一种气溶胶产生装置及其雾化器、主机的制作方法

1.本技术涉及气溶胶产生装置技术领域，具体是涉及一种气溶胶产生装置及其雾化器、主机。


背景技术：

2.气溶胶产生装置是通过主机为雾化器供电的方式，从而使得雾化器对气溶胶基质进行加热，并产生气溶胶。
3.现有技术中，雾化器一般只能以一个输出功率进行工作，使得雾化器只能产生同样雾化量的气溶胶，模式较为单一。


技术实现要素：

4.本技术主要是提供一种气溶胶产生装置及其雾化器、主机，能够增加了雾化器的使用模式，避免了电源组件的输出电压不稳定，导致雾化器和主机被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于气溶胶产生装置的主机，所述主机包括：主机本体，包括壳体组件及电源组件，所述壳体组件形成有容置腔，所述容置腔用于插置气溶胶产生装置的雾化器；主机电极组件，包括用于分别与所述雾化器呈可导电状态的第一主机电极、第二主机电极及第三主机电极，所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极分别与所述电源组件电连接；咪头，与所述电源组件电连接并用于检测所述雾化器产生的压力，以使得所述电源组件根据所述压力，分别为所述第一主机电极及所述第二主机电极供电，或分别为所述第一主机电极及所述第三主机电极供电，或分别为所述第二主机电极及所述第三主机电极供电，或分别为所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极供电，从而使得雾化器在不同的所述压力时的雾化电阻不同。
6.在一具体实施方式中，所述电源组件包括电源及控制电路板，所述电源分别与所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极电连接，所述控制电路板与所述咪头电连接以接收所述咪头的检测信号，所述控制电路板与所述电源电连接，以根据所述咪头的检测信号向所述电源发送供电指令。
7.在一具体实施方式中，所述电源组件还包括存储器，所述存储器与所述控制电路板电连接，所述存储器存储有雾化电阻数据，以使得所述控制电路板根据所述咪头的检测信号及所述雾化电阻数据向所述电源发送供电指令。
8.在一具体实施方式中，所述雾化电阻数据为压力值与雾化电阻值的关联数据，所述控制电路板用于根据所述咪头的检测信号在所述关联数据中查找对应的雾化电阻值，以根据所述雾化电阻值向所述电源发生相应的供电指令。
9.在一具体实施方式中，所述电源组件还用于根据所述压力停止向所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极供电。
10.在一具体实施方式中，所述壳体组件包括壳体及支架，所述壳体形成有安装空间，所述支架设置于所述安装空间内，并与所述壳体配合形成所述容置腔，所述支架设有电源仓，所述电源组件设置于所述电源仓内。
11.在一具体实施方式中，所述壳体靠近所述容置腔的一侧设有主机进气口。
12.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种用于气溶胶产生装置的雾化器，所述雾化器包括：储液仓，包括吸嘴及仓体，所述吸嘴设有出气口，所述仓体与所述吸嘴连接并用于存储气溶胶基质；雾化芯，设置于所述仓体内且形成有与所述出气口连通的雾化通道，所述雾化芯用于吸收并加热所述气溶胶基质，以在所述雾化通道内产生气溶胶；雾化电极组件，包括分别与所述雾化芯电连接的第一雾化电极、第二雾化电极及第三雾化电极，所述仓体用于插置于气溶胶产生装置的主机，以使得第一雾化电极、所述第二雾化电极及所述第三雾化电极分别与所述主机呈可导电状态，所述出气口用于产生压力，以使得所述主机根据所述压力，分别为所述第一雾化电极及所述第二雾化电极供电，或分别为所述第一雾化电极及所述第三雾化电极供电，或分别为所述第二雾化电极及所述第三雾化电极供电，或分别为所述第一雾化电极、所述第二雾化电极及所述第三雾化电极供电，从而使得雾化芯在不同的所述压力时的雾化电阻不同。
13.在一具体实施方式中，所述雾化芯包括吸液件及加热件，所述吸液件用于气溶胶产生基质，所述加热件包括三个引脚及两个发热体，三个引脚依次间隔设置且分别与所述第一雾化电极、所述第二雾化电极及所述第三雾化电极电连接，两个发热体中的每一个与相邻的两个引脚连接，并用于加热气溶胶基质。
14.为解决上述技术问题，本技术采用的又一个技术方案是：提供一种气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括上述的主机及上述的雾化器。
