一种气溶胶产生装置及其主机的制作方法

1.本技术涉及气溶胶产生装置技术领域，具体是涉及一种气溶胶产生装置及其主机。


背景技术：

2.气溶胶产生装置是通过主机为雾化器供电的方式，从而使得雾化器对气溶胶基质进行加热，并产生气溶胶。
3.现有技术中，雾化器一般只能以一个输出功率进行工作，使得雾化器只能产生同样雾化量的气溶胶，模式较为单一。


技术实现要素：

4.本技术主要是提供一种气溶胶产生装置及其主机，能够增加了雾化器的使用模式，避免了主机本体的输出电压不稳定，导致雾化器和主机被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于气溶胶产生装置的主机，所述主机包括：主机本体，包括壳体及电源组件，所述壳体形成有容置腔及与所述容置腔连通的主机进气口；调节机构，与所述壳体活动连接以调节所述主机进气口的进气面积；主机电极组件，包括第一主机电极、第二主机电极及第三主机电极，所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极分别与所述电源组件电连接；其中，所述容置腔用于插置气溶胶产生装置的雾化器，以使得所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极分别与所述雾化器呈可导电状态，所述电源组件用于在所述主机进气口呈不同进气面积时；分别为所述第一主机电极及所述第二主机电极供电；或分别为所述第一主机电极及所述第三主机电极供电；或分别为所述第二主机电极及所述第三主机电极供电；或分别为所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极供电；从而使得所述雾化器在不同所述进气面积的雾化电阻不同。
6.在一具体实施方式中，所述进气面积的大小与所述雾化电阻的大小呈反比。
7.在一具体实施方式中，所述电源组件包括电源及控制电路板，所述电源分别与所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极电连接，所述控制电路板与所述电源电连接以向所述电源发送供电指令。
8.在一具体实施方式中，所述电源组件还包括检测器，所述检测器与所述控制电路板电连接，所述检测器用于检测所述主机进气口的进气面积，以使得所述控制电路板根据所述检测器的检测信号向所述电源发送供电指令。
9.在一具体实施方式中，所述电源组件还包括存储器，所述存储器与所述控制电路板电连接，所述存储器存储有进气面积值与雾化电阻值的关联数据。
10.在一具体实施方式中，所述主机进气口沿所述壳体的周向延伸设置。
11.在一具体实施方式中，所述调节机构设有第一电阻标识，所述壳体设有多个第二
电阻标识。
12.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括雾化器及上述的主机，所述雾化器设有雾化进气口，所述雾化器用于插置于所述容置腔，以使得所述雾化进气口与所述主机进气口连通。
13.在一具体实施方式中，所述雾化器包括：储液仓，用于存储气溶胶基质；雾化芯，设置于所述储液仓内，所述雾化芯用于吸收并加热所述气溶胶基质，以产生气溶胶；雾化电极组件，包括分别与所述雾化芯电连接的第一雾化电极、第二雾化电极及第三雾化电极，所述储液仓用于插置于所述容置腔，以使得所述第一雾化电极与所述第一主机电极呈可导电状态，所述第二雾化电极与所述第二主机电极呈可导电状态，第三雾化电极与所述第三主机电极呈可导电状态。
14.在一具体实施方式中，所述雾化芯包括吸液件及加热件，所述吸液件用于吸收气溶胶基质，所述加热件包括至少三个引脚及至少两个发热体，至少三个所述引脚依次间隔设置，至少两个所述发热体中的每一个与相邻的两个所述引脚连接，并用于加热气溶胶基质；其中，至少三个所述引脚包括第一引脚、第二引脚及第三引脚，所述第一引脚与所述第一雾化电极电连接，所述第二引脚与所述第二雾化电极电连接，所述第三引脚与所述第三雾化电极电连接。
