一种挖斗加工夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹持机构，具体是一种挖斗加工夹持机构。


背景技术：

2.挖斗是指用来挖掘土壤、黄沙、石子和建筑垃圾等松散物料用的一种斗状构件，通常安装在挖掘机上开展工作，在挖斗的制作过程中其中包括焊接流程，传统的焊接装置缺少对挖斗的固定机构，导致挖斗在加工的过程中容易发生偏移，影响对挖斗加工的质量，因此需设计一种挖斗加工夹持机构来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种挖斗加工夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种挖斗加工夹持机构，包括有支撑板，所述支撑板上底部安装有支撑座，所述支撑板上安装有安装架，所述安装架上安装有驱动组件；
6.夹板，所述夹板对称设置；
7.传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与夹板连接，用于带动夹板相互靠近或远离；
8.吸尘组件，所述吸尘组件安装在安装架上，且设置在夹板一侧。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在安装架上；
10.驱动轴，所述驱动件输出端安装有驱动轴，驱动件用于带动驱动轴转动。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括有安装板，所述安装板安装在安装架一侧，安装板上安装有转轴；
12.从动轴，所述从动轴与安装架转动连接；
13.连接单元，所述连接单元一端与驱动轴连接，另一端与从动轴连接；
14.连接机构，所述连接机构一端与从动轴连接，另一端与转轴连接；
15.圆盘，所述圆盘与转轴连接，圆盘上偏心安装有驱动杆；
16.导向板，所述导向板上开设有导向槽，驱动杆远离圆盘一端延伸至导向槽中；
17.导向块，所述导向块一端与导向板连接，另一端与支撑板滑动连接；
18.横杆，所述横杆一端与导向板连接，另一端与夹板连接。
19.作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘组件包括有吸尘头，所述吸尘头设在夹板一侧；
20.吸尘箱，所述吸尘箱安装在安装架上，吸尘箱上安装有连接管，所述连接管远离吸尘箱一端与喷头连接，连接管上安装有吸尘泵。
21.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板底部安装有移动轮。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对挖斗进行加工时，需要先对挖斗进行固定，驱动件带动与之连接的驱动轴转动，驱动轴转动通过连接单元带动与之连接的从动轴转动，从动轴转动通过连接机构带动与之连接的转轴转动，转轴转动带动与之连接的圆盘转动，圆盘转动带动安装的驱动杆转动，驱动杆在导向槽的作用下带动与之连接的导向板移动，导向板在导向块的限位作用下带动安装在横板一侧的夹板相互靠近，夹板相互靠近进而可以对所需加工的挖斗进行固定，在对挖斗进行加工时会产生大量的灰尘，安装在连接管上的吸尘泵通过连接管一端的喷头将加工过程中产生的灰尘吸收，吸入的灰尘通过连接管输送至吸尘箱中，避免灰尘漂浮在空气中对工作人员健康造成危害。
附图说明
23.图1为一种挖斗加工夹持机构的结构示意图。
24.图2为本实用新型提供的一种连接机构的结构示意图。
25.图中：1、支撑板；2、安装架；3、安装板；4、转轴；5、圆盘；6、从动轴；7、连接单元；8、驱动件；9、驱动轴；10、导向板；11、导向块；12、横杆；13、夹板；14、防护垫；15、吸尘箱；16、吸尘泵；17、喷头；18、支撑座；19、连接机构。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～2，作为本实用新型的一个实施例，一种挖斗加工夹持机构，包括有支撑板1，所述支撑板1上底部安装有支撑座18，所述支撑板1上安装有安装架2，所述安装架2上安装有驱动组件；
28.夹板13，所述夹板13对称设置；
29.传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与夹板13连接，用于带动夹板13相互靠近或远离；