15.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术实施方式提供的用于气溶胶产生装置的主机包括：主机本体，包括壳体组件及电源组件，所述壳体组件形成有容置腔，所述容置腔用于插置气溶胶产生装置的雾化器；主机电极组件，包括用于分别与所述雾化器呈可导电状态的第一主机电极、第二主机电极及第三主机电极，所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极分别与所述电源组件电连接；咪头，与所述电源组件电连接并用于检测所述雾化器产生的压力，以使得所述电源组件根据所述压力，分别为所述第一主机电极及所述第二主机电极供电，或分别为所述第一主机电极及所述第三主机电极供电，或分别为所述第二主机电极及所述第三主机电极供电，或分别为所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极供电，从而使得雾化器在不同的所述压力时的雾化电阻不同，进而可以在电源组件以同一输出电压进行工作时，雾化器以不同的输出功率进行工作，使得气溶胶基质产生不同雾化量的气溶胶，增加了雾化器的使用模式，同时，由于不需要调节电源组件的输出电压，也可以对气溶胶基质的雾化量进行调节，使得电源组件能够以稳定的输出电压工作，避免了电源组件的输出电压不稳定，导致雾化器和主机被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方
式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本技术提供的气溶胶产生装置实施方式的立体装配结构示意图；
18.图2是图1中雾化器的立体结构示意图；
19.图3是图2中雾化器的截面示意图；
20.图4是图3中加热件的结构示意图；
21.图5是图1中主机实施方式的立体结构示意图；
22.图6是图5中主机本体的截面示意图；
23.图7是图6中电源组件的示意框图
24.图8是图6中壳体的截面示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施方式仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施方式仅为本技术的部分实施方式而非全部实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本技术保护的范围。
26.本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，方式如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。方式如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本文中提及“实施方式”意味着，结合实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施方式中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施方式，也不是与其它实施方式互斥的独立的或备选的实施方式。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施方式可以与其它实施方式相结合。
28.请参阅图1，图1是本技术提供的气溶胶产生装置1实施方式的立体装配结构示意图，本实施方式中的气溶胶产生装置1包括雾化器10及主机20。
29.请一并参阅图2及图3，图2是图1中雾化器10的立体结构示意图，图3是图2中雾化器的截面示意图，本实施方式中的雾化器10包括储液仓11、雾化芯12及雾化电极组件13。
30.其中，储液仓11包括吸嘴111及仓体112，吸嘴111设有出气口101，仓体112与吸嘴111连接并用于存储气溶胶基质。
31.进一步的，储液仓11还设有雾化进气口102，外部空气可通过雾化进气口102进入仓体112内。
32.可选地，储液仓11还设有吸附件113，在本实施方式中，吸附件113设置于仓体112
远离出气口101的一侧，在实际应用时，该吸附件113可以选用磁吸吸附件，比如金属或者磁铁。
33.可选地，储液仓11还注液口(图中未视出)，可通过注液口向仓体112内注入气溶胶基质，在本实施方式中，仓体112设有该注液口。
34.其中，本实施方式中的雾化器10还包括注液塞14，该注液塞14与储液仓11连接，以打开或闭合注液口，也即当需要向储液仓11内注入气溶胶基质时，注液塞14打开注液口，当注入完毕后，注液塞14闭合注液口，从而使得本实施方式中的雾化器10可以多次的重复使用，当然在其他实施方式中，也可以不设置注液口及注液塞14，这种情况下，雾化器10即为一次性雾化器。
35.请一并参阅图3及图4，图4是图3中加热件122的结构示意图，雾化芯12设置于仓体112内，雾化芯12形成有与出气口101连通的雾化通道103，雾化芯12用于吸收并加热气溶胶基质，以在雾化通道103内产生气溶胶，外部空气通过雾化进气口102进入雾化通道103内，使得气溶胶从出气口101排出。
36.其中，雾化芯12包括吸液件121及加热件122，吸液件121用于气溶胶产生基质，加热件122包括三个引脚122a及两个发热体122b，三个引脚122a依次间隔设置，两个发热体122b中的每一个与相邻的两个引脚122a连接，并用于加热气溶胶基质。
37.可选地，不同的两个引脚122a之间的间距可以相同，也可以不同，不同的两个引脚122a之间的发热体122b的制备材料可以相同也可以不同，从而使得不同的两个引脚122a之间的发热体122b的电阻可以相同，也可以不同。
