一种工业污水氮处理回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种工业污水氮处理回收装置。


背景技术：

2.随着工农业生产的发展和人民生活水平的提高，我国氮污染物的排放量急剧增加；众所周知，氮是水体富营养化的重要因素，目前水体富营养化对农业、渔业、旅游业等诸多行业已产生严重危害，也对饮水卫生和食品安全构成了巨大的威胁；然而，氮又是一种重要资源，它们既是所有生物细胞的重要组成元素之一，又是生产农肥、饲料、洗涤用品等人们生活必需品的原料，所以工业含氮污水的回收再利用至关重要。
3.如授权公告号为cn211056916u，授权公告日为2020-07-21的一种可远程操控无动力氮磷回收污水处理设备，包括设有除渣进水口和除渣出水口的除渣池、设有滤油进水口和滤油出水口的滤油池、设有生化进水口和生化出水口的生化池和设有回收进水口和回收出水口的氮磷回收池，除渣进水口、滤油进水口、生化进水口和回收进水口均设有控制水流大小的控制阀，控制阀内设有控制器，除渣出水口与滤油进水口连接，滤油出水口与生化进水口连接，所述生化出水口与回收进水口连接。
4.目前，高氮废水在经过反应处理后可以实现再利用，现有技术中高氮废水在回收再利用时需要进行反应处理，将内部的氮进行处理，可以通过氮去除剂，进行中和反应，然而在中和反应时氮去除剂和氮反应的速率较慢，以及反应沉淀后会产生沉淀物，这些沉淀物清理清理非常麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种工业污水氮处理回收装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种工业污水氮处理回收装置，包括罐体和滤箱，所述罐体顶部外壁的轴心处固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器传动连接有传动轴杆，所述传动轴杆的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌杆，且搅拌杆远离传动轴杆的另一端焊接有刮板，所述刮板与罐体的内侧壁之间相贴合，且罐体的顶部内壁上固定安装有环管，所述环管的底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的喷淋头，且罐体顶部的一侧焊接有与环管之间相连通的药液管。
8.优选的，所述罐体内侧壁的底部焊接有支撑架，且传动轴杆的底端与支撑架之间通过轴承呈活动连接。
9.优选的，所述罐体一侧外壁的顶部焊接有进水管，且罐体远离进水管的另一侧焊接有排气管。
10.优选的，所述罐体的底部焊接有连接管，且连接管远离罐体的另一端固定安装有阀门，所述阀门的输出端固定安装有滤箱顶部外壁的轴心处。
11.优选的，所述滤箱的一侧开设有契合槽，且契合槽的内部开设有抽拉槽，所述抽拉槽远离契合槽的另一端开设有限位槽，且抽拉槽的内部活动连接有抽屉，所述抽拉槽两侧内壁的中心处均开设有滑槽，且抽屉的两侧焊接有滑动连接在滑槽内部的滑块。
12.优选的，所述抽屉一端外壁的中心处焊接有拉手，且抽屉靠近拉手的一端契合在契合槽的内部，所述抽屉远离拉手的一端插接在限位槽的内部，且抽屉内侧壁的底部焊接有滤板，所述滤箱一侧外壁的底部焊接有出水管。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种工业污水氮处理回收装置，(1)通过设置的电机，电机通过传动轴杆带动搅拌杆对罐体内部的工业污水进行搅拌，同时输液泵将化学药剂通过药液管输入环管经喷淋头喷入污水的内部进行搅拌融合，方便氮能够快速产生化学反应并产生沉淀物进行过滤沉淀回收。(2)通过设置的滤箱，氮产生化学反应并产生沉淀物穿过连接管落入抽屉的内部经滤板进行过滤，沉淀物沉积在抽屉的内部进行收集，而污水穿过滤板流入滤箱底部经出水管排出进行下一步处理，抽屉从抽拉槽的内部拉出，而滑块沿滑槽进行滑动，方便抽屉内部沉积的氮产生化学反应的沉淀物进行集中回收处理。(3)通过设置的刮板，搅拌杆在传动轴杆的作用下进行转动的过程中同时带动刮板贴合罐体内壁进行转动，使得刮板可对罐体内部粘附的沉淀物进行清理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种工业污水氮处理回收装置实施例提供的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种工业污水氮处理回收装置实施例提供的滤箱剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型一种工业污水氮处理回收装置实施例提供的抽屉局部放大结构示意图。