15.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术实施方式提供的用于气溶胶产生装置的主机包括：主机本体，包括壳体及电源组件，所述壳体形成有容置腔及与所述容置腔连通的主机进气口；调节机构，与所述壳体活动连接以调节所述主机进气口的进气面积；主机电极组件，包括第一主机电极、第二主机电极及第三主机电极，所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极分别与所述电源组件电连接；其中，所述容置腔用于插置气溶胶产生装置的雾化器，以使得所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极分别与所述雾化器呈可导电状态，所述电源组件用于在所述主机进气口呈不同进气面积时；分别为所述第一主机电极及所述第二主机电极供电；或分别为所述第一主机电极及所述第三主机电极供电；或分别为所述第二主机电极及所述第三主机电极供电；或分别为所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极供电；从而使得所述雾化器在不同所述进气面积的雾化电阻不同，进而可以在主机本体以同一输出电压进行工作时，雾化器以不同的输出功率进行工作，使得气溶胶基质产生不同雾化量的气溶胶，增加了雾化器的使用模式，同时，由于不需要调节主机本体的输出电压，也可以对气溶胶基质的雾化量进行调节，使得主机本体能够以稳定的输出电压工作，避免了主机本体的输出电压不稳定，导致雾化器和主机被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本技术提供的气溶胶产生装置实施方式的立体装配结构示意图；
18.图2是图1中雾化器的立体结构示意图；
19.图3是图2中雾化器的截面示意图；
20.图4是图3中加热件一实施方式的结构示意图；
21.图5是图3中加热件另一实施方式的结构示意图；
22.图6是图1中主机的立体结构示意图；
23.图7是图6中主机本体的截面示意图；
24.图8是图7中壳体的截面示意图；
25.图9是图7中电源组件的示意框图。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施方式仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施方式仅为本技术的部分实施方式而非全部实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本技术保护的范围。
27.本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，方式如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。方式如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.在本文中提及“实施方式”意味着，结合实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施方式中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施方式，也不是与其它实施方式互斥的独立的或备选的实施方式。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施方式可以与其它实施方式相结合。
29.请参阅图1，图1是本技术提供的气溶胶产生装置1实施方式的立体装配结构示意图，本实施方式中的气溶胶产生装置1包括雾化器10及主机20。
30.请一并参阅图2及图3，图2是图1中雾化器10的立体结构示意图，图3是图2中雾化器的截面示意图，本实施方式中的雾化器10包括储液仓11、雾化芯12及雾化电极组件13。
31.其中，储液仓11用于存储气溶胶基质。
32.具体的，储液仓11包括吸嘴111及仓体112，吸嘴111设有出气口101，仓体112用于存储气溶胶基质且在吸嘴111远离出气口101的一侧与吸嘴111连接。
33.进一步的，雾化器10设有雾化进气口102，在本实施方式中，储液仓11设有雾化进气口102，外部空气可通过雾化进气口102进入储液仓11内。
34.可选地，储液仓11还设有吸附件113，在本实施方式中，吸附件113设置于仓体112远离出气口101的一侧，在实际应用时，该吸附件113可以选用磁吸吸附件，比如磁铁或电磁铁。
