一种焦炉上升管用列管换热器的制作方法

技术特征：
1.一种焦炉上升管用列管换热器，由内向外依次包括换热组件、内筒(2)和外筒(1)，其特征在于：所述换热组件包括若干组换热管(3)，若干组所述换热管(3)均匀布置在内筒(2)的内侧，若干组所述换热管(3)形成的内腔为荒煤气通道(4)，所述内筒(2)和若干组换热管(3)之间的空隙中填充有导热层(5)，所述内筒(2)和外筒(1)之间设置有隔热保温层(6)，所述隔热保温层(6)采用气凝胶纤维毡且多层设置，所述内筒(2)和外筒(1)的两端均固定安装有法兰片。2.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管用列管换热器，其特征在于：若干组所述换热管(3)均采用无缝钢管加工而成，与荒煤气接触部位无任何焊缝，若干组所述换热管(3)的安装方式为立管圆周布置，可沿轴向方向自由膨胀，若干组所述换热管(3)的外表面涂有耐温涂层(13)。3.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管用列管换热器，其特征在于：所述内筒(2)采用无缝钢管加工而成，与荒煤气接触部位无任何焊缝，所述内筒(2)的中段位置设有内膨胀节(8)，可补偿轴向方向的热伸长膨胀，所述外筒(1)采用不锈钢材质，提高抗腐蚀性，所述外筒(1)的中段设置有外膨胀节(7)，可补偿轴向方向的热伸长膨胀，所述内膨胀节(8)和外膨胀节(7)的膨胀方向一致。4.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管用列管换热器，其特征在于：若干组所述换热管(3)的其中一组的底端安装有进水口(9)，其中另外一个组的顶端安装有出水口(10)，所述换热管(3)的端部均安装有分配器(11)。5.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管用列管换热器，其特征在于：所述外筒(1)的上下端均分布设有若干组泄漏检测孔(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种焦炉上升管用列管换热器，由内向外依次包括换热组件、内筒和外筒，所述换热组件包括若干组换热管，若干组所述换热管均匀布置在内筒的内侧，若干组所述换热管形成的内腔为荒煤气通道，所述内筒和若干组换热管之间的空隙中填充有导热层，所述内筒和外筒之间设置有隔热保温层，所述隔热保温层采用气凝胶纤维毡且多层设置，所述内筒和外筒的两端均固定安装有法兰片，若干组所述换热管均采用无缝钢管加工而成，与荒煤气接触部位无任何焊缝，若干组所述换热管的安装方式为立管圆周布置，可沿轴向方向自由膨胀，若干组所述换热管的外表面涂有耐温涂层，本实用新型具有换热效率高的特点。换热效率高的特点。换热效率高的特点。


技术研发人员：马庆磊 韩培 张家立
受保护的技术使用者：常州江南冶金科技有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/28