30.吸尘组件，所述吸尘组件安装在安装架2上，且设置在夹板13一侧。
31.在本实施例中，在对挖斗进行加工时，需要先对挖斗进行固定，通过安装的驱动组件带动与之连接的传动组件运转，传动组件带动与之连接的夹板13相互靠近，夹板13相互靠近进而对所需加工的挖斗进行夹紧固定，提升挖斗加工的稳定性，在加工的过程会产生大量的灰尘，安装的吸尘组件将灰尘进行清理，避免灰尘漂浮在空气中对工作人员健康造成危害，大大提升了装置的实用性。
32.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动件8，所述驱动件8安装在安装架2上；
33.驱动轴9，所述驱动件8输出端安装有驱动轴9，驱动件8用于带动驱动轴9转动。
34.在本实施例中，驱动件8带动与之连接的驱动轴9转动，驱动轴9转动带动与之连接的传动组件运转，传动组件运转带动与之连接的夹板13相互靠近，使得夹板13对所需加工的挖斗进行夹紧固定，提升了挖斗加工的稳定性。
35.进一步的，所述驱动件8可以为步进电机或伺服电机等，在此不做具体描述。
36.作为本实用新型的一个实施例，所述传动组件包括有安装板3，所述安装板3安装在安装架2一侧，安装板3上安装有转轴4；
37.从动轴6，所述从动轴6与安装架2转动连接；
38.连接单元7，所述连接单元7一端与驱动轴9连接，另一端与从动轴6连接；
39.连接机构19，所述连接机构19一端与从动轴6连接，另一端与转轴4连接；
40.圆盘5，所述圆盘5与转轴4连接，圆盘5上偏心安装有驱动杆；
41.导向板10，所述导向板10上开设有导向槽，驱动杆远离圆盘5一端延伸至导向槽中；
42.导向块11，所述导向块11一端与导向板10连接，另一端与支撑板1滑动连接；
43.横杆12，所述横杆12一端与导向板10连接，另一端与夹板13连接。
44.在本实施例中，驱动轴9转动通过连接单元7带动与之连接的从动轴6转动，从动轴6转动通过连接机构19带动与之连接的转轴4转动，转轴4转动带动与之连接的圆盘5转动，圆盘5转动带动安装的驱动杆转动，驱动杆在导向槽的作用下带动与之连接的导向板10移动，导向板10在导向块11的限位作用下带动安装在横板一侧的夹板13相互靠近，夹板13相互靠近进而可以对所需加工的挖斗进行固定。
45.进一步的，所述连接单元7可以为齿轮组或皮带轮组等，在此不做具体描述。
46.进一步的，所述连接机构19可以为齿轮组或蜗轮与蜗杆得到配合。
47.进一步的，所述夹板13相互靠近一侧安装有防护垫14。
48.作为本实用新型的一个实施例，所述吸尘组件包括有吸尘头，所述吸尘头设在夹板13一侧；
49.吸尘箱15，所述吸尘箱15安装在安装架2上，吸尘箱15上安装有连接管，所述连接管远离吸尘箱15一端与喷头17连接，连接管上安装有吸尘泵16。
50.在本实施例中，在对挖斗进行加工时会产生大量的灰尘，安装在连接管上的吸尘泵16通过连接管一端的喷头17将加工过程中产生的灰尘吸收，吸入的灰尘通过连接管输送至吸尘箱15中，避免灰尘漂浮在空气中对工作人员健康造成危害。
51.作为本实用新型的一个实施例，所述支撑板1底部安装有移动轮。
52.在本实施例中，支撑板1底部安装有移动轮，通过安装有移动轮便于装置的移动，对装置转移时更加的方便便捷。
53.本实用新型的工作原理是：在对挖斗进行加工时，需要先对挖斗进行固定，驱动件8带动与之连接的驱动轴9转动，驱动轴9转动通过连接单元7带动与之连接的从动轴6转动，从动轴6转动通过连接机构19带动与之连接的转轴4转动，转轴4转动带动与之连接的圆盘5转动，圆盘5转动带动安装的驱动杆转动，驱动杆在导向槽的作用下带动与之连接的导向板10移动，导向板10在导向块11的限位作用下带动安装在横板一侧的夹板13相互靠近，夹板13相互靠近进而可以对所需加工的挖斗进行固定，在对挖斗进行加工时会产生大量的灰尘，安装在连接管上的吸尘泵16通过连接管一端的喷头17将加工过程中产生的灰尘吸收，吸入的灰尘通过连接管输送至吸尘箱15中，避免灰尘漂浮在空气中对工作人员健康造成危害。
54.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
55.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。