔内壁上设置有多重三角块8113，且齿轮套8111的一侧处活动安装有单向h型辊8114，且单向h型辊8114的另一侧外周外壁上嵌入弹性活动安装有单向卡块8115，且单向卡块8115活动卡接在多重三角块8113上，下移板82包括下移板主体821和设置在下移板主体821内端中部外壁上的齿块凹槽822，且下移板主体821的底面中部安装有挤压弹簧824，且挤压弹簧824的下端部连接有固定方块823，且固定方块823固定安装在加工平台1的外壁上，且齿轮套8111的外周啮合连接在齿块凹槽822中，且下移板主体821下端的一侧中部外壁上固定安装有三角卡块826，下移板主体821下端的一端外壁上分别固定安装有一对t型直线滑块825，且t型直线滑块825滑动设置在t型滑槽15中。
51.具体的，当操作者需要对滤光片进行覆膜操作时，则可将膜缠绕收卷在位于加工平台1一端的收卷辊7上，且将膜的一端部穿过覆膜板4的表面连接在位于加工平台1另一端的收卷辊7上，支撑辊18则可对膜进行支撑，此时分别将需要覆膜的滤光片对应放置在圆形凸起板43的顶面上，启动电缸51，电缸51的输出端则会带动覆膜下推板52整体向下移动，在覆膜下推板52的下移过程中，即可使得挤压凸板55的外端越过卡接组件9，接触到下移板82的顶面，从而可带动下移板82向下移动，此时在齿块凹槽822的啮合作用下，即可带动齿轮套8111进行逆时针转动，此时单向卡块8115则会不断越过多重三角块8113，直至熔断套53移动至圆形凸起板43的外周，通过熔断套53的高温熔断，即可实现滤光片的覆膜，覆膜结束后，电缸51的输出端则会带动覆膜下推板52向上移动复位，此时在挤压弹簧824的弹力作用下，即可带动下移板主体821向上移动，此时齿轮套8111则会进行顺时针转动，通过单向卡块8115与多重三角块8113之间的卡接作用下，即可带动单向h型辊8114进行顺时针转动，从而可实现通过第一传动带813、双槽辊812、卡接带动辊814和第二传动带815带动收卷辊7进行转动，即可实现加工平台1一端收卷辊7对剩余的废膜进行收卷，并且将新膜拉动到覆膜板4的上方，结构设置巧妙，不仅可以实现自动覆膜以及自动对膜进行上下料，提升覆膜效率，节省人力，同时在整个操作过程中，只需要一个驱动结构即可实现，节约使用成本，一机多用。
52.为了解决如何实现自动对贴附在滤光片表面的膜进行大面积碾压的技术问题，如图11-图13所示，提供以下优选技术方案：
53.覆膜下推板52的底面上设置有若干环形凹槽521，且熔断套53的上端滑动设置在环形凹槽521的内腔中，环形凹槽521的内侧中部设置有方形移动槽522，且方形移动槽522的两侧内腔中分别设置有第二倾斜滑道523，且方形移动槽522的内腔顶面上设置有t型横向滑槽524。
54.熔断套53包括熔断套主体531和嵌入固定安装在熔断套主体531底面外周内腔中的电热环533，且熔断套主体531的两端顶面上分别安装有复位弹簧532，且复位弹簧532的上端连接在环形凹槽521的内腔顶面上。
55.挤压轮54包括凹形架541和活动安装在凹形架541下端内腔中的挤压滚轮545，且凹形架541两侧的上端外壁上分别设置有一对第一滚珠542，且第一滚珠542之间分别呈倾斜设置，且第一滚珠542分别设置在第二倾斜滑道523中，凹形架541的顶面中部安装有弹性伸缩柱543，且弹性伸缩柱543的上端部固定安装有限制t型块544，且限制t型块544滑动设置在t型横向滑槽524中，且自然状态下弹性伸缩柱543呈压缩状态，挤压滚轮545的外周外
壁上固定套接有软性防损套5451。