38.比如，三个引脚122a分别为第一引脚1221、第二引脚1222、第二引脚1223，两个发热体122b分别为第一发热体1224、第二发热体1225，当第一引脚1221和第二引脚1222之间的间距l1与第二引脚1222和第二引脚1223之间的间距l2相同，且第一发热体1224与第二发热体1225的制备材料相同时，那么第一发热体1224与第二发热体1225的阻值相同。
39.可选地，本实施方式中的雾化芯12还包括雾化管123，雾化管123设置于仓体112内且设有进液口104，吸液件121设置于雾化管123内并通过进液口104吸收气溶胶基质。
40.进一步参阅图2，雾化电极组件13包括分别与雾化芯12电连接的第一雾化电极131、第二雾化电极132及第三雾化电极133。
41.其中，仓体112用于在如图1所示的a向上插置于气溶胶产生装置1的主机20，以使得第一雾化电极131、第二雾化电极132及第三雾化电极133分别与主机20呈可导电状态，出气口10用于产生压力，以使得主机20根据压力，分别为第一雾化电极131及第二雾化电极132供电，或分别为第一雾化电极131及第三雾化电极132供电，或分别为第二雾化电极132及第三雾化电极133供电，或分别为第一雾化电极131、第二雾化电极132及第三雾化电极133供电，从而使得雾化芯12在不同的压力时的雾化电阻不同，进而可以在主机20以同一输出电压进行工作时，雾化芯12以不同的输出功率进行工作，使得气溶胶基质产生不同雾化量的气溶胶，增加了雾化器10的使用模式，同时，由于不需要调节主机20的输出电压，也可以对气溶胶基质的雾化量进行调节，使得主机20能够以稳定的输出电压工作，避免了主机20的输出电压不稳定，导致雾化器10和主机20被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命。
42.具体的，三个引脚122a分别与第一雾化电极131、第二雾化电极132及第三雾化电极133电连接。
43.比如第一引脚1221与第一雾化电极131电连接，第二引脚1222与第二雾化电极132电连接，第三引脚1223与第三雾化电极133电连接，当用户在使用时，通过出气口101产生第一压力时，主机20分别为第一雾化电极131及第二雾化电极132供电，此时，只有第一发热体1224可以工作，那么在该第一压力时，雾化芯12的雾化电阻即为第一发热体1224的电阻；当出气口101产生第二压力时，主机20分别为第一雾化电极131及第三雾化电极132供电，此时，第一发热体1224与第二发热体1225呈串联状态工作，那么在该第二压力时，雾化芯12的雾化电阻即为第一发热体1224与第二发热体1225的串联总电阻；当出气口101产生第三压力时，主机20分别为第二雾化电极132及第三雾化电极133供电，此时，只有第二发热体1225可以工作，那么在该第三压力时，雾化芯12的雾化电阻即为第二发热体1225的电阻；当出气口101产生第四压力时，主机20分别为第一雾化电极131、第三雾化电极132及第三雾化电极133供电，此时，第一发热体1224与第二发热体1225呈并联状态工作，那么在该第二压力时，雾化芯12的雾化电阻即为第一发热体1224与第二发热体1225的并联总电阻，从而实现不同压力时，雾化芯12的雾化电阻不同。
44.在其他实施方式中，三个引脚122a也可以以其他方式分别与第一雾化电极131、第二雾化电极132及第三雾化电极133电连接，比如第一引脚1221与第二雾化电极132电连接，第二引脚1222与第一雾化电极131电连接，第三引脚1223与第三雾化电极133电连接，该连接方式实现雾化芯12在不同位置的雾化电阻不同的原理与上述相同，在此不再赘述。
45.请一并参阅图5、图6及图7，图5是图1中主机20实施方式的立体结构示意图，图6是图5中主机本体21的截面示意图，图7是图6中电源组件212的示意框图，本实施方式中的主机20包括主机本体21、主机电极组件22及咪头23。
46.请参阅图6及图8，图8是图6中壳体2111的截面示意图，主机本体21形成有容置腔201，其中，主机本体21包括壳体组件211及电源组件212，壳体组件211形成有容置腔201，容置腔201用于插置气溶胶产生装置1的雾化器10。
47.具体的，在本实施方式中，壳体组件211包括壳体2111及支架2112，壳体2111形成有安装空间202，支架2112设置于安装空间202内，并与壳体2111配合形成上述的容置腔201，支架2112设有电源仓203，电源组件212设置于电源仓203内。
48.其中，壳体2111靠近容置腔201的一侧设有主机进气口202，当雾化器10插置于容置腔201后，主机进气口202与雾化进气口102连通，外部空气可通过主机进气口202进入，并从出气口101排出。
49.进一步参阅图5、图6及图7，主机电极组件22包括用于分别与雾化器10呈可导电状态的第一主机电极221、第二主机电极222及第三主机电极223，第一主机电极221、第二主机电极222及第三主机电极223分别与电源组件212电连接。