35.可选地，储液仓11还注液口(图中未视出)，可通过注液口向储液仓11内注入气溶胶基质，在本实施方式中，仓体112设有该注液口。
36.其中，本实施方式中的雾化器10还包括注液塞14，该注液塞14与储液仓11连接，以打开或闭合注液口，也即当需要向储液仓11内注入气溶胶基质时，注液塞14打开注液口，当注入完毕后，注液塞14闭合注液口，从而使得本实施方式中的雾化器10可以多次的重复使用，当然在其他实施方式中，也可以不设置注液口及注液塞14，这种情况下，雾化器10即为一次性雾化器。
37.请一并参阅图3及图4，图4是图3中加热件122一实施方式的结构示意图，雾化芯12设置于储液仓11内，雾化芯12用于吸收并加热气溶胶基质，以产生气溶胶。
38.具体的，雾化芯12设置于仓体112内，当雾化芯12吸收并加热气溶胶基质后，通过从雾化进气口102进入的外部空气将产生的气溶胶从出气口101排出。
39.其中，雾化芯12包括吸液件121及加热件122，吸液件121用于吸收气溶胶产生基质，加热件122包括至少三个引脚122a及至少两个发热体122b，至少三个引脚122a依次间隔设置，至少两个发热体122b中的每一个与相邻的两个引脚122a连接，并用于加热气溶胶基质。
40.其中，至少三个引脚122a包括第一引脚1221、第二引脚1222及第三引脚1223，至少两个发热体122b包括第一发热体1224及第二发热体1225。
41.请一并参阅图4及图5，图5是图3中加热件122另一实施方式的结构示意图。
42.可选地，在如图4所示的一实施方式中，第一引脚1221、第二引脚1222及第三引脚1223依次间隔设置，第一发热体1224分别与第一引脚1221及第二引脚1222连接，第二发热体1225分别与第二引脚1222及第三引脚1223连接。
43.可选地，在如图5所示的另一实施方式中，第一引脚1221设置于第二引脚1222及第三引脚1223之间，那么第一发热体1224则分别与第二引脚1222及第一引脚1221连接，第二发热体1225分别与第一引脚1221及第二引脚1223连接。
44.可选地，不同的两个引脚122a之间的间距可以相同，也可以不同，不同的两个引脚122a之间的发热体122b的制备材料可以相同也可以不同。
45.比如以图5为例，当第二引脚1222和第一引脚1221之间的间距l1与第一引脚1221和第三引脚1223之间的间距l2相同，且第一发热体1224与第二发热体1225的制备材料相同时，那么可以使得第一发热体1224与第二发热体1225的阻值相同，当第二引脚1222和第一引脚1221之间的间距l1与第一引脚1221和第三引脚1223之间的间距l2相同，且第一发热体1224与第二发热体1225的制备材料不同时，那么可以使得第一发热体1224与第二发热体1225的阻值不同，当第二引脚1222和第一引脚1221之间的间距l1与第一引脚1221和第三引脚1223之间的间距l2不同，且第一发热体1224与第二发热体1225的制备材料相同时，那么可以使得第一发热体1224与第二发热体1225的阻值也不同，具体方式可以根据实际所需进行设置，对此不做限定。
46.可以理解的，本实施方式中，虽然以三个引脚122a及两个发热体22b为例，进行说明，但是在其他实施方式中，也可以是其他数量的引脚和其他数量的发热体，比如四个引脚122a及三个发热体122b，这种方式也在本实施方式的范围之内。
47.可选地，本实施方式中的雾化芯12还包括雾化管123，雾化管123设置于储液仓11
内且设有进液口103，吸液件121设置于雾化管123内并通过进液口103吸收气溶胶基质。
48.进一步参阅图2，雾化电极组件13包括第一雾化电极131、第二雾化电极132及第三雾化电极133，第一雾化电极131、第二雾化电极132及第三雾化电极133分别与雾化芯12电连接，在本实施方式中，第一雾化电极131、第二雾化电极132及第三雾化电极133设置于储液仓11远离出气口101的一侧，第一雾化电极131与第一引脚1221电连接，第二雾化电极132与第一引脚1222电连接，第三雾化电极133与第三引脚1223电连接。
49.请一并参阅图6、图7及图8，图6是图1中主机20的立体结构示意图，图7是图6中主机20实施方式的截面示意图，图8是图7中壳体2111的截面示意图，本实施方式中的主机20包括主机本体21、调节机构21a及主机电极组件22。
