一种PPH大型塑料储罐缠绕生产用塑形装置的制作方法

一种pph大型塑料储罐缠绕生产用塑形装置
技术领域
1.本发明涉及塑料储罐生产设备技术领域，具体为一种pph大型塑料储罐缠绕生产用塑形装置。


背景技术：

2.目前传统的塑料储罐生产方法是采用模胚缠绕，首先用燃气烤灯对圆柱体模具表面预热，然后把聚丙烯片材一层层缠绕在圆柱体模具上面，经冷却后把聚丙烯管体从圆柱模具上脱离下来，圆柱体模具重新吊装到生产线重复使用，如此重复循环。
3.pph塑料储罐进行缠绕生产时需要对加热塑形后的罐体进行冷却，而现有的缠绕生产加工设备无法在塑形后直接对其进行冷却，导致后续在进行继续缠绕生产罐体时，罐体硬度较差，且由于烤灯加热时使得罐体内部温度无法得到有效散出，导致罐体内部持续高温，进而使塑形后的罐体形状不够稳定，易发生变形，无法保证缠绕加工生产的效率，针对这一问题需要进行改进。
4.因此，设计实用性强和可以保证缠绕加工生产效率的一种pph大型塑料储罐缠绕生产用塑形装置是很有必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种pph大型塑料储罐缠绕生产用塑形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种pph大型塑料储罐缠绕生产用塑形装置，包括底座，所述底座左侧中部固定连接有支撑架一，所述底座顶部左侧前端固定连接有支撑架二，所述支撑架二顶部设置有加热机构，所述支撑架一右侧设置有驱动机构，所述驱动机构内设置有平移机构。
7.所述加热机构包括：
8.电机一，电机一固定连接于支撑架二顶部后侧，电机一有输出轴，电机一输出轴固定连接有皮带轮一，皮带轮一外侧传动连接有皮带一，皮带一后端传动连接有皮带轮二，皮带轮二中部固定连接有过渡辊，底座顶部左侧前端固定连接有固定架一，支撑架二背面顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆背面固定连接有加热烤灯，加热烤灯顶部固定连接有固定架二，固定架二中部转动连接有压紧辊。
9.根据上述技术方案，所述驱动机构包括固定板、电机二、连接杆一、敲击板、连接杆二、透明套壳、气囊和喷气管，所述固定板固定连接于支撑架一右侧，所述电机二固定连接于支撑架一顶部，所述电机二有输出轴，所述连接杆一固定连接于电机二输出轴，所述敲击板固定连接于连接杆一右端，所述连接杆二固定连接于敲击板右侧中部，所述透明套壳内侧中部固定连接于连接杆二右端，所述气囊固定连接于固定板右侧顶部，所述喷气管固定连接于气囊右侧顶部。
10.根据上述技术方案，所述平移机构包括支撑架三、电机三、皮带轮三、皮带二、皮带
轮四转杆、丝杠、滚珠螺母副、移动杆、移动底盘、弹簧、支撑辊架和支撑辊，所述支撑架三固定连接于底座左侧中部，所述电机三固定连接于支撑架三顶部，所述电机三有输出轴，所述皮带轮三固定连接于电机三输出轴，所述皮带二传动连接于皮带轮三外侧，所述皮带轮四转杆传动连接于皮带二前端，所述丝杠固定连接于皮带轮四转杆中心，所述滚珠螺母副螺纹连接于丝杠中部，所述移动杆固定连接于滚珠螺母副顶部，所述移动底盘固定连接于移动杆顶端，所述弹簧固定连接于移动底盘顶部，所述支撑辊架固定连接于弹簧顶端，所述支撑辊转动连接于支撑辊架内侧。
11.根据上述技术方案，所述过渡辊左端贯穿固定架一内侧顶部并延伸至固定架一左侧固定连接皮带轮二中部，所述过渡辊右端转动连接固定架一内右侧顶部，可以使皮带轮二旋转时带动过渡辊转动。
12.根据上述技术方案，所述电机二输出轴贯穿固定板左侧并延伸至固定板右侧固定连接有连接杆一，所述固定板左侧开设有圆槽，所述气囊左侧顶部固定连接有吸气管，吸气管内设置有单向阀，单向阀输入端为左侧，吸气管左端设置于圆槽内顶部，所述固定板外侧中部开设有通风槽，所述喷气管顶部位于通风槽内，可以使固定板左侧空气通过吸气管导入至气囊内，同时喷气管吹出的空气吹送至透明套壳内壁上，并通过通风槽，一部分空气通过通风槽吹向罐体，进行降温工作。
13.根据上述技术方案，所述丝杠靠近左右两端均设置有限位环，可以对滚珠螺母副移动时进行限位。