56.具体的，当熔断套53的底面接触到覆膜板主体41的顶面后，则可电热环533则可对膜起到熔断作用，之后电缸51的输出端则会继续带动覆膜下推板52向下移动，此时熔断套53整体则会向环形凹槽521的内腔中移动，直至软性防损套5451接触到附在滤光片表面的膜上，此时在覆膜下推板52的下压作用下，即可使得挤压轮54整体分别沿着第二倾斜滑道523和t型横向滑槽524进行滑动，从而可使得挤压滚轮545对附在滤光片表面的膜进行大面积碾压，即可保证膜仅仅贴附在滤光片的表面上，这种设置使得一个驱动结构即可实现多种效果，节约使用成本，提升了覆膜效果及效率，方便使用。
57.为了解决如何实现自动对膜进行上料和下料的技术问题，如图1-图10所示，提供以下优选技术方案：
58.收卷辊7的两端中部外壁上分别设置有双通卡槽71，且双通卡槽71内腔的中部侧壁上设置有半圆卡槽72。
59.双槽辊812包括大h型辊8121和固定安装在大h型辊8121一侧中部外壁上的小h型辊8122，且小h型辊8122通过第一传动带813与单向h型辊8114相连接，大h型辊8121通过第二传动带815与卡接带动辊814相连接，卡接带动辊814包括传动h型辊8141和固定安装在传动h型辊8141一侧中部外壁上的卡接圆块8142，且卡接圆块8142一侧的外周顶面和底面外壁上分别固定安装有卡接板8143，且卡接圆块8142一侧的中部外壁上设置有收入凹槽8144，且收入凹槽8144的内腔开口处通过压缩弹簧8146滑动设置有半圆卡块8145，且半圆卡块8145活动卡接在半圆卡槽72中。
60.卡接组件9包括l型杆91和一端弹性活动安装在l型杆91上端部的单向推块92，且l型杆91下端部的中部外壁上固定安装有外移滑块93，且外移滑块93的两侧外壁上分别设置有一对第二滚珠95，且第二滚珠95之间分别呈倾斜设置，第二滚珠95设置在第一倾斜滑道17中，外移滑块93的底面上安装有连接弹簧94，且连接弹簧94的下端连接在移动凹槽16的内腔底面上，l型杆91的顶面上固定安装有凹形阻挡块911，且l型杆91下端的一侧外壁上插入弹性滑动设置有梯形卡块912，且梯形卡块912与三角卡块826之间活动卡接。
61.具体的，当挤压凸板55推动下移板82向下移动时，则可使得梯形卡块912与三角卡块826之间进行卡接，从而可实现将下移板82固定在该位置，且当挤压凸板55跟随覆膜下推板52向上移动时，此时下移板82则不会跟随一同向上移动，直至熔断套53的下端从覆膜板主体41的顶面分离后，挤压凸板55的顶面则会接触到单向推块92的底面，此时在凹形阻挡块911的限制作用下，即可使得挤压凸板55无法越过单向推块92，从而可通过单向推块92带动l型杆91一同向上移动，此时在第一倾斜滑道17的倾斜限制作用下，即可带动l型杆91整体向外端移动，最终可使得梯形卡块912与三角卡块826之间分离，此时下移板82则会失去限制力，从而会向上移动，实现对膜的自动上下料，结构设置巧妙，保证了下移板82可以进行延迟上移，使得熔断套53不会影响到膜的收卷移动，结构设置巧妙，一个驱动结构即可实现多种效果。
62.进一步的，通过在收卷辊7上设置双通卡槽71，当操作者需要将收卷辊7整体进行拆下对膜进行更换卸料时，则可转动收卷辊7整体，使得双通卡槽71的一端开口朝外，此时用来向外拔动收卷辊7，使得半圆卡块8145从半圆卡槽72中分离，即可实现将收卷辊7从卡接带动辊814上分离，同理当需要对收卷辊7进行安装时，则可将双通卡槽71对准卡接板
8143后，将卡接板8143插入到双通卡槽71中，直至半圆卡块8145卡接到半圆卡槽72中，即可实现对收卷辊7的安装，这种设置不仅方便了操作者对收卷辊7上膜的上料及下料，同时也保证了卡接带动辊814对收卷辊7的带动作用，方便使用。
63.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
64.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。