50.其中，主机本体21形成有容置腔201，雾化器10用于插置于容置腔201，具体的，主机本体21包括壳体组件211及电源组件212，壳体组件211形成有容置腔201。
51.具体的，在本实施方式中，壳体组件211包括壳体2111及支架2112，壳体2111形成有安装空间202，支架2112设置于安装空间202内，以形成上述的容置腔201，支架2112设有电源仓203，电源组件212设置于电源仓203内。
52.进一步的，壳体2111形成有主机进气口204，主机进气口204与容置腔201连通。
53.可选的，主机进气口204沿壳体2111的周向，也即如图6所示的a向上延伸设置。
54.调节机构21a与壳体2111活动连接，以调节主机进气口204的进气门面积，比如调节机构21a与壳体2111滑动连接，在调节机构21a相对于壳体2111滑动的过程中，调节机构21a能够遮盖主机进气口204，从而通过未被调节机构12a遮盖的部分主机进气口204进行进气，未被调节机构12a遮盖的部分主机进气口204的开口面积即为上述主机进气口204的进气面积。
55.请一并参阅图3、图4及图6，主机电极组件22包括第一主机电极221、第二主机电极222、第三主机电极223，第一主机电极221、第二主机电极222、第三主机电极223分别与电源组件212电连接，在本实施方式中，第一主机电极221、第二主机电极222、第三主机电极223设置于支架2112靠近容置腔201的一侧。
56.其中，容置腔201用于插置雾化器10，以使得第一主机电极221、第二主机电极222、第三主机电极223分别与雾化器10呈可导电状态。
57.具体的，储液仓11用于插置于容置腔201，以使得第一雾化电极131与第一主机电极221呈可导电状态，第二雾化电极132与第二主机电极222呈可导电状态，第三雾化电极133与第三主机电极223呈可导电状态，也即当储液仓11插置于容置腔201后，第一雾化电极131与第一主机电极221接触而呈可导电状态，第二雾化电极132与第二主机电极222接触而呈可导电状态，第三雾化电极133与第三主机电极223接触而呈可导电状态。
58.进一步的，电源组件212用于在主机进气口呈不同进气面积时；分别为第一主机电极及第二主机电极供电；或分别为第一主机电极及第三主机电极供电；或分别为第二主机电极及第三主机电极供电；或分别为第一主机电极、第二主机电极及第三主机电极供电；从而使得雾化器在不同进气面积的雾化电阻不同，进而可以在主机本体21以同一输出电压进行工作时，雾化器10以不同的输出功率进行工作，使得气溶胶基质产生不同雾化量的气溶胶，增加了雾化器10的使用模式，同时，由于不需要调节主机本体21的输出电压，也可以对气溶胶基质的雾化量进行调节，使得主机本体21能够以稳定的输出电压工作，避免了主机
本体21的输出电压不稳定，导致雾化器10和主机20被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命。
59.具体的，当通过调节机构21a对主机进气口204的进气面积进行调节，以使得主机进气口204的进气面积为第一进气面积时，电源组件212分别为第一主机电极221及第二主机电极222供电，此时，只有第一发热体1224工作，那么在第一进气面积时，雾化器10的雾化电阻即为第一发热体1224的电阻；当通过调节机构21a对主机进气口204的进气面积进行调节，以使得主机进气口204的进气面积为第二进气面积时，电源组件212分别为第一主机电极221及第三主机电极223供电，此时，第一发热体1224与第二发热体1225以串联状态工作，那么在第二进气面积时，雾化器10的雾化电阻即为第一发热体1224与第二发热体1225的串联总电阻；当通过调节机构21a对主机进气口204的进气面积进行调节，以使得主机进气口204的进气面积为第三进气面积时，电源组件212分别为第二主机电极222及第三主机电极223供电，此时，只有第二发热体1225工作，那么在第三进气面积时，雾化器10的雾化电阻即为第二发热体1225的电阻；当过调节机构21a对主机进气口204的进气面积进行调节，以使得主机进气口204的进气面积为第四进气面积时，电源组件212分别为第一主机电极221、第二主机电极222及第三主机电极223用电，此时，第一发热体1224与第二发热体1225呈并联状态工作，那么在第四进气面积时，雾化器10的雾化电阻即为第一发热体1224与第二发热体1225的并联总电阻，因此，实现雾化器10在不同进气面积的雾化电阻不同。