14.根据上述技术方案，所述底座顶部左侧均固定连接有支撑块一，所述丝杠左端贯穿支撑块一并延伸至支撑块一左侧固定连接皮带轮四转杆，且所述丝杠转动连接支撑块一，所述底座顶部右侧固定连接有支撑块二，所述丝杠右端转动连接支撑块二，可以对丝杠进行支撑。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
16.在需要进行塑料储罐缠绕生产时，将纤维丝经过过渡辊并缠绕至透明套壳上，随后打开电机二和电机一，此时透明套壳旋转，同时电机一在工作时带动过渡辊转动，将纤维丝缠绕至透明套壳上，通过设置的加热烤灯对纤维丝进行加热，同时在加热烤灯对纤维丝进行加热时，固定架二上的压紧辊对纤维丝进行压紧，使得纤维丝与透明套壳贴合更为紧密，使该装置在使用时可以进行缠绕生产工作；
17.随着生产出的罐体接触并移动至支撑辊顶部时，同步打开电机三，电机三在工作时带动皮带轮三旋转，此时皮带轮三通过皮带二带动皮带轮四转杆转动，进而使丝杠转动，此时可以使滚珠螺母副在丝杠上平移，同时在罐体旋转时，通过设置的支撑辊对罐体底部进行支撑，在对支撑辊进行挤压时，通过设置的弹簧可以随着不同罐体的厚度进行调整，使得支撑时的适用范围更广；
18.在电机二工作时通过连接杆一带动敲击板和连接杆二旋转，此时敲击板和透明套壳同时进行旋转，由于气囊设置于固定板右侧，在敲击板旋转时接触并挤压气囊，可以将气囊内的空气通过喷气管吹出，可以对透明套壳内部进行降温工作，同时通过设置的通风槽，一部分空气通过通风槽吹向罐体，可以在进行缠绕后对罐体进行散热工作，加强塑形后罐体的硬度，保证罐体在生产后不易发生变形，提高了生产效率。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1是本发明的整体结构示意图；
21.图2是本发明的透明套壳内部示意图；
22.图3是本发明的电机二处示意图；
23.图4是本发明的加热烤灯处示意图；
24.图5是本发明的气囊处示意图；
25.图6是本发明的丝杠处示意图；
26.图7是图3中a处放大示意图；
27.图8是本发明的弹簧处爆炸示意图。
28.图中：1、底座；2、支撑架一；3、支撑架二；4、加热机构；401、电机一；402、皮带轮一；403、皮带一；404、皮带轮二；405、固定架一；406、过渡辊；407、电动伸缩杆；408、加热烤灯；409、固定架二；410、压紧辊；5、驱动机构；501、固定板；502、电机二；503、连接杆一；504、敲击板；505、连接杆二；506、透明套壳；507、气囊；508、喷气管；6、平移机构；601、支撑架三；602、电机三；603、皮带轮三；604、皮带二；605、皮带轮四转杆；606、丝杠；607、滚珠螺母副；608、移动杆；609、移动底盘；610、弹簧；611、支撑辊架；612、支撑辊。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种pph大型塑料储罐缠绕生产用塑形装置，包括底座1，底座1左侧中部固定连接有支撑架一2，底座1顶部左侧前端固定连接有支撑架二3，支撑架二3顶部设置有加热机构4，支撑架一2右侧设置有驱动机构5，驱动机构5内设置有平移机构6。
31.加热机构4包括：
32.电机一401，电机一401固定连接于支撑架二3顶部后侧，电机一401有输出轴，电机一401输出轴固定连接有皮带轮一402，皮带轮一402外侧传动连接有皮带一403，皮带一403后端传动连接有皮带轮二404，皮带轮二404中部固定连接有过渡辊406，底座1顶部左侧前端固定连接有固定架一405，支撑架二3背面顶部固定连接有电动伸缩杆407，电动伸缩杆407背面固定连接有加热烤灯408，加热烤灯408顶部固定连接有固定架二409，固定架二409中部转动连接有压紧辊410。
