一种推料式铣床的制作方法

1.本实用新型属于铣床技术领域，具体涉及一种推料式铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮；
3.目前在使用推料式铣床进行模具钢加工的时候，产生的金属废屑易出现飞出的现象，不能有效的对其遮挡限位，防护效果差，存在安全隐患的问题，因此，需要设计一种推料式铣床解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种推料式铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推料式铣床，包括机座、载台、机箱和驱动箱，所述载台固定连接在机座上方位置，所述机座上表面通过机箱和驱动箱固定连接，所述驱动箱的传动输出端传动连接有刀头，所述驱动箱正面位置设置有导向槽，所述导向槽内部插接有支撑组件，所述支撑组件外侧安装有防护组件，所述防护组件外表面滑动设置有延长组件。
6.优选的，所述支撑组件包括阻尼座、导向杆和轴座，所述阻尼座滑动插接在导向槽的开口位置，所述导向杆贯穿阻尼座且为滑动设置，所述导向杆的自由端固定连接轴座。
7.优选的，所述防护组件包括亚克力挡板和限位滑槽，所述亚克力挡板通过轴座和导向杆呈活动设置，所述亚克力挡板外表面设置有限位滑槽。
8.优选的，所述延长组件包括亚克力面板、滑块、记忆金属条和侧板，所述亚克力面板内表面对称安装有滑块，且滑块滑动插接在亚克力挡板的限位滑槽内部，所述亚克力面板两端均通过记忆金属条和侧板固定连接。
9.优选的，所述载台的端面位置安装有警示组件，所述警示组件包括装配板、轴架和条型激光灯，所述装配板外表面固定连接有轴架，所述条型激光灯活动设置在轴架的开口位置。
10.优选的，所述条型激光灯水平设置在载台的端面位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.在驱动箱正面位置的导向槽内部插接有支撑组件，支撑组件外侧安装有防护组件，防护组件外表面滑动设置有延长组件，模具钢固定在载台表面，根据模具钢的尺寸规格，相对导向槽纵向位置推拉支撑组件，并相对防护组件纵向推拉延长组件，在防护组件和延长组件的配合下，对钻铣区域进行隔离防护，减少金属废屑的飞溅，提高工作的安全性。
13.2.载台的端面位置的警示组件包括装配板、轴架和条型激光灯，相对轴架转动条型激光灯，条型激光灯的激光照射在铣床两侧的地面上，对现场人员进行警示，防止误入工
作区域，提高安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑组件、防护组件和延长组件连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的警示组件结构示意图。
17.图中：1、机座；2、载台；3、警示组件；301、装配板；302、轴架；303、条型激光灯；4、机箱；5、驱动箱；6、导向槽；7、支撑组件；701、阻尼座；702、导向杆；703、轴座；8、防护组件；801、亚克力挡板；802、限位滑槽；9、延长组件；901、亚克力面板；902、滑块；903、记忆金属条；904、侧板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种推料式铣床技术方案：包括机座1、载台2、机箱4和驱动箱5，载台2固定连接在机座1上方位置，机座1上表面通过机箱4和驱动箱5固定连接，驱动箱5的传动输出端传动连接有刀头，驱动箱5正面位置设置有导向槽6，导向槽6内部插接有支撑组件7，支撑组件7外侧安装有防护组件8，防护组件8外表面滑动设置有延长组件9。
21.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在驱动箱5正面位置的导向槽6内部插接有支撑组件7，支撑组件7外侧安装有防护组件8，防护组件8外表面滑动设置有延长组件9，模具钢固定在载台2表面，根据模具钢的尺寸规格，相对导向槽6纵向位置推拉支撑组件7，并相对防护组件8纵向推拉延长组件9，在防护组件8和延长组件9的配合下，对钻铣区域进行隔离防护，减少金属废屑的飞溅，提高工作的安全性。
22.实施例二：
23.请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种推料式铣床技术方案：支撑组件7包括阻尼座701、导向杆702和轴座703，阻尼座701滑动插接在导向槽6的开口位置，导向杆702贯穿阻尼座701且为滑动设置，导向杆702的自由端固定连接轴座703，防护组件8包括亚克力挡板801和限位滑槽802，亚克力挡板801通过轴座703和导向杆702呈活动设置，亚克力挡板801外表面设置有限位滑槽802，延长组件9包括亚克力面板901、滑块902、记忆金属条903和侧板904，亚克力面板901内表面对称安装有滑块902，且滑块902滑动插接在亚克力挡板801的限位滑槽802内部，亚克力面板901两端均通过记忆金属条903和侧板904固定连接。
24.采用上述技术方案，支撑组件7包括阻尼座701、导向杆702和轴座703，沿着导向槽6纵向推拉阻尼座701，或者相对阻尼座701前后推拉导向杆702，以及在轴座703的导向作用下，相对导向杆702转动亚克力挡板801，对亚克力挡板801进行位置及倾斜角度的调节和固
定，对工作区域遮挡防护；亚克力面板901内表面的滑块902滑动插接在亚克力挡板801的限位滑槽802内部，可以相对亚克力挡板801纵向位置推拉亚克力面板901，还可以在记忆金属条903的导向作用下，相对亚克力面板901转动侧板904，亚克力面板901配合亚克力挡板801使用，增大防护面积。
25.进一步地，可参阅图1和图3，载台2的端面位置安装有警示组件3，警示组件3包括装配板301、轴架302和条型激光灯303，装配板301外表面固定连接有轴架302，条型激光灯303活动设置在轴架302的开口位置，条型激光灯303水平设置在载台2的端面位置，载台2的端面位置的警示组件3包括装配板301、轴架302和条型激光灯303，相对轴架302转动条型激光灯303，条型激光灯303的激光照射在铣床两侧的地面上，对现场人员进行警示，防止误入工作区域，提高安全性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：支撑组件7包括阻尼座701、导向杆702和轴座703，沿着导向槽6纵向推拉阻尼座701，或者相对阻尼座701前后推拉导向杆702，以及在轴座703的导向作用下，相对导向杆702转动亚克力挡板801，对亚克力挡板801进行位置及倾斜角度的调节和固定，对工作区域遮挡防护；亚克力面板901内表面的滑块902滑动插接在亚克力挡板801的限位滑槽802内部，可以相对亚克力挡板801纵向位置推拉亚克力面板901，还可以在记忆金属条903的导向作用下，相对亚克力面板901转动侧板904，亚克力面板901配合亚克力挡板801使用，增大防护面积。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。