60.可以理解的，当加热件122如图5中的结构时，原理相同，在此不再赘述。
61.其中，主机进气口204的进气面积的大小与雾化器10的雾化电阻的大小呈反比。
62.具体的，通过上述描述可知，雾化器10在不同进气面积的雾化电阻不同，那么在同一输送电压的情况下，雾化器10在不同进气面积的输出功率也不同，因此，雾化器10在不同进气面积时产生气溶胶的雾化量也不同，雾化电阻越大，则雾化器10的输出功率越小，相应的，雾化电阻越小，产生气溶胶的雾化量也越小，因此，主机进气口204的进气面积的大小与雾化器10的雾化电阻的大小呈反比的设置方式，能够在雾化量较大时，为雾化器10提供较大的进气量，在雾化量较小时，为雾化器10提供较小的进气量，使得雾化量与进气量相匹配，提高用户的抽吸体验。
63.请一并参阅图7及图9，图9是图7中电源组件212的示意框图，本实施方式中的电源组件212包括电源2121及控制电路板2122，电源2121分别与第一主机电极221、第二主机电极222及第三主机电极223电连接，控制电路板2122与电源2121电连接以向电源2121发送供电指令。
64.可选的，电源组件212还包括检测器2123，检测器2123与控制电路板2122电连接，检测器2123用于检测主机进气口204的进气面积，以使得控制电路板2122根据检测器2123的检测信号向电源2121发送供电指令，在实际应用时，检测器2123的安装位置可以根据实际所需进行设置，检测器2123可以选用位置传感器、亮度传感器等，对此不做限定。
65.可选的电源组件212还包括存储器2124，存储器2124与控制电路板2122电连接，存储器2124存储有进气面积值与雾化电阻值的关联数据，当检测器2123检测进气面积后，向控制电路板2122发生检测信号，控制电路板2122根据该检测信号，在关联数据中查找匹配的雾化电阻值，并向电源2121发送相应的供电指令，电源2121即可根据该供电指令在上述方式中选择对应的供电方式。
66.进一步的，调节机构21a设有第一电阻标识21b，壳体2111设有多个第二电阻标识21c，以使得用户在使用时，可根据第一电阻标识21b及多个第二电阻标识21c，对调节机构21a的位置进行调节，从而对主机进气口204的进气面积进行调节，提高用户使用的便利性。
67.区别于现有技术的情况，本技术实施方式提供的用于气溶胶产生装置的主机包括：主机本体，包括壳体及电源组件，所述壳体形成有容置腔及与所述容置腔连通的主机进气口；调节机构，与所述壳体活动连接以调节所述主机进气口的进气面积；主机电极组件，包括第一主机电极、第二主机电极及第三主机电极，所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极分别与所述电源组件电连接；其中，所述容置腔用于插置气溶胶产生装置的雾化器，以使得所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极分别与所述雾化器呈可导电状态，所述电源组件用于在所述主机进气口呈不同进气面积时；分别为所述第一主机电极及所述第二主机电极供电；或分别为所述第一主机电极及所述第三主机电极供电；或分别为所述第二主机电极及所述第三主机电极供电；或分别为所述第一主机电极、所述第二主机电极及所述第三主机电极供电；从而使得所述雾化器在不同所述进气面积的雾化电阻不同，进而可以在主机本体以同一输出电压进行工作时，雾化器以不同的输出功率进行工作，使得气溶胶基质产生不同雾化量的气溶胶，增加了雾化器的使用模式，同时，由于不需要调节主机本体的输出电压，也可以对气溶胶基质的雾化量进行调节，使得主机本体能够以稳定的输出电压工作，避免了主机本体的输出电压不稳定，导致雾化器和主机被损坏等风险，提高安全性以及使用寿命。
68.以上所述仅为本技术的部分实施方式，并非因此限制本技术的保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。