18.图4为本实用新型一种工业污水氮处理回收装置实施例提供的罐体剖视结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、罐体；2、滤箱；3、进水管；4、排气管；5、药液管；6、电机；7、出水管；8、连接管；9、阀门；10、抽屉；11、拉手；12、滑块；13、契合槽；14、滑槽；15、限位槽；16、抽拉槽；17、滤板；18、环管；19、喷淋头；20、传动轴杆；21、搅拌杆；22、刮板；23、支撑架。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.如图1-4所示，本实用新型提供的一种工业污水氮处理回收装置，包括罐体1和滤箱2，罐体1顶部外壁的轴心处固定安装有电机6，且电机6的输出端通过联轴器传动连接有传动轴杆20，传动轴杆20的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌杆21，且搅拌杆21远离传动轴杆20的另一端焊接有刮板22，刮板22与罐体1的内侧壁之间相贴合，且罐体1
的顶部内壁上固定安装有环管18，环管18的底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的喷淋头19，且罐体1顶部的一侧焊接有与环管18之间相连通的药液管5，罐体1一侧外壁的顶部焊接有进水管3，且罐体1远离进水管3的另一侧焊接有排气管4，进水管3与污水输送管道相连通，而排气管4与气体收集罐相连，药液管5与药剂罐相连接，电机6通过传动轴杆20带动搅拌杆21对罐体1内部的工业污水进行搅拌，搅拌杆21在传动轴杆20的作用下进行转动的过程中同时带动刮板22贴合罐体1内壁进行转动，使得刮板22可对罐体1内部粘附的沉淀物进行清理，同时输液泵将化学药剂通过药液管5输入环管18经喷淋头19喷入污水的内部进行搅拌融合，方便氮能够快速产生化学反应并产生沉淀物进行过滤沉淀回收。
23.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，罐体1内侧壁的底部焊接有支撑架23，且传动轴杆20的底端与支撑架23之间通过轴承呈活动连接，支撑架23呈十字状结构分布，且支撑架23可对传动轴杆20起到很好的支撑作用，进而提升传动轴杆20转动过程中的稳定性。
24.本实用新型提供的再一个实施例中，如图1所示的，罐体1的底部焊接有连接管8，且连接管8远离罐体1的另一端固定安装有阀门9，阀门9的输出端固定安装有滤箱2顶部外壁的轴心处，罐体1内部的污水进行化学药剂搅拌反应融合时，阀门9处于关闭的状态，在污水与化学药剂反应融合过后，阀门9处于开启状态。
25.本实用新型提供的再一个实施例中，如图1、图2和图3所示的，滤箱2的一侧开设有契合槽13，且契合槽13的内部开设有抽拉槽16，抽拉槽16远离契合槽13的另一端开设有限位槽15，且抽拉槽16的内部活动连接有抽屉10，抽拉槽16两侧内壁的中心处均开设有滑槽14，且抽屉10的两侧焊接有滑动连接在滑槽14内部的滑块12，抽屉10一端外壁的中心处焊接有拉手11，且抽屉10靠近拉手11的一端契合在契合槽13的内部，抽屉10远离拉手11的一端插接在限位槽15的内部，且抽屉10内侧壁的底部焊接有滤板17，滤箱2一侧外壁的底部焊接有出水管7，氮产生化学反应并产生沉淀物穿过连接管8落入抽屉10的内部经滤板17进行过滤，沉淀物沉积在抽屉10的内部进行收集，而污水穿过滤板17流入滤箱2底部经出水管7排出进行下一步处理，抽屉10从抽拉槽16的内部拉出，而滑块12沿滑槽14进行滑动，方便抽屉10内部沉积的氮产生化学反应的沉淀物进行集中回收处理。
26.工作原理：电机6通过传动轴杆20带动搅拌杆21对罐体1内部的工业污水进行搅拌，搅拌杆21在传动轴杆20的作用下进行转动的过程中同时带动刮板22贴合罐体1内壁进行转动，使得刮板22可对罐体1内部粘附的沉淀物进行清理，同时输液泵将化学药剂通过药液管5输入环管18经喷淋头19喷入污水的内部进行搅拌融合，方便氮能够快速产生化学反应并产生沉淀物，氮产生化学反应并产生沉淀物穿过连接管8落入抽屉10的内部经滤板17进行过滤，沉淀物沉积在抽屉10的内部进行收集，而污水穿过滤板17流入滤箱2底部经出水管7排出进行下一步处理，抽屉10从抽拉槽16的内部拉出，而滑块12沿滑槽14进行滑动，方便抽屉10内部沉积的氮产生化学反应的沉淀物进行集中回收处理。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。