50.咪头23与电源组件212电连接并用于检测雾化器10产生的压力，以使得电源组件212根据压力，分别为第一主机电极221及第二主机电极221供电，或分别为第一主机电极221及第三主机电极223供电，或分别为第二主机电极222及第三主机电极223供电，或分别为第一主机电极221、第二主机电极222及第三主机电极223供电，从而使得雾化器10在不同的压力时的雾化电阻不同，进而可以在电源组件212以同一输出电压进行工作时，雾化器10以不同的输出功率进行工作，使得气溶胶基质产生不同雾化量的气溶胶，增加了雾化器10的使用模式，同时，由于不需要调节电源组件212的输出电压，也可以对气溶胶基质的雾化
量进行调节，使得电源组件212能够以稳定的输出电压工作，避免了电源组件212的输出电压不稳定，导致雾化器10和主机20被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命。
51.具体的，当雾化器10插置于容置腔201后，第一雾化电极131与第一主机电极221接触而呈可导电状态，第二雾化电极132与第二主机电极222接触呈可导电状态，第三雾化电极133与第三主机电极223接触呈可导电状态，当用户在使用时，通过雾化器10产生第一压力时，电源组件212分别为第一主机电极221及第二主机电极222供电，此时，只有第一发热体1224可以工作，那么在该第一压力时，雾化器10的雾化电阻即为第一发热体1224的电阻；当雾化器10产生第二压力时，电源组件212分别为第一主机电极221及第三主机电极222供电，此时，第一发热体1224与第二发热体1225呈串联状态工作，那么在该第二压力时，雾化器10的雾化电阻即为第一发热体1224与第二发热体1225的串联总电阻；当雾化器10产生第三压力时，电源组件212分别为第二主机电极222及第三主机电极223供电，此时，只有第二发热体1225可以工作，那么在该第三压力时，雾化器10的雾化电阻即为第二发热体1225的电阻；当雾化器10产生第四压力时，电源组件212分别为第一主机电极221、第三主机电极222及第三主机电极223供电，此时，第一发热体1224与第二发热体1225呈并联状态工作，那么在该第二压力时，雾化器10的雾化电阻即为第一发热体1224与第二发热体1225的并联总电阻，从而实现不同压力时，雾化器10的雾化电阻不同。
52.可以理解的，咪头23的位置可以根据实际所需进行设置，对此不做限定。
53.其中，电源组件212包括电源2121及控制电路板2122，电源2121分别与第一主机电极221、第二主机电极222及第三主机电极223电连接，控制电路板2122与咪头23电连接以接收咪头23的检测信号，控制电路板2122与电源2121电连接，以根据咪头23的检测信号向电源2121发送供电指令。
54.进一步的，本实施方式中的电源组件212还包括存储器2123，存储器2123与控制电路板2122电连接，在实际应用时，存储器2123可安装在控制电路板2122上，存储器2123存储有雾化电阻数据，以使得控制电路板2122根据咪头23的检测信号及雾化电阻数据向电源2121发送供电指令。
55.其中，雾化电阻数据为压力值与雾化电阻值的关联数据，控制电路板2122用于根据咪头23的检测信号在关联数据中查找对应的雾化电阻值，以根据雾化电阻值向电源2121发生相应的供电指令。
56.进一步的，本实施方式中的电源组件212还用于根据压力停止向第一主机电极221、第二主机电极222及第三主机电极223供电，比如，在实际应用时，可预先设置一个压力阈值，当雾化器10产生的压力大于或等于该压力阈值时，电源组件212如上述所描述的方式进行供电，当雾化器10产生的压力小于该压力阈值时，电源组件212停止向第一主机电极221、第二主机电极222及第三主机电极223供电，使得雾化器10处于不可使用的状态，避免儿童误使用时，雾化器10产生较小的压力导致电源组件212依然处于供电状态，起到童锁作用。
57.区别于现有技术的情况，本技术实施方式提供的用于气溶胶产生装置的主机包括：主机本体，包括壳体组件及电源组件，所述壳体组件形成有容置腔，所述容置腔用于插置气溶胶产生装置的雾化器；主机电极组件，包括用于分别与所述雾化器呈可导电状态的第一主机电极、第二主机电极及第三主机电极，所述第一主机电极、所述第二主机电极及所
述第三主机电极分别与所述电源组件电连接；咪头，与所述电源组件电连接并用于检测所述雾化器产生的压力，以使得所述电源组件根据所述压力，分别为所述第一主机电极及所述第二主机电极供电，或分别为所述第一主机电极及所述第三主机电极供电，或分别为所述第二主机电极及所述第三主机电极供电，或分别为所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极供电，从而使得雾化器在不同的所述压力时的雾化电阻不同，进而可以在电源组件以同一输出电压进行工作时，雾化器以不同的输出功率进行工作，使得气溶胶基质产生不同雾化量的气溶胶，增加了雾化器的使用模式，同时，由于不需要调节电源组件的输出电压，也可以对气溶胶基质的雾化量进行调节，使得电源组件能够以稳定的输出电压工作，避免了电源组件的输出电压不稳定，导致雾化器和主机被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命。
58.以上所述仅为本技术的部分实施方式，并非因此限制本技术的保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。