33.驱动机构5包括固定板501、电机二502、连接杆一503、敲击板504、连接杆二505、透明套壳506、气囊507和喷气管508，固定板501固定连接于支撑架一2右侧，电机二502固定连接于支撑架一2顶部，电机二502有输出轴，连接杆一503固定连接于电机二502输出轴，敲击板504固定连接于连接杆一503右端，连接杆二505固定连接于敲击板504右侧中部，透明套壳506内侧中部固定连接于连接杆二505右端，气囊507固定连接于固定板501右侧顶部，喷
气管508固定连接于气囊507右侧顶部。
34.过渡辊406左端贯穿固定架一405内侧顶部并延伸至固定架一405左侧固定连接于皮带轮二404中部，过渡辊406右端转动连接于固定架一405内右侧顶部，可以使皮带轮二404旋转时带动过渡辊406转动。
35.电机二502输出轴贯穿固定板501左侧并延伸至固定板501右侧固定连接有连接杆一503，固定板501左侧开设有圆槽，气囊507左侧顶部固定连接有吸气管，吸气管内设置有单向阀，单向阀输入端为左侧，吸气管左端设置于圆槽内顶部，固定板501外侧中部开设有通风槽，喷气管508顶部位于通风槽内，可以使固定板501左侧空气通过吸气管导入至气囊507内，同时喷气管508吹出的空气吹送至透明套壳506内壁上并通过通风槽，一部分空气通过通风槽吹向罐体，进行降温工作。
36.在需要进行塑料储罐缠绕生产时，将纤维丝经过过渡辊406并缠绕至透明套壳506上，随后打开电机二502和电机一401，此时透明套壳506旋转，同时电机一401在工作时带动过渡辊406转动，将纤维丝缠绕至透明套壳506上，通过设置的加热烤灯408对纤维丝进行加热，同时在加热烤灯408对纤维丝进行加热时，固定架二409上的压紧辊410对纤维丝进行压紧，使得纤维丝与透明套壳506贴合更为紧密，使该装置在使用时可以进行缠绕生产工作。
37.在电机二502工作时通过连接杆一503带动敲击板504和连接杆二505旋转，此时敲击板504和透明套壳506同时进行旋转，由于气囊507设置于固定板501右侧，在敲击板504旋转时接触并挤压气囊507，可以将气囊507内的空气通过喷气管508吹出，可以对透明套壳506内部进行降温工作，同时通过设置的通风槽，一部分空气通过通风槽吹向罐体，可以在进行缠绕后对罐体进行散热工作，加强塑形后罐体的硬度，保证罐体在生产后不易发生变形，提高了生产效率。
38.请参阅图6-8，本发明提供技术方案：平移机构6包括支撑架三601、电机三602、皮带轮三603、皮带二604、皮带轮四转杆605、丝杠606、滚珠螺母副607、移动杆608、移动底盘609、弹簧610、支撑辊架611和支撑辊612，支撑架三601固定连接于底座1左侧中部，电机三602固定连接于支撑架三601顶部，电机三602有输出轴，皮带轮三603固定连接于电机三602输出轴，皮带二604传动连接于皮带轮三603外侧，皮带轮四转杆605传动连接于皮带二604前端，丝杠606固定连接于皮带轮四转杆605中心，滚珠螺母副607螺纹连接于丝杠606中部，移动杆608固定连接于滚珠螺母副607顶部，移动底盘609固定连接于移动杆608顶端，弹簧610固定连接于移动底盘609顶部，支撑辊架611固定连接于弹簧610顶端，支撑辊612转动连接于支撑辊架611内侧。
39.丝杠606靠近左右两端均设置有限位环，可以对滚珠螺母副607移动时进行限位。
40.底座1顶部左侧均固定连接有支撑块一，丝杠606左端贯穿支撑块一并延伸至支撑块一左侧固定连接有皮带轮四转杆605，且丝杠606与支撑块一转动连接，底座1顶部右侧固定连接有支撑块二，丝杠606右端与支撑块二转动连接，可以对丝杠606进行支撑。
41.随着生产出的罐体接触并移动至支撑辊612顶部时，同步打开电机三602，电机三602在工作时带动皮带轮三603旋转，此时皮带轮三603通过皮带二604带动皮带轮四转杆605转动，进而使丝杠606转动，此时可以使滚珠螺母副607在丝杠606上平移，同时在罐体旋转时，通过设置的支撑辊612对罐体底部进行支撑，在对支撑辊612进行挤压时，通过设置的弹簧610可以随着不同罐体的厚度进行调整，使得支撑时的适用范